 |
Обладнання для сортировки, устройство и принцин действия
|
|
|
|
Лекция №7
Сообщения темы: МАШИНЫ ДЛЯ механической сортировки
ПЛАН
1.Общие сведения о сортировке.
2.Способы сортировки.
3.Обладнання для сортировки, устройство и принцип действия.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОРТИРОВКА
Сортировкой называют отделения частыми материала по крупности или иным отличным признакам с целью получения фракций или классов повышенной однородности.
Например, смесь частиц и кусков размерами примерно до 100мм весьма неоднородной, а после провеивания на трех ситах ее можно разделить на четыре фракции, в каждой из которых частицы в основной своей массе будут отличаться друг от друга не более чем на 25 мм, то есть в каждой фракции материал будет более однообразным по крупности, очень часто необходимо для производства. Так, для производства наиболее прочного и плотного бетона при наименьших затратах цемента применяют крупный заполнитель (щебень, гравий) и мелкая (песок), который располагается между частицами крупного.
Часто сырье представляет собой смесь различных материалов, один из которых необходим для данного производства. В таком случае сортировки (после предварительного измельчения) применяют для отделения от исходного материала пустой породы и получения концентрата с повышенным процентным содержанием ценных материалов. Такая сортировка называют обогащением.
Обогащение лучше осуществлять на месте добычи, в противном случае вместе с ценным материалом нужно было бы перевозить десятки миллионов тонн пустой породы.
Способы СОРТИРОВКА
Способы по:
· механическое (грохочения) - разделение частиц по крупности с помощью машин и устройств оснащенных поверхностями для провеивания (сита, решета, колосниковые решетки)
|
|
|
· воздушное (сепарация) - разделение частиц по крупности и удельному весу при различной скорости осаждения в воздушном потоке под действием сил тяжести и центр обижних сил;
· гидравлическое (классификация) - разделение частиц по крупности, удельному весу и различным качествам материала при смачивании его в воде или другой жидкости;
· магнитным (сепарация) - удаление железных включений и предметов с целью предотвращения поломки обрабатывающих машин; удаления примесей железа или железосодержащих минералов, которые загрязняют сырье.
Механическое сортировки
Поверхности для провеивания является основной рабочей частью грохотов - машин для механической сортировки. Поверхности для провеивания конструктивно выполняют в виде:
· колосниковых решеток (крупное грохочения от 200 до 500 мм);
· штампованных решеток (среднее грохочения от 50 до 200мм);
· плетеных сит (мелкое грохочения от 1 до 50 мм и тонкое провеивания от 0,04 до 1 мм).
Тонкое провеивания малоэффективно, его применяют только для процеживания или провеивания небольшого количества сухого материала и обычно заменяют воздушной сепарацией.
Провеивания частиц размером 0,04-0,1 мм применяют для ситового анализа.
Малюнок7. 1 -Виды поверхностей грохотов для провеивания материала
а - штампованные решета; б - сита из проволоки.
колосниковые грохоты наиболее прочные. Они позволяют благодаря переработке менять размер отверстий, но не обеспечивают при грохочения однородности провияного материала.
штампованные решета (Рис.7.1, а) представляют собой лист металла с отверстиями. Толщина листа не превышает 0,625 диаметра отверстия, иначе пуансон при штамповке сломается, поэтому штампованные поверхности с мелкими отверстиями быстро изнашиваются. При штамповке отверстия получаются слегка коническими, что помогает прохождению материала, ускоряет процесс грохочения.
|
|
|
Проволочени сита (Рис.7.1, б) дешевле штампованных, но скорее забиваются, смещение проволоки может вызвать изменение размеров отверстий.
Эффективность грохочения зависит от времени пребывания материала на сите (который определяется в основном скоростью движения смеси по ситу и углом его наклона), от соотношения длины и ширины сита, его конструкции. Рациональное соотношение длины и ширины сита - 2,5: 1. При этом с увеличением длины сита до 2,0... 2,5 м эффективность грохочения растет, а при дальнейшем ее увеличении она практически не меняется. Поэтому для грохочения каменных материалов рекомендуется длину сита брать не менее 2,5 м. Относительно конструкций поверхностей, то наиболее распространены плетеные проволочные сита с «живым» сечением до 80% и эффективностью грохочения до 95%. В листовых ситах «живой» сечение не превышает 55%, что приводит эффективность грохочения до 80%.
По характеру действия грохоты бывают:
· неподвижные
· подвижны.
В неподвижных грохотах материал движется по поверхности для провеивания под действием составляющей веса. Для этого грохот устанавливают к горизонту под углом, превышающим угол трения материала о сито. Сортировка на таких грохотах происходит не интенсивно, поэтому их применяют для предварительного разделения слишком крупных кусков перед измельчением.
Значительно интенсивнее подвижные грохоты. Благодаря колебательном движения на них обеспечивается отрыв материала от поверхности сита и его перемещения, то есть действуют не только вес, но и инерционные силы.
Подвижные грохоты классифицируют по ряду показателей (мал..7.2).
рисунок 7.2 - Классификация подвижных органов
В промышленности строительных материалов применяют преимущественно грохоты с плоскими рабочими поверхностями, среди которых самые распространенные вибрационные грохоты. В зависимости от типа привода вибрационные грохоты бывают:
· с силовым возбуждением колебаний (инерционные)
· с принудительной кинематикой от эксцентрикового привода (гирацийни).
По резонансного налаживания в грохотов с принудительной кинематикой значительно уменьшается мощность двигателя, а в инерционных - уменьшается сила принуждения и снижается мощность электродвигателя.
|
|
|
Среди вибрационных грохотов преобладают инерционные наклонные грохоты с круговыми колебаниями легкого, среднего и тяжелого типа, а также инерционные горизонтальные грохоты с направленными колебаниями.
ОБЛАДНАННЯ для сортировки, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИН ДЕЙСТВИЯ
грохоты
инерционный грохот с круговыми колебаниями (мал.7.3, а, б) состоит из рамы 1, на которую через пружины 2 опирается короб 3 с ситами 7. В центральной части короба имеются отверстия, в которых на подшипниках 8 закреплен вал 6 с де балансами 9. Двигатель 4 из клиноременной передачи 5 вращает вал, вызывает появление центробежной силы где балансов (возмущающих сила), которая приводит к колебанию короба. Если ось подшипников проходящей через центр масс грохота, то при вращении вала 6 с угловой скоростью ω, намного больше собственную угловую скорость системы ω0, короб грохота движется поступательно. Все его точки описывают круговые траектории в вертикальных плоскостях, перпендикулярных к оси вала. Такое движение короба вызывает колебания поверхности размещенного в нем сита, и материал на сите встряхивается, подбрасывается и благодаря наклонному размещению сит продвигается вниз,
|
|
Малюнок7. 3 - Инерционный грохот с круговыми колебаниями
барабанные грохоты применяют для грохочения порошковых материалов (шамота, кварца, шпата).
Грохоты изготавливают цилиндрической, конической и многогранной формы. Они имеют сита, изогнутые в соответствии с формой барабана. Грохочения материала осуществляется от мелкого до крупного. При вращении барабана материал перекатывается в нем и благодаря наклону и конусообразной устройства перемещается к разгрузочному концу. Частицы материала, меньше, чем отверстия в ситах, просыпаются сквозь них и попадают в бункеры или на транспортировочные механизмы.
Преимущество барабанных грохотов - равномерное без вибраций вращения, что позволяет устанавливать их на верхних этажах домов, и простота конструкции. Недостатками их являются большие размеры и низкий КПД (0,4... 0,6).
|
|
|
Многогранные барабанные грохоты в виде усеченной призмы, которые применяют для сортировки сухих материалов с частицами размером 0,1... 3,5 мм, называют бурата.
Малюнок7. 4 - Барабанный грохот
1 - лоток; 2 - цилиндр из листовой стали для промывки материала; 3 - решето с отверстиями d = 6мм; 4 - решето с отверстиями d = 25мм; 5 - решето с отверстиями d = 50мм; 6,11 - продольные уголки; 7 - торцевая плита; 8 - редуктор; 9 - муфта; 10 - электродвигатель; 12 - рама с уклоном; 13 - ролики; 14 - кольцо.
Сито-БУРАТ (Мал..7.6) состоит из барабана в виде усеченной шестигранной призмы, грани которой закрыты ситами, и вала 1, вращающийся в подшипниках 2. На валу закреплены ступицы 6 из крестовиной, соединенных между собой металлическими полосами или уголками и образуют каркас. К каркасу винтами 7 прикреплены рамки 5 с натянутыми на них сетками 4. Материал поступает в грохот через воронку 3 с узкой стороны грохота.
Чтобы предотвратить выделение пыли в помещение, барабан устраивают в герметичном кожухе. Барабан получает вращение от электродвигателя 8 через редуктор 9.
Малюнок7. 5 - Барабанный грохот (сито-БУРАТ)
Качество получаемого продукта во многом зависит от размера отверстий сит. Оптимальным размером отверстий сит для заданной границе раздела такой, при котором обеспечьуеться одинаковый процент засорения под решетного продукта мелкими и крупными зернами.
Инерционный где балансный грохот (Мал.7.6) применяют для процеживания и очистки от крупных зерен тонкодисперсных керамических масс. Грохот имеет станину 1
Малюнок7. 6 - Инерционный где балансный грохот на которую через пружину 2 опирается корпус 4. В нижней части корпуса прикреплен электродвигатель с де балансами 11, а к верхней над перегородкой 9 - сетка-сито 5 диаметром 500 мм, которое натягивают пружинным устройством 7. При вращении вала с частотой 2500 об / мин. (Электродвигатель мощностью 0,4 кВт) благодаря определенном углу разворота одного дебаланса относительно другого подвижной корпус получает направлен вибрирующее движение, при котором частицы движутся от центра сетки к периферии по спирали. Керамическая масса по распределительной трубе 6 поступает на сетку и, пройдя через нее, сливается через патрубок 3, а отсев движется к стенке корпуса и выводится через патрубок 8. Масса грохота 85 кг.
Вопросы для самопроверки
1.Дайте определения процесса сортировки.
2.Как сортировки называют обогащением?
3.Назвить способы сортировки.
4.Коротко характеризуйте способы сортировки.
5.Назвить основную рабочую часть машин для механической сортировки материалов.
|
|
|
6.Опишите строение барабанного грохота.
7.Опишить устройство и принцип действия барабанных грохоте и сит-БУРАТ.
8.Опишите строение проходного сепаратора.
ЛИТЕРАТУРА
1.Назаренко И.И., Туманская А.В. Машины и оборудование предприятий строительных мате риалов. М.: "Высшая школа", 2004 [1] 94-102
2.Константопуло С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1988 [2] 123-130
|
|
|
