 |
Характеристика материала детали.
|
|
|
|
Химический состав в % материала стали ХВГ
Таблица 1
| Сталь | С | Ni | W | Mn | P | S | Cu | Si | Cr |
| ХВГ | 0.9 - 1.05 | до 0.35 | 1.2 - 1.6 | 0.8 - 1.1 | до 0.03 | до 0.03 | до 0.3 | 0.1 - 0.4 | 0.9 - 1.2 |
Таблица 2
| Ас1 | Ас3(Асm) | Ar1 | Mн |
Характеристика свойств и технологичность.
Таблица 3
| Свойства | Размер допуска | ||
| широкий | средний | узкий | |
| Твердость | >58 | 58...62 | 58...60 |
| Глубина упрочненного слоя | >0,8 | 0,8...1,2 | 0,8...1,0 |
| Технологичность | высокая | средняя | низкая |
Таблица 4
| Температура, ºС | Время выдержки, ч | Температура, ºС | Время выдержки, ч | Скорость охлаждения, ºС/ч |
| 730-740 | 4-6 | 660-680 | 4-6 | ≤50 |
Таблица 5
| Таблица 5. Формулы для вычисления величины W различных тел простой формы. | ||||
| Форма тела | Формула для W | |||
| Шар |
| |||
| Сплошной цилиндр, нагреваемый со всех сторон |
| |||
 Сплошной цилиндр, нагреваемый с одной стороны
|
| |||
| Полый цилиндр, нагреваемый со всех сторон |
| |||
| Прямоугольная пластина, нагреваемая со всех сторон |
| |||
| Куб |
|
Таблица 6
| Таблица 6. Значение К для различных условий нагрева. | |||
| Сталь | Температура нагревания в oC | Нагревающая среда | K |
| Углеродистая и легированная | 300 - 400 | Воздух | |
| Продукты сгорания | |||
| Углеродистая | 750 - 900 | Воздух | |
| Продукты сгорания | |||
| Соль | |||
| Легированная | 750 - 900 | Воздух | |
| Продукты сгорания | |||
| Соль | |||
| Быстрорежущая | 500 - 650 | Воздух | |
| Продукты сгорания | |||
| Соль | |||
| Быстрорежущая | 800 - 900 | Соль | |
| 1200 - 1300 | Соль |
Приложение 2
Рабочий чертеж
Приложение 3
|
|
|
Выбранное оборудование.
Вакуумная автоматизированная камерная печь.
1.Крыльчатка с двигателем для перемешивания масла.
2.Закалочный стол с подъемником.
3.Закалочный бак.
4.Толкатель.
5.Термопара.
6.Глазок.
7.Заслонка с вакумным затвором.
8.Вентилятор.
9.Принудительное охлаждение газом.
Продолжение приложения 3.
10.Заслонка камеры нагрева.
11.Камера нагрева.
12.Теплоизолиция камеры нагрева.
13.Вакумный клапн.
14.Нагревательный элемент.
15.Вакумный насос.
16.Под печи.
Приложение 4.
Выбранное приспособление.
Приложение 5
Термический цикл
3.Заключение.
Результатом курсового проекта является типовой технологический процесс термической обработки деталей из стали ХВГ, который может быть применен на многих предприятиях металлообрабатывающей промышленности. В процессе проектирования были решены следущие задачи:
изучены теоретические основы термической обработки заданного материала;
- проанализирована конструкция детали, дана оценка ее технологичности;
- разработан типовой технологический процесс термической обработки, в котором отражены последовательность и содержание технологических операций, назначение и расчет режимов обработки;
- дан обоснованный выбор основного и вспомогательного оборудования, обеспечивающего получение требуемых характеристик детали;
- дан выбор средств технологического оснащения (в том числе средств контроля и испытания);
- разработан типовой технологический процесс термической обработки деталей из стали ХВГ в программе «Спрут-ТП
Список используемой литературы.
Основная литература
1. Лахтин Ю.М., Рахштадт А.Г. Термическая обработка в машиностроении.
Справочник. Машиностроение, 1980 г., 783 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов.
Издание 3-е, переработанное и дополненное. Учебник для студентов
|
|
|
металлургических специальностей вузов. Металлургия 1983 г.
Дополнительные источники:
1. Гуляев А.П. Металловедение Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп.
Металлургия, 1986. 544 с.
2. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение. Учебное пособие для проф. образования.
Издательский центр «Академия», 2013 г.,
|
|
|
