Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Швы расшивают с перекрытий или с подмостей после укладки каждого ряда. Во время выполнения этой операции запрещается находиться на стене.





7.1.

Безопасные приемы производства работ при кирпичной кладке

Техника безопасности – это комплекс мероприятия и правил, при точном соблюдении которых обеспечиваются безопасные для жизни и здоровья условия труда.

До начала работы каменщику необходимо получить инструктаж о безопасных методах и приемах выполнения производственного задания; осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов; проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений; установить наличие наружных защитных козырьков и ограждений в проемах; надеть спецодежду и защитную каску.

При кладке с подмостей или лесов (рис. 7.1) должны выполнятся следующие требования:

1) рабочий настил должен располагаться на 150 мм ниже верха кладки;

2) ширина настила должна быть не менее 2 м, а сам настил должен иметь ровную поверхность и не прогибаться при ходьбе;

3) зазор между кладкой и настилом не должен превышать 50 мм;

4) при высоте настила не более 1 м подмости и леса должны быть
ограждены перилами высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, горизонтального промежуточного элемента и бортовой доски;

5) при расстановке кладочных материалов вдоль выкладываемой стены должен оставаться проход не менее 60...70 см.

 

 

Рис. 7.1. Складирование кладочных материалов
на подмостях

Подача кирпича и раствора. Керамический кирпич, камень на поддонах с опорными брусками на рабочее место каменщика подают подхватом-фут­ля­ром, состоящим из двух полуфутляров Г-образной формы с захватными рычагами, которые подводят под щит поддона (рис. 7.2).

Стеновые материалы на поддонах с крючьями на торцах подают захватом-футляром с жестким ограждением. Торцевые скобы, шарнирно соединенные с рамой захвата, зацепляют за четыре крюка стропа и подают поддон на рабочее место каменщика (рис. 7.3).

Кирпич, поступающий на строительную площадку без поддонов, подают само­затягивающимся захватом (рис. 7.4 и 7.5). Масса пакета с захватом – 1,9 т, поэтому устанавливать кирпич таким захватом разрешено только на усиленные подмости. Если подмости и леса не рассчитаны на такой груз, то захватом поднимают сначала шесть верхних рядов пакета, затем четыре нижних.



 

 

Рис. 7.3. Подача кирпича на поддонах с крючьями захватом-футляром: а – надевание футляров на поддон; б – закрепление ограждения за крюки поддона; 1 – крючья поддона; 2 – корпус футляра; 3 – жесткое ограждение

 

Рис. 7.4. Подача самозатягивающим
захватом: 1 – пакет силикатного кирпича;
2 – самозатягивающий захват

 

 

Рис. 7.5. Подача кладочного раствора:
а – раздаточным бункером;
б – в ящиках застропованных гирляндой

Раствор подают раздаточным бункером, перемещаемым краном (рис. 7.5). На рабочих местах ящики каменщиков наполняют раствором из бункера, объем которого позволяет заполнить до пяти растворных ящиков.

Загруженные раствором ящики подают на рабочее место.

При подаче кладочных материалов запрещено находиться под подаваемым грузом. Расстановку мате­риалов на рабочем настиле подмостей и лесов, а также на перекрытиях выполняют в соответствии со схемой, утвержденной проектом производства работ.

В процессе кладки каменщик соблюдает следующие меры безопасности (рис. 7.6):

– следит за исправностью ручного инструмента, рабочие поверхности которого должны быть ровными, а деревянные ручки плотно насажены и расклинены;

– работает в рукавицах;

– выполняет расшивку наружных швов после каждого ряда таким образом, чтобы не находиться на стене;

– рубку и теску кирпича выполняет в защитных очках;

– ограждает выложенные проемы или вставляет в них оконные или дверные блоки;

– кладку в уровне перекрытий завершает в виде уступа (бортика), возвышающегося на 150 мм над укладываемым перекрытием;

– при выкладывании наружных пилястр, когда приходится стоять настене, надевает предохранительный пояс и закрепляется за устойчивые части здания.

 

 

Рис. 7.6. Меры, обеспечивающие безопасность кладки: а – ограждение проемов;
б – устройство бортика в уровне междуэтажных перекрытий; в – работа с предохранительным поясом; 1 – инвентарное ограждение; 2 – бортик; 3 – предохранительный пояс; 4 – фал закрепленный к устойчивым конструкциям здания

По окончании работы каменщик убирает со стены инструмент, кирпич, остатки раствора, приводит в порядок рабочее место и проходы. Спускаться с лесов или подмостей разрешается только по стремянкам и капитальным маршевым лестницам (рис. 7.7).

 

 

Рис. 7.7. Рабочее место каменщика после окончания работы:

1 – лестница; 2 – подмости

 

 

Рис. 7.8. Опасная зона при подаче раствора
на рабочее место каменщика

Все эти требования вместе с рациональной организацией труда и рабочего места при строгом выполнении правил техники безопасности исключают случаи травматизма при производстве кирпичной кладки.

 

 

2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАМЕННОЙ КЛАДКЕ

2.1. Виды кладок

Кладкой называют конструкциииз природного камня, кирпича или других каменных материалов, уложенных на растворе (рис. 2.2).

Правила разрезки кладки предусматривают (рис. 2.1):

а) укладку камня, кирпича или других каменных материалов горизонтальными рядами, перпендикулярно действующим силам;

б) разделение камней или кирпичей поперечными и продольными швами;

в) смещение (перевязка) вер­­тикальных швов смежных рядов.

Кладка из утолщенного (высотой 88 мм) кирпича (рис. 2.3) выполняется по приведенным выше правилам разрезки. Это обеспечивает совместную работу уложенных кирпичей или камней и равномерное распределение давления в кладке от собственного веса и опертых на нее других конструктивных элементов, например плит междуэтажного перекрытия.

 

Рис. 2.2. Кладка, выполненная из природного камня   Рис. 2.3. Кладка из утолщенного кирпича

 

Кладку из керамического и силикатного камня (рис. 2.4) выполняют с соблюдением правил разрезки. Размеры камня соответствуют объему двух кирпичей, уложенных плашмя, с учетом толщины шва между ними. Пустоты (щели) в камнях улучшают теплозащитные свойства кладки, что позволяет уменьшить толщину стен на 0,5 кирпича.

 

 

Рис. 2.4 Кладка из керамических или силикатных камней

 

Кладку из бетонного камня со щелевидными пустотами (размером 390190188 мм) ведут с перевязкой вертикальных швов (рис. 2.5). Внутренняя часть кладки перевязывается за счет чередования в смежных рядах целых камней и продольных половинок (39090188 мм).

Рассмотренные виды кладки ис­пользуют для возведения фундаментов, наружных и внутренних стен, перегородок и других конструктивных элементов.

 

Рис. 2.5. Кладка из бетонных камней

 

 

2.2.

Элементы кирпичной кладки и основные системы перевязки швов

Кирпичную кладку ведут горизонтальными рядами. Широкой гранью кирпичи укладывают на раствор, образующий в кладке горизонтальный шов. Раствор, разделяющий боковые грани смежных кирпичей, образует вертикальные (продольные или поперечные) швы.

Ширина кладки всегда кратна четному или нечетному числу половинок кирпича.

Ряды, образующие фасадную поверхность кладки, называют наружной (лицевой) верстой, выходящие на внутреннюю сторону – внутренней верстой. Ряды кладки, уложенные, между наружной и внутренней верстой, называют забуткой (рис. 2.6).

 

 

Рис. 2.6. Элементы кирпичной кладки: 1 – вертикальный шов; 2 – горизонтальный шов; 3 – наружная верста; 4, 5 – внутренняя верста; 6 – тычковый ряд; 7 – ложковый ряд

 

Кирпичи, уложенные длинной гранью к поверхности стены, образуют ложковый ряд, а уложенные короткой гранью – тычковый. Перевязывают кирпичную кладку, чередуя тычковые и ложковые ряды. Определенный порядок укладки кирпичей называют системой перевязки.

При возведении конструкций из кирпича используют три основные системы перевязки швов.

Одноряднаяцепная система перевязки (рис. 2.7) образуется чередованием тычковых и ложковых рядов. При этом поперечные вертикальные швы смещены на четверть кирпича, а продольные вертикальные швы перевязаны на полкирпича. Такая система перевязки отличается простотой исполнения и высокой прочностью кладки, однако по сравнению с другими системами требует больших затрат труда.

 

 

Рис. 2.7. Однорядная система перевязки: 1 – тычковый ряд; 2 – ложковый ряд; 3 – смещение вертикальных швов на четверть кирпича

 

Многоряднаясистема перевязки имеет тычковые ряды через пять или три ложковых ряда (рис. 2.8). При этом поперечные вертикальные швы тычко­вых рядов смещены на четверть кирпи­ча, а в ложковых рядах – на полкир­пича. Продольные вертикальные швы (со второго по шестой включительно) не перевязываются. Такая система перевязки более производительна, чем однорядная, она не требует большого числа неполномерного кирпича и поз­воляет использовать для внутренней части кладки (забутки) половинки кирпича. Прочность кладки по сравнению с однорядной системой перевязки несколько меньше.

Трехряднаясистема перевязки образуется чередованием трех ложковых рядов и одного тычкового (рис. 2.9). При этом вертикальные поперечные швы в трех смежных рядах не перевязаны. Такую систему перевязки применяют только при возведении столбов и узких (до 1 м) простенков.

Количество кирпичей в кладке не зависит от принятой системы перевязки.

Рис. 2.8. Многорядная система перевязки: 1 – тычковый ряд; 2 – ложковые ряды; 3 – смещение вертикальных швов на четверть кирпича; 4 – то же, на половину кирпича Рис. 2.9. Трехрядная система перевязки: 1 – тычковый ряд; 2 – ложковые ряды; 3 – совпадение трех вертикальных швов

2.3.

Прочность и устойчивость кирпичной кладки

 

Способность кладки воспринимать нагрузку от вышележащих конструктивных элементов называют прочностью.

От действия нагрузок в кладке возникают внутренние напряжения и деформации (рис. 2.10). Марка раствора и кирпича, форма и размеры кладочных материалов, толщина и плотность растворных швов – все это влияет на прочность кладки.

 

 

Рис. 2.10. Напряженное состояние кладки от действия внешней нагрузки: 1 – силы внутреннего напряжения; 2 – железобетонная подушка; 3 – железобетонная балка

Способность кладки сохранять свое положение при действии горизонтальных (например, ветровых) нагрузок называют устойчивостью. Это свойство ограничивает высоту кладки в зависимости от ее толщины и величины ветровых нагрузок. Например, стенка толщиной 250 мм при ветровой нагрузке более 400 Па не должна быть выше 2,25 м.

Внешние нагрузки, действующие на кладку, создают в ней напряженное состояние (рис. 2.11). При нормальной эксплуатации (первая стадия) внутренние напряжения не вызывают видимых повреждений кладки. При увеличении нагрузки (вторая стадия) в отдельных кирпичах появляются трещины. Продолжающийся рост нагрузки приводит к развитию вертикальных трещин (третья стадия), однако кладка еще способна воспринимать действующие на нее внешние силы. Дальнейшее нарастание нагрузки расслаивает кладку на тонкие столбики (четвертая стадия). Кладка разрушается из-за потери устойчивости конструкции, расчлененной вертикальными трещинами.

 

Рис. 2.11. Стадии работы при возрастании внешней нагрузки: 1 – силы внутреннего напряжения; 2 – появление трещин; 3 – развитие вертикальных трещин; 4 – расслоение кладки

 

Как видно из условного графика (рис. 2.12), прочность кладки мало зависит от системы перевязки швов.

Толщина швов. С увеличением толщины швов уменьшается прочность кладки. Это обусловлено тем, что прочность раствора всегда меньше прочности кладочного материала. Однако и уменьшение толщины швов не повышает прочности кладки, так как уложенные кирпичи неровностями граней касаются друг друга и в этих местах вместо сжатия работают на изгиб, что снижает прочность кладки. Чтобы все кирпичи, уложенные в конструкции, работали на сжатие, нормируют толщину горизонтальных и вертикальных швов: толщина го­ризонтальных швов – 10...15 мм, вертикальных – 8...15.

 

Рис. 2.12. Условный график, иллюстрирующий прочность кладки:
а – однорядной; б – многорядной; в – трехрядной

3. ТЕХНОЛОГИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

3.1. Организация рабочего места каменщика

Участок кладки вместе с рядом установленными поддонами с кирпичом, ящиками раствора и подмостями образует рабочее место каменщика. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда.

При кладке глухих участков стен (рис. 3.1) рабочее место каменщика имеет ширину 2,5…2,6 м и подразделяется на зоны:

рабочую (шириной 60...70 см), где перемещается каменщик в процессе кладки;

складирования (шириной до 1,6 м), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича;

свободную (шириной 30...40 см) для прохода.

 

Рис. 3.1. Организация рабочего места при кладке глухих стен

 

При кладке простенков (рис. 3.2) рабочее место каменщика шириной до 2,6 м также подразделяется на зоны: рабочую, складирования и свободную.

Чтобы каменщики выполняли меньше движений, поддоны с кирпичом ставят напротив простенков. Ящики с раствором устанавливают напротив проемов, чтобы длинная сторона была перпендикулярна возводимой стене.

При кладке углов стен рабочее место каменщика организуют следующим образом (рис. 3.3). Вдоль участка кладки оставляют свободную полосу (рабочая зона) шириной 60...70 см; поддоны с кирпичом ставят ближе к углу, повернув ящики с раствором.

 

 

Рис. 3.2. Организация рабочего места при кладке простенков

 

 

 

Рис. 3.3. Организация рабочего места при кладке углов

 

При кладке столбов (рис. 3.4) кирпич размещают слева, а раствор – справа от каменщика, Рабочая зона шириной 70 см размещается между кладочными материалами по одну сторону выкладываемого столба.

Запас кирпича на рабочем месте каменщика должен соответствовать 2...4-часовой потребности.

Раствор в ящики загружают перед на­чалом кладки с расчетом на
40...45 мин работы. В процессе кладки пополняют запас кирпича и раствора.

 

 

 

Рис. 3.4. Организация рабочего места
при кладке столбов

3.2.

Инструмент, приспособления, инвентарь для каменной кладки

Производительность труда каменщика во многом зависит от качества при­меняемого ручного инструмента.

Кельма (рис. 3.5, а) – это лопатка из тонколистового стального полотна с изогнутой ручкой из древесины твердых пород. Она применяется для разравнивания раствора, заполнения вертикальных швов и подрезки излишков раствора.

Молоток-кирочка (рис. 3.5, б) массой 0,55 кг с деревянной ручкой длиной до 300 мм используется для рубки или тески кирпича, керамического камня.

Растворная лопата (рис. 3.6) имеет полотно из листовой стали толщиной 1,6 мм. Круглый металлический стержень длиной 320 мм предохраняет от износа деревянный черенок. Лопата необходима для подачи и разравнивания раствора, а также для перемешивания его в ящике.

Расшивки (рис. 3.7) имеют рабочую часть в форме разрезанной вдоль стальной трубки с ручкой из древесины твердых пород. Обработку и уплотнение швов кладки ведут стальными расшивками, имеющими вогнутую и выпуклую поверхность.

Для ускорения производства кирпичной кладки и повышения не только производства кирпичной кладки, но и ее качества используют малогабаритные ручные приспособления.

Причальные скобы (рис. 3.8) П-образной формы закрепляют в швах кладки; скобы из листовой стали надевают на кирпич, уложенный плашмя.

Крученый причальный шнур (рис. 3.9) толщиной 1,5...3 мм натягивают вдоль выкладываемой стены. Он предназначен для соблюдения горизонтальности выкладываемых рядов.

 

  Рис. 3.5. Ручной инструмент для укладки кирпича: а – кельма; б – молоток-кирочка     Рис. 3.6. Растворная лопата    

 

  Рис. 3.7. Расшивки с вогнутой рабочей частью (а) и с выпуклой (б)   Рис. 3.8. Причальные скобы для закрепления шнура   Рис. 3.9. Причальный шнур в корпусе: 1 – корпус; 2 – ручка; 3 – шнур

Промежуточные маяки (рис. 3.10) в виде прямоугольного корпуса или сварной рамки фиксируют натянутый шнур в вертикальной или горизонтальной плоскостях.

Шаблон в форме металлического угольника служит для разметки и проверки прямых углов каменных стен (рис. 3.11). Шаблон из двух линеек, соединенных хомутами с прижимными винтами, предназначен для разметки оконных и дверных проемов при производстве каменных работ.

 

Рис. 3.10. Промежуточные маяки: а – с прямоугольным корпусом; б – со сварной рамкой; 1 – причалка; 2 – корпус; 3 – ручка; 4 – ролик; 5 – упоры; 6 – рамка; 7 – фиксатор

 

 

Рис. 3.11. Шаблоны для разметки и проверки углов (а) и проемов (б):
1 – раздвижные рейки; 2 – прижимной винт; 3 – хомуты

 

Отвес (рис. 3.12) массой 0,2…1 кг, состоящий из стального конусо­об­раз­­­ного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, служит для проверки вертикальности углов и поверхности кладки.

Прави́ло (рис. 3.13) из отфугованного деревянного бруска или дюралюминиевого профиля длиной 1,2...2 м предназначено для контроля поверхности выкладываемых стен.

Для проверки качества кирпичной кладки используют контрольно-измерительный инструмент.

Складной метр (рис. 3.14, а)и рулетки (рис. 3.14, б, в)длиной 2...20 м служат для линейных измерений в ходе выполнения кладки.

 

Рис. 3.12. Отвес     Рис. 3.13. Правило: а – дюралюминевое; б – деревянное

 

 

 

Рис. 3.14. Измерительные приборы

 

Уровень в металлическом корпусе длиной 750 мм применяется для проверки вертикальности и горизонтальности кладки (рис. 3.15).

В настоящее время всё чаще применяется уровень-правило из алюминиевого сплава длиной 1000–2000 мм.

При производстве каменной кладки используют также различный инвентарь.

Установка объемом до 2 м3 служит для приема, подогрева, перемешивания и порционной выдачи товарного раствора и представляет собой расходную тару для доставки к рабочему месту каменщика (рис. 3.16).

Бункер с челюстным затвором (рис. 3.17) объемом до 1,2 м3 предназначен для приемки и подачи раствора на рабочее место каменщика.

Подхват-футляр (рис. 3.18) грузо­подъемностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров Г-образной формы, закрепленных на захватных рычагах, шарнирно смонтированных на оси. Подхват-футляр предназначен для выгрузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.

 

Рис. 3.16. Установка для приема и выдачи раствора: 1 – рама; 2 – емкость для перемешивания раствора; 3 – моторный отсек; 4 – крышка; 5 – секторный затвор для выдачи раствора; 6 – подвеска

 

 

Рис. 3.17. Бункер с челюстным затвором: 1 – штурвал с тягой; 2 – затвор; 3 – отверстие для приема раствора из автосамосвала; 4 – страповочные отверстия

 

 

Рис. 3.18. Металлический растворный ящик:
1 – грузоподъемная петля; 2 – строп

Подхват-футляр (рис. 3.19) грузоподъем­ностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров
Г-образной формы, закрепленных на захватных рычагах, шарнирно смонтированных на оси. Подхват-футляр предназначен для выгрузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.

Самозатягивающийся захват грузоподъем­ностью 1,75 т представляет собой прямоугольную раму с двухчелюстным рычажным зажимом (рис. 3.20).

Он предназначен для разгрузки пакетов силикатного кирпича без поддонов с автотранспорта и подачи их к месту кладки.

Бак для смачивания кирпича представляет собой емкость, заполненную водой (рис. 3.21).

В жаркую и сухую погоду поддоны с кирпичом опускают в бак, смачивают и подают к рабочему месту каменщика.

 

Рис. 3.20. Самозатягивающийся захват: 1 – рама захвата; 2 – натяжные пластины; 3 – зажимные балки; 4 – захватное устройство   Рис. 3.21. Бак для смачивания кирпича: 1 – петля; 2 – прогоны  

 

Переносные светильники в виде раздвижной рамы с телескопической стойкой, имеющей плафоны, освещают рабочее место в темное время суток (рис. 3.22).

Контейнер для хранения одежды, инструмента и приспособлений бригады каменщиков имеет отделения для двух смен (рис. 3.23). Технологически необходимый набор инструмента, приспособлений и инвентаря, рассчитанный на бригаду каменщиков, называют нормокомплектом. Его бережное использование способствует повышению качества и производительности труда каменщика.

 

Рис. 3.22. Переносной светильник: 1 – раздвижная рамка; 2 – телескопическая стойка; 3 – про­вод; 4 – плафоны     Рис. 3.23. Металлический контейнер: 1 – петля; 2 – двухстворчатая дверь  

 

 

3.3.

Виды порядовок каменной кладки, их установка

Порядовками называют приспособления из уголков, труб или реек с делениями, соответствующими толщине горизонтальных рядов кладки (77 мм для одинарного и 100 мм для утолщенного кирпича) (рис. 3.24). Они пред­назначены для закрепления причального шнура и обеспечения вертикальности и горизонтальности рядов выкладываемых стен.

Разнообразные конструкции порядовок классифицируют по нескольким признакам (табл. 3.1).

Угловые металлические порядовки выполняют роль шаблона, который при правильной установке и жестком закреплении обеспечивает вертикальность кладки (рис. 3.25). Закрепляют порядовки скобами с винтовым зажимом или крюками. При­чальный шнур крепят за передвижной хомутик или за отверстия в порядовке. Для снятия порядовки используют рейку-правило с отверстием на конце.

Таблица 3.1

Виды порядовок

 

По материалу По месту установки По высоте По способу крепления

Металлические

Угловые

До 1,8 м на один ярус кладки

Винтовыми зажимами
Крюками
Деревянные Промежуточные До 3 м на один этаж Скобками и клиньями

 

 

Рис. 3.25. Угловые и промежуточные порядовки: а – металлическая для наружных углов; б – то же, для внутренних углов; в – металлическая со скобами; г – деревянная промежуточная; 1 – крюки держатели; 2 – отверстия для закрепления причального шнура; 3 – скоба с винтовым зажимом; 4 – П-образная скоба; 5 – деревянный клин

 

Промежуточные деревянные порядовки зажимают П-образными ско­бами, вставленными через 6–8 рядов в швы кладки и закрепляют клиньями.

Порядовки устанавливают до начала кладки на углах здания, в местах примыкания стен, а на протяженных участках – через каждые 12 м (рис. 3.26).

 

 

Рис. 3.26. Размещение угловых (а)
и промежуточных (б) порядовок

Сначала в вертикальном шве кладки закрепляют одну струбцину, а через 3–4 ряда – другую (рис. 3.27). Затем между установленными струбцинами вставляют порядовку и винтовым зажимом прижимают ее к кладке. Винтами на нижнем конце порядовки регулируют ее вертикальное положение. Правильность установки контролируют отвесом. После выверки между порядовками натягивают причальный шнур.

Кладку наружной версты ведут по натянутой для каждого ряда причалке. Чтобы причальный шнур не провисал, под него подкладывают промежуточный маяк (рис. 3.28).

Для кладки внутренней версты причалку натягивают не реже, чем через 2–3 ряда и закрепляют скобами или гвоздями.

Снимают порядовки (рис. 3.29) при помощи правила, надетого на вороток винтового зажима струбцины. Вращением воротка струбцину ослабляют и извлекают из шва. Чтобы струбцины не падали вниз, их прикрепляют стальным канатом к порядовке.

Применение порядовок сокращает время на проверку правильности кладки, обеспечивает вертикальность углов и требуемую толщину горизонтальных швов.

 

  Рис. 3.28. Кладка наружной версты: 1 – угловая порядовка; 2 – причальный шнур   Рис. 3.29. Снятие порядовки: 1 – вороток винтового зажима струбцины; 2 – правило с круглым отверстием на конце

 

3.4.

Раскладка кирпича, расстилание раствора

Кирпич раскладывают на стене в том положении, в котором его будут укладывать в кладку. Способы раскладки зависят от толщины стены.

В стенах толщиной в 2–2,5 кирпича (рис. 3.30)для кладки наружной тычковой версты кирпич раскладывают стопками (по две штуки) перпендикулярно или под углом 45° к оси стены. Между стопками оставляют промежуток в полкирпича.

 

 

Рис. 3.30. Раскладка кирпича в стенах толщиной 640 (а) и 380 мм (б):
1
– для наружной тычковой версты; 2 – для ложковой версты

 

Для наружной ложковой версты стопки из двух кирпичей располагают параллельно оси стены с промежутком в один кирпич.

В стенах толщиной в 1,5 кирпича (рис. 3.30, б) для кладки наружной тычковой и ложковой версты стопки из двух кирпичей укладывают параллельно оси стены. При тычковой версте промежутки между стопками 1…1,5 см, при ложковой – в один кирпич.

В стенах толщиной в кирпич (рис. 3.31) для кладки ложкового ряда стопки кирпичей раскладывают параллельно оси стены, оставляя промежуток в один кирпич; для кладки тычкового ряда – перпендикулярно оси стены на расстоянии в полкирпича один от другого.

 

 

Рис. 3.31. Раскладка кирпича в стенах толщиной 250 мм для ложковой версты (а) и тычковой (б) версты

 

В перегородках толщиной в полкирпича раскладку ведут по одному кирпичу с зазором между кирпичами 1...1,5 см (рис. 3.32).

 

 

Рис. 3.32. Раскладка кирпича при кладке перегородок

 

Во всех случаях для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней части стены, а для кладки внутренней версты – на наружной части стены (рис. 3.33). При кладке забутки кирпичи раскладывают на наружной версте.

Раскладывая кирпичи (рис. 3.34), обращают внимание, чтобы их лицевая сторона была чистой и не имела повреждений. От места укладки стопки кирпича отстоят на 50...60 см, чтобы осталось место для расстилания раствора.

Предварительное и удобное размещение кирпича требует от каменщика минимальных движений и ускоряет процесс кладки.

Выработка каменщика и прочность кладки зависят от правильной подготовки растворной постели. Порции раствора, подаваемые на стену, рас­стилают сплошным ровным слоем в виде грядки таким образом, чтобы при укладке кир­пичей не требовалось разравнивания кельмой.

 

  Рис. 3.33. Раскладка кирпича для внутренней версты и забутки Рис. 3.34. Подготовка растворной постели и раскладка кирпича

 

При кладке тычковых рядов наружной версты раствор расстилают грядкой (рис. 3.35), отступающей от грани стены на 1 см (когда необходимо полное заполнение швов на лицевой поверхности кладки) или на 2,5...3 см, если стены будут оштукатуривать. Равномерная толщина растворной грядки образуется при разравнивании раствора передним ребром лопаты.

При кладке тычковых рядов внутренней версты раствор расстилают так же, как и для наружной версты, с отступом на 1 см от внутренней грани стены (рис. 3.36).

 

  Рис. 3.35. Расстилание раствора под наружную тычковую версту   Рис. 3.36. Расстилание раствора под внутреннюю тычковую версту

 

При кладке ложковых рядов наружной версты (рис. 3.37) раствор расстилают грядкой шириной 10...11 см и толщиной 2...2,5 см на расстоянии 1 см от наружной грани стены (при кладке под расшивку) или на 2,5...З см (при кладке впустошовку).

При кладке ложковых рядов внутренней версты (рис. 3.38) раствор расстилают так же, как и для наружной версты, отступая на 1 ...2,5 см от внутренней грани стены.

 

  Рис. 3.37. Расстилание раствора под наружноюложковую версту   Рис. 3.38. Расстилание раствора под внутреннюю ложковую версту

 

При кладке забутки (рис. 3.39) раствор, набросанный в «корыто» между наружной и внутренней верстами, разравнивают передней гранью лопаты.

При кладке столбов (рис. 3.40) раствор подают на середину столба, затем разравнивают кельмой, выдерживая толщину слоя до 1 см и отступая от края столба на 1,5...2 см.

 

  Рис. 3.39. Расстилание раствора при укладке забутки   Рис. 3.40. Расстилание раствора при кладке столбов

 

Приемы укладки кирпича, обработка швов

Производительность труда каменщика зависит от выбора рациональных приемов укладки кирпича. Приемом назы­вают рабочие движения, выполняемые в определенной последовательности.

В зависимости от пластичности раствора и требований к качеству лицевой поверхности (под штукатурку или расшивку) применяют различные приемы укладки кирпича.

Укладка кирпича приемом «впритык» обеспечивает неполное заполнение швов на лицевой поверхности, но требует при этом пластичного раствора.

При укладке кирпичей тычком (рис. 3.41, а): приготовленная растворная постель должна отступать от края стены на 2...3 см; передней гранью кирпича на расстоянии 5...8 см от верха приготовленной постели подгребают раствор; каменщик, придвигая кирпич, по­ворачивает его и прижимает к ранее уложенным; укладываемый кирпич нажатием руки осаживают до требуемой толщины шва.

Такие же рабочие движения (подгребание раствора, прижатие кирпича и осаживание его на растворной по­стели) применяются при укладке кирпичей ложком (рис. 3.41, б).

 

 

Рис. 3.41 Укладка кирпичей «впритык»: а – тычковых; б – ложковых; 1 – подгребание раствора передней гранью кирпича; 2 – прижатие кирпича к ранее уложенному; 3 – осаживание кирпича.

 

Такой прием укладки кирпича без применения кельмы характеризуется высокой производительностью, однако поверхности выложенных стен требуют оштукатуривания.

Укладка кирпича приемом «впритык с подрезкой раствора» (рис. 3.42) обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и ведется на пластичных растворах. При этом растворная постель не доходит до края стены на 1 см.

 

Рис. 3.42 Укладка кирпичей «впритык с подрезкой раствора»: а – тычковых; б – ложковых; 1 – подгребание раствора; 2 – образование вертикального шва; 3 – осаживание и подрезка излишков раствора

 

Тычковые и ложковые кирпичи укладывают одинаковыми рабочими приемами, включающими:

1) подгребание раствора передней гранью кирпича для образования вертикального шва;

2) прижатие кирпича к ранее уложенному;

3) осаживание кирпича нажатием руки или рукояткой кельмы с одновременной подрезкой излишка раствора на лицевой поверхности кладки.

Укладка кирпича «вприжим» обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и ведется на жестких или пластичных растворах (рис. 3.43).

Этим приемом укладывают тычковые и ложковые ряды. Поданный
раствор каменщик разравнивает кельмой, подготавливая постель для
3–4 кирпичей так, чтобы она на 1 см не доходила до края стены.

Затем ребром кельмы подгребают часть раствора с верха постели и прижимают к вертикальной грани уложенного кирпича. Левой рукой каменщик укладывает кирпич и прижимает его к ранее уложенному, одновременно извлекая кельму правой рукой вверх. При этом образуется плотно заполненный раствором вертикальный шов.

Далее нажатием руки или постукиванием рукоятки кельмы кирпич осаживают до требуемой толщины шва. После укладки 2–4 кирпичей раствор, выжатый из швов, подрезают кельмой.

Укладка кирпича вприжим требует от каменщика больше движений, чем укладка впритык с подрезкой, поэтому она более трудоемка.





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2020 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.