 |
Преимущества промышленных систем генерации озона.
|
|
|
|
LIMITED LIABILITY COMPANY «INVESTECOPROM»
Мы профессионально, точно в срок и с гарантией качества, выполним для Вас любую из перечисленных ниже работ:
- проектирование: разработка проектно-сметной документации,
авторский надзор;
- строительство;
- генеральный подряд;
- строительно-монтажные работы;
- проектирование, изготовление и монтаж быстровозводимых зданий и сооружений;
- монтаж инженерных сетей и оборудования;
- изготовление металлоконструкций;
- монтаж технологического оборудования и трубопроводов;
- проектирование не стандартизированного оборудования;
Одним из основных видов деятельности нашей производственной, проектно-строительной компании являются:
- проектирование, производство и монтаж металлоконструкций любой сложности промышленного назначения.
Предлагаем Вам:
Систему озонирования, разработанную и изготовленную специально для очистки воздушного потока от различных вредных газообразных примесей (формальдегидов, меркаптанов, бензапирена и др.). Подбор конкретной модели системы озонирования, будет осуществлен после предоставления ТЗ. Обычно, чтобы снизить до ПДК (Предельно Допустимая Концентрация) содержание вредных примесей в воздушном потоке, требуется 0,5-1 грамм озона, на 1 грамм вещества, которое требуется убрать.
С момента монтажа и до конца эксплуатации оборудования, Вы можете быть уверенны в том, что наши специалисты, всегда будут рядом в нужный момент.
Система озонирования на базе промышленного генератора озона.
| № п/п | Комплектация | Кол-во, шт. |
| Генератор озона | ||
| Компрессор | ||
| Воздушный фильтр | ||
| Блок управления | ||
| Входной коллектор | ||
| Выходной коллектор | ||
| Расходомер |
Предварительная стоимость проекта и итоговая стоимость - будет известна после согласования ТУ на проект.
|
|
|
Срок изготовления составляет не более 40 рабочих дней, после получения предоплаты.
Сроки монтажа и наладки — 5 - 10 рабочих дней.
В стоимость не входит:
· подготовка помещения для размещения оборудования;
· озон провода, по которому озон поступает в трубу (расчет будет произведен дополнительно после согласования ТУ);
· монтаж оборудования;
· монтаж озон провода;
· транспортные расходы;
· последующее плановое сервисное обслуживание (раз в год).
Оборудование:
Генератор озона.
Генератор озона, применяется в промышленных системах, используемых при хранении плодоовощной продукции для улучшения сохранности продукции, продления возможных сроков ее хранения, дезинфекции озоном помещений хранилищ и многооборотной тары, а также для дератизации.
Для генерации озона, использован самый надёжный, без барьерный тип разряда, что позволяет предоставлять гарантию на озонатор – сроком на 3 года.
Сервисное обслуживание озонатора проводится один раз в год. Корпус генератора озона, выполнен из стали, покрытой порошковой краской. Оборудование конструировалось с учётом возможности эксплуатации в тяжёлых условиях. Газоразрядная трубка изготовлена из карбона, что позволило значительно уменьшить вес оборудования, повысить его надёжность.
Эффективное использование электроэнергии обеспечивается блоком питания, в котором применена технология наносекундного импульсного напряжения. Индикаторы, позволяющие отслеживать параметры работы оборудования, расположены на лицевой панели озонатора. Генератор озона, оборудован системой защиты от эксплуатации без рабочего газа.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Генератора озона
| Наименование параметра | Значение |
| Производительность по озону (из атмосферного воздуха), не менее, г/ч: | |
| Номинальное напряжение питающей сети, В: | |
| Номинальная частота тока питающей сети, Гц: | |
| Потребляемая мощность, не более, кВт: | 2,5 |
| Давление в системе, не более, кПа: | |
| Габаритные размеры, не более, мм: (длина*ширина*высота) | 215*510*850 |
| Масса, не более, кг: | |
| Гарантия: | 3 года |
| Сервисное обслуживание: | 1 раз в год |
Преимущества промышленных систем генерации озона.
|
|
|
· технология генерации:
o в отличие от традиционных барьерных озонаторов, у нашей установки реализуется без барьерный тип разряда для электросинтеза озона. Это определяет более надёжную работу озонатора, в сравнении с конкурентными решениями и способность разряда к устойчивой работе на атмосферном воздухе.
o не требует оборудования для тщательной очистки и осушки воздуха.
· удобство в эксплуатации:
o озон подается к месту обработки, через озон провод, т.е. сам озонатор, находится на удалении от обрабатываемого месте для удобства и безопасности оператора,
o система позволяет одновременно обрабатывать несколько точек ввода благодаря наличию коллектора (например, можно от одного генератора подавать озон одновременно на 4 трубы выброса),
o система имеет таймеры для автоматического управления включением/выключением подачи озона (при необходимости),
o воздух в озонатор может подаваться как с улицы, так и изнутри помещения.
· безопасность:
o система озонирования от Компании «INVESTECOPROM» является промышленным оборудованием и обеспечено электронными компонентами, защищающими от сбоев и нештатных ситуаций. Оборудование изготавливается в металлических корпусах, устанавливается стационарно и имеет заземление.
· гарантия и обслуживание:
o гарантия на генератор озона составляет 3 года,
o оперативное сервисное обслуживание, плановое сервисное обслуживание 1 раз в год,
o оборудование соответствует европейским нормам и требованиям, имеет сертификат CЄ.
Фото 1: Генератор озона
Фото 2: Реализованная система на объекте по очистке воды.
Центробежно - барботажный аппарат (ЦБА) – это аппарат с идеальным смешением газа и жидкости. Принцип работы ЦБА основан на прохождении газа через вращающийся слой жидкости, удерживаемый центробежными силами в барботажной ступени (завихрителе).
|
|
|
ЦБА могут использоваться в качестве скруббера, абсорбера, десорбера, контактного теплообменника, аэратора, деаэратора, химического реактора в технологических процессах.
Процессы
Аппараты могут использоваться в следующих процессах:
- очистка газов от примесей (абсорбция);
- очистка жидкости от примесей и газов (десорбция);
- мокрая очистка воздуха/газов от крупно-, средне- и мелкодисперсной пыли;
- осушка дымовых газов (конденсация водяных паров за счёт охлаждения газов);
- снижение температуры дымовых газов (охлаждение за счёт теплоёмкости воды и испарения);
- утилизация тепла отходящих газов;
- очистка воды от примесей и газов (обезжелезивание (до окисление железа), аэрация, деаэрация и т.д.);
- другие диффузионные процессы.
Описание работы аппарата
На рис. 2 изображен ЦБА в разрезе. В зависимости от задач, решаемых ЦБА, он может комплектоваться одной, двумя и более барботажными ступенями (для увеличения времени контакта фаз) (см. рис. 3).
Аппарат работает следующим образом: газы через патрубок 1 поступают в ЦБА за счёт давления/разряжения, создаваемого вентилятором(газоотводящей системы). Рабочая жидкость подаётся в аппарат через патрубок 2 (давление жидкости на входе в ЦБА значения не имеет). Далее, газ с жидкостью поступают в барботажную ступень 3 (завихритель).
Рис. 2 ЦБА в разрезе. Одноступенчатый (слева), Двухступенчатый (справа).
На рис. 3 изображена барботажная ступень – завихритель (вид сверху).
Рис. 3 Барботажная ступень – завихритель (вид сверху).
Газ с жидкостью поступают внутрь барботажной ступени через тангенциальные щели 4, расположенные по периметру боковой поверхности завихрителя. Внутри завихрителя газ начинает вращаться (вращение достигается за счёт ввода газа в барботажную ступень по касательной траектории через равномерно расположенные по боковой поверхности завихрителя тангенциальные щели 4).
Вместе с газом начинает вращаться поступающая в барботажную ступень жидкость, раскручиваемая кинетической энергией газа. Под действием центробежных сил вращающаяся жидкость прижимается к боковой поверхности завихрителя, где постоянно раскручиваемая газом, вдуваемым в барботажную ступень, образует вращающееся пенное кольцо 5, заполняющее всё внутреннее пространство до центрального отверстия.
|
|
|
При этом, сам завихритель не вращается (стационарен), вращается только пенное кольцо.
Газ с жидкостью двигаются через вращающийся барботажный слой по спиральной траектории от периферии к центральному отверстию 6. Поскольку скорость газа в десятки раз превышает скорость жидкости, то при его прохождении через вращающийся слой, газ с жидкостью дробятся в поле центробежных сил на очень мелкие пузырьки с развитой быстро обновляемой поверхностью контакта фаз (размеры пузырьков обратно пропорциональны центробежным ускорениям).
После выхода из первой барботажной ступени газожидкостная смесь поступает во вторую (рис. 3), третью и так далее барботажные ступени, работающие аналогично первой.
После выхода из последней барботажной ступени газожидкостная смесь попадает в сепарационную зону, где происходит отделение жидкой фазы от газа (рис. 2).
После выхода из сепарационной зоны жидкость по стенкам стекает в нижнюю часть аппарата – поддон, – откуда через патрубок 7 сливается из ЦБА. Очищенный воздух через патрубок 8 выбрасывается из аппарата.
|
|
|
