Виды, свойства и особенности минеральных теплоизоляционных материалов.

Керамические материалы и изделия для внутренней облицовки полов. Свойства и особенности применения.

Керамическая плитка может быть глазурованная, неглазурованная, глянцевая, матовая. Плитки для полов изготовляют из каолиновых глин с добавкой отощающих веществ, плавней и, если требуется, окрашивающих примесей. Далее формуют их прессованием полусухой массы, обжигают до спекания. Водопоглощение плиток не должно превышать 4 %. Керамические плитки для полов изготовляют размером (длина граней) 50...300 мм, толщиной 10...15 мм.

Отощающие добавки вводят в сырьевую смесь для снижения усадочных деформаций, а также увеличения скорости обжига керамических изделий. В качестве отощителей используют шамот, кварцевый песок, тальк, золы ТЭЦ и гранулированные шлаки. Плавнями называют добавки, взаимодействующие во время обжига с основной керамической массой и образующие в результате этого более легкоплавкие смеси. В качестве плавней в керамической промышленности применяют: стеклобой, нифелинсиенит, перлит, мел, доломит и др.

Требования, предъявляемые к плитам для покрытия пола: прочность на удар и истирание, водостойкость, водонепроницаемость. разумно будет использовать изделия с высокой стойкостью к химическим элементам. Напольная плитка для ванной должна иметь более плотную структуру, нежели облицовочная (настенная плитка). Согласно нормам UNI EN 154, в зависимости от назначения помещений и плотности движения в них, рекомендуется выбирать плитку соответствующего класса износостойкости.
Всего выделяется 5 таких классов: PEI I, II, III, IV и V.

Плитку класса I следует применять в местах с небольшим движением, где не используется уличная обувь (обычно это ванные комнаты).

Плитка второго класса предназначена для участков движения небольшой плотности.
Она используется в квартирах, коттеджах, семейных домах - однако не для кухонь, прихожих, лестниц и балконов.

Плиткой класса III можно отделывать полы в жилых помещениях, не имеющих непосредственного доступа с улицы, с движением средней интенсивности.

Кафель IV класса может использоваться и для общественных зданий.
И, наконец, плитка V класса истираемости пригодна для помещений с любой интенсивностью движения.

Полы из керамических плиток долговечны, гигиеничны, хорошо сопротивляются истиранию, легко моются. Отрицательным качеством этих полов является их высокая теплопроводность.

 

Керамические материалы специального назначения: кровельные, теплоизоляционные. Основные свойства и особенности применения этих материалов.

К материалам специального назначения относят санитарно-техническую, кислотостойкую, огнеупорную, теплоизоляционную и декоративно-художественную керамику.

1. В качестве кровельных материалов применяют керамическую черепицу. Для производства керамической черепицы используется специальная легкоплавкая глина с повышенным содержанием оксидов железа, и, в отличие от глины, используемой при производстве кирпича, имеющая более жирную и пластичную структуру. Глина вязкая, однородная, с минимальным содержанием примесей других пород даёт гарантию получения черепицы отличного качества. Основные физико-технические свойства керамической черепицы:

• Огнеупорна, т.к. при производстве каждая черепица подвергается высокотемпературному обжигу (около 1200 С).
• Устойчива к агрессивным влияниям окружающей среды (кислотные дожди солнечная радиация, УФ-излучение).
• Не накапливает опасного для здоровья статического электричества, поэтому не требует, в отличие от металлической кровли, устройства заземления.
• Высокая шумопоглощающая способность. В отличие от любых листовых покрытий (металл, полимеры и т.д.), поверхность черепицы не представляет собой мембрану: масса черепка поглощает шум, исключая эффект барабана. Это особенно важно для жилых мансардных помещений.
• Низкая теплопроводность. Это свойство черепицы препятствует излишнему прогреванию дома палящими лучами солнца летом и способствует энергосбережению зимой.
• Паропроницаемость. Исключается образование недопустимого в жилом доме избытка влажности, а как следствие – конденсата влаги внутри здания. Наличие же избыточной влажности не только причиняет ущерб здоровью человека и обусловливает появление грибка в помещениях, но и, при понижении температур, конденсат способствует возникновению наледей под кровлей, что влечет ее деформацию и разрушение.
• Экологически безопасна. Вся черепица изготовляется из экологически чистого материала, абсолютно безвредного для здоровья человека.
• Покрытие черепицы не подвергается коррозии, поэтому средний срок службы черепицы - не менее 100 лет.
• Морозоустойчива. Благодаря прессованию и высокотемпературному обжигу, водопоглощение не превышает 0,5%, поэтому покрытие из черепицы выдерживает даже самые сильные морозы, характерные для России.
• Обеспечивает необходимую вентиляцию подкровельного пространства (как покрытие из отдельных плиток малого размера).
• Высокая прочность на изгиб (разрушающая нагрузка не менее 250 кгс)- выдерживает вес трех взрослых мужчин, и твердость, как у натурального гранита (7 по шкале Мооса).
• Защита цвета. Защитный цветовой пигмент, благодаря матричным соединениям, не вымывается из черепицы, цвет черепицы не выцветает и остается ярким на долгие годы.

Недостатки —сравнительно большой вес (в зависимости от модели черепицы вес одного квадратного метра кровли может достигать до 60 кг); обычно кровля из черепицы должна иметь крутой скат (более 30°) для стока воды, хотя современные модели черепицы могут быть менее требовательны к углу наклона (до 10°).

2. Теплоизоляционные материалы и изделия на основе глинистого сырья производят в виде высокопористых пенодиатомитовых кирпичей, применяемых в основном для теплоизоляции технологического оборудования, и рыхлых сыпучих материалов: керамзитового гравия и аглопоритового щебня. Последние используют в качестве теплоизоляционных засыпок для утепления полов, потолков, стен, а также заполнителей легких бетонов. В последнее время появились жидке керамические теплоизоляционные материалы.

Плотность материалов находится в пределах 150-800 кг/м3 коэффициент теплопроводности составляет 0,06-0,256 Вт/м2°С, прочность при сжатии - 0,1-5,5 МПа. Керамзит, аглопорит обладают морозостойкостью более 15 циклов. Керамические теплоизоляционные материалы и изделия имеют высокую температуру эксплуатации, следовательно, являются негорючими и пожаробезопасными. Получаемые в основном из экологически чистого сырья (диатомитов, трепелов, глин), они являются радиационно безопасными. Как материалы из неорганического сырья они являются биостойкими, а как керамические -низкогигроскопическими и коррозионностойкими к действию агрессивных сред.

 

Виды, свойства и особенности минеральных теплоизоляционных материалов.

Для изоляции наружных и внутренних ограждений холодильника, а также изоляции трубопроводов и аппаратов применяют изделия из минеральной и стеклянной ваты. Минеральная вата получается из доменного шлака, доломито-глинистого мергеля, доломита, базальта и др. Минеральную и стеклянную вату применяют как засыпной изоляционный материал. Эти материалы дают большую усадку и вызывают затруднения при производстве изоляционных работ, забиваясь в кожу и попадая в дыхательные пути.

Минеральный войлок применяют для изоляции холодильных трубопроводов и оборудования.

Минеральная пробку применяют в виде плит или фасонных изделий. Размеры плит: длина 1000 мм, ширина 500 мм, толщина 50 мм. Минеральная пробка обладает малой гигроскопичностью, почти не горит, не гниет, не поражается грибками и грызунами. Используется для изоляции наружных и внутренних ограждений холодильников и для изоляции трубопроводов и оборудования.

Стеклянный войлок представляет собой маты, состоящие из тонких коротких (штапельных) нитей, обработанных для связки синтетическими (фенольно-формальдегидными) смолами, реже битумом. Стеклянный войлок не восприимчив к влаге, не имеет запаха, биостоек, недорог по стоимости. Теплоизоляцию из стеклянного войлока широко применяют в домашних холодильных шкафах.

Пенобетон относят к материалам средней эффективности. Это пористый бетон, изготовленный из цементного молока с пеной из канифольного мыла. Для стойкости пены при схватывании бетона в нее добавляют столярный клей. Полученный раствор выливают в формы, где происходит схватывание цемента и испарение воды. Пенобетон неустойчив, в условиях переменных температур дает усадку, что приводит к образованию трещин в блоках.

Более устойчив «пропаренный» пенобетон, твердение которого в формах происходит в паровой камере, где 16—20 часов формы с пенобетоном находятся в атмосфере насыщенного пара.

Наилучшим является «автоклавный» пенобетон, твердение которого происходит в автоклавах. Пенобетон не горит, не гниет, не поражается грибками и грызунами, мало гигроскопичен, выпускается в виде блоков различной толщины. Применяют для изоляции наружных стен холодильника, но главным образом для выполнения перегородок между камерами. Пенобетон в этом случае является одновременно строительным и изоляционным материалом. Применять его следует для помещений с нулевыми и положительными температурами, так как в условиях низких температур пенобетон дает трещины.

Газостекло (или пеностекло) изготовляют в виде пористых блоков размером 450×350×100 мм из отходов стекольного производства. Газостекло не горит, не гниет, не подвергается действию грызунов, грибков. Применяют как изоляционный материал для изоляции наружных стен холодильника и как строительный материал для перегородок между камерами.

Шлаки котельные и доменные применяют для изоляции полов холодильников, расположенных на грунте, а также в виде засыпной изоляции для малоответственных холодильных сооружений. Лучшими являются доменные гранулированные шлаки, полученные путем быстрого охлаждения водой при выпуске их из домны.

Альфоль представляет собой листы мятой или гладкой фольги толщиной 7—20 мк, натянутые на расстоянии 8—10мм друг от друга. Высокие изоляционные свойства полученного материала являются следствием малой теплопроводности воздушных прослоек и большой отражающей способности блестящей поверхности альфоля. Альфоль негигроскопичен, огнестоек, не имеет запаха. Основной недостаток альфоля — малая механическая прочность и коррозия в среде влажного воздуха.

Ячеистое стекло хорошо поддается шлифованию и сверлению, обладает водостойкостью, низкой плотностью, замкнутой пористостью, широким интервалом рабочих температур от -180 С до +400 С, негорючестью и экологичностью. Гранулированное ячеистое стекло применяется в качестве засыпок при утеплении потолка, стен, пола, а также как легкий заполнитель в бетонах. Плитный утеплитель используют для теплоизоляции стен и кровельных покрытий, а также технологического оборудования и трубопроводов.

Минеральные изоляционные материалы более прочны, менее гигроскопичны, менее подвержены гниению, поражению грибками, грызунами, менее возгораемы, чем материалы органического происхождения.

 

12Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: