Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Расчёт и подбор оборудования варочного отдела




 

7.1 Определение необходимого количества варочных котлов [1, с.80-82; с. 106-108]

Для расчёта необходимо определить количество целлюлозы, получаемое за 1 котло-варку (Gк-в)

Для этого определим выход абсолютно-сухой целлюлозы с 1 м3 варочного котла (Lа.с.ц.).

- при установленной величине объёмной условной плотности древесины сосны (Z) района произрастания (лесосырьевой базы) - 409 кг a.с.д /пл.м3

-объемной плотности загрузки варочного котла (X) - 0,37 пл.м3./м3в.к.

- выходу целлюлозы из древесины (В1) - 46 %

7.1.1 Количество абсолютно-сухой древесины сосны, загружаемой в 1 м3 варочного котла (Та.с.д.):

Та.с.д. = Z*X = 409*0,37 = 151 кг а.с.д,/м3 варочного котла.

7.1.2 Выход абсолютно-сухой целлюлозы с 1 м3 варочного котла (Lа.с.ц.):

Lа.с.ц.= Та.с.д.1 = 151*46% = 69,46 кг а.с.ц. варочного котла.

7.1.3 Выход воздушно-сухой целлюлозы с 1 м3 варочного котла (Lв.с.ц.):

Lв.с.ц = Lа.с.ц: 0,88 = 69,46: 0,88 = 78,93 кг в.с.ц/м3 варочного котла.

7.1.4 Количество воздушно-сухой целлюлозы, получаемой за 1 котло-варку (Gк-в) при объёме варочного котла - 140 м3:

Gк-в = Lв.с.ц*140= 78,93*140 = 11050 кг =16,050 т.в.с. целлюлозы.

7.1.5 Суточная производительность варочного котла (Gк.сут):

Gк.сут= =(78,93 *140*24)/(1000*6)= 75,12 т.в.с. целл./сутки

7.1.6 Количество варочных котлов(N);

N = Q: Ск.сут = 600: 75,12 = 7,98

Принимаем к установке 9 варочных котлов объёмом по 140 м3 каждый.

 

 

7.2 Расчет емкости выдувного резервуара [1, с104-106; 6, С.89-90]

Выдувка сваренной целлюлозы осуществляется в выдувной резервуар.

На группу из 2 - 4 котлов (до 6 котлов включительно) устанавливается один выдувной резервуар [I, с104]. Выдувной резервуар должен вмещать 2 котло-варки при условии заполнения его на 60% [6, с.90].

Коническая нижняя часть выдувного резервуара используется для разбавления массы промывным чёрным щелоком, и поэтому её объем не входит в расчётный объём для приема целлюлозы, выдуваемой из варочных котлов.

В нашем случае количество воздушно-сухой целлюлозы за 1 котло-варку:

Gк.в. = 16,050 т в.с.ц.

Количество черного щёлока на 1 т в.с ц. равно 6001,43л (по табл. 5, гр. 6 или по табл. 6, гр, 12). Тогда необходимый объём цилиндрической части (Vцил.в.р.)

 

Vцил.в.р= (16,050 *6001,43*2)/0,6 = 375051 л = 375 м3

Определим диаметр (Dцил) и высоту (Нцил) цилиндрической части выдувного резервуара для получения его рассчитанного объёма (Vцил,в,р,).

У большинства выдувных резервуаров соотношение

Нцил.в.р.:Dцил.в.р.= 2:1.

Vцил= Fцил Hцил; H = 2D; F = ; Тогда Vцил.в.п.=

 

Отсюда

Dцил.в.р= Dцил.в.р= = 6,2 м.

Нцил.в.р= 2Dцил.в.р=2*6,2 = 12,4 м.

Определим размеры конической части.

Угол конуса практически равен 60°, то есть в продольном сечении - это равносторонний треугольник со сторонами равными диаметру (Dцил.в.р), у которого высота равна общему большому катету смежных прямоугольных треугольников. Тогда

 

h2кон.в.р.= D2цил.в.р.-(1/2 Dцил.в.р)2 или

hкон.в.р.= =5,37 м

О6ъём конической части выдувного резервуара (Vкон.в.р.)

 

Vкон.в.р= = ((3,14*6,22)/4)*(1/3)*5,37 = 54 м3

Общая высота выдувного резервуара (Нобщ.в.р.)

Hобщ.в.р. = Нцил.в.р.+ Нкон.в.р= 12,4 + 5,37 = 17,77 м.

Общий объём выдувного резервуара (Vобщ.в.р.)

Vобщ.в.р. = Vцил.в.р. + Vкон.в.р. = 375 +54 = 429 м3.

Принимаем к установке выдувные резервуары объемом Vв.р. = 500 m3 каждый, [c.104, табл.20]. Количество выдувных резервуаров- 2 шт, так как общее количество устанавливаемые варочных котлов равно 9.

7.3 Мерник белого щёлока

Мерник должен вмещать запас щёлока не менее, чем на 2 варки при коэффициенте запаса 20%.

Количество белого щёлока на 1 варку (Vб.щ.к-в)

Vб.щ.к-в = V2*Gк-в = 2904*17,897 = 51973 л = 52 м3.

Соответственно, объём мерника белого щёлока равен

Vмерн.б.щ. = (52*2) + (52*2)*0,2 = 124,8m3.

Принимаем к установке мерник белого щёлока объёмом 130 м3

7.4 Мерник чёрного щёлока

Мерник должен вмешать запас щёлока не менее, чем на две варки при коэффициенте запаса 20 %.

Количество черного щелока на 1 варку (Vч.щ.к-в)

Vч.щ.к-в= V3*Gк-в= 4068,3 *16,050 = 72810 л = 73 м3

Соответственно, объем мерника чёрного щёлока равен

Vмерн.ч.щ.=(73*2) + (73*2)*0,2 = 175,2 м3

Принимаем к установке мерник черного щёлока объёмом 180 м3

 


 

Библиографический список

1. Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы. Т. 2. Производство сульфатной целлюлозы. М. лесная промышленность 1990 г. 597с.

2. Богомолов Б.Д., Соколова А.А. Побочные продукты сульфатно-целлюлозного производства (Химия и технология).- М. Гослесбумиздат. 1962, 436 с.

3. Вукапович М.П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяногопара.- Изд. 7-е. -М,- Л.: Энергия, 1965,400 с.

4. Инструкция по нормированию расхода древесины в производстве целлюлозы и древесной массы.- М: Лесная промышленность, 1982.65 с.

5. Болдырев Ю.Н., Зорин А.А., Попов В.В. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов целлюлозно-бумажного, лесохимического и гидролизного производств.-2-е изд.-М.: Лесная пром-сть, 1984,224 с.

6. Оборудование целлюлозно-бумажного производства Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов / Под ред. В.А. Чичаева, М.: Лесная промышленность, 1981. 368 с.

7. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения.- каталог ВНИИнефтемаш- М,: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991.72 с.

8. Оборудование для целлюлозно-бумажного производства. Книга 1. Оборудование для производства целлюлозы. Химическое оборудование. Каталог АО «Петрозаволскмаш». - Петрозаводск. 1994.259 с.

9. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы. В З т., Т.1, Сырьё и производство полуфабрикатов. Ч. 2. Производство полуфабрикатов.- С-Пб.: Политехника, 2003. 633 с.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...