Кровли промышленных здании

В промышленном строительстве применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы и листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.

Для отапливаемых зданий наиболее распространенными и экономичными являются рулонные или мастичные кровли. Материалами для устройства рулонных кровель служат рубероид, толь, гидроизол, стек-лорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.

Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8 % они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик. Поэтому в настоящее время повсеместное распространение получают малоуклонные кровли с уклоном 1,5...5 %. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам. Водоизоляционный ковер в таких кровлях обычно выполняют трех-, четырехслойный рубероидный, наклеенный кровельной битумной мастикой. В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью.

В настоящее время при устройстве плоских и пологих крыш промышленных зданий наряду с покрытиями из рулонных кровельных материалов все большее распространение получают кровли из различных мастик. По сравнению с кровлями из рулонных материалов они имеют следующие преимущества: работы по их устройству могут быть комплексно механизированы; трудоемкость нанесения гидроизоляционного слоя меньше; покрытия из холодных мастик водонепроницаемы и обладают необходимой механической прочностью.

Мастичные кровли выполняются из битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолирующего слоя.

Холодные покрытия часто выполняют из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 мм. Их укладывают внахлестку по стальным или железобетонным прогонам и скрепляют с последними, а также между собой оцинкованными крюками с гайками и шайбами. Для предупреждения образования в листах трещин, вследствие некоторого их коробления при увлажнении, диаметры отверстий в листах делают несколько больше диаметра пропускаемых через них крепежных крюков. Под гайки ставят мягкие прокладки, покрываемые сверху алюминиевыми шайбами. В коньковой и карнизной частях покрытия дополнительно применяют листы специального профиля, закрывающие собой просветы между волнами листов кровли.

Над взрывоопасными участками промышленных зданий устраиваются легкосбрасываемые кровли в виде настила из волнистых асбестоцементных листов с трудносгораемым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке. В случае взрыва в производственном помещении взрывная волна, перемещаясь равномерно во всех на­правлениях, отбрасывает наиболее слабо закрепленные элементы (в данном случае покрытие с отверстиями в плитах), не разрушая основные несущие конструкции здания.

 

Полы промышленных зданий

При выборе вида и конструкции пола необходимо прежде всего установить характер производственных воздействий на пол, а также требования, обеспечение которых будет способствовать эксплуатационной надежности и долговечности пола.

Полы промышленных зданий должны удовлетворить следующим тре­бованиям: обладать высокой механической прочностью, ровной и глад- кой поверхностью; не скользить; мало истираться и не пылить при езде тележек и ходьбе; иметь хорошую эластичность, устраняющую поврежде­ние предметов при падении на пол; быть бесшумными при езде Тран­спортных средств и ходьбе людей; обладать малым коэффициентом теплоусвоения, что предотвращает ощущение холода у стоящих на полу людей: иметь высокую стойкость против возгорания, водонепроницае­мость и водостойкость, стойкость против химической агрессии (кислот, щелочей, газов); не проводить электроток и не вызывать искрения; обес­печивать возможность проведения быстрого и легкого ремонта; быть индустриальными в строительстве, легко очищаться и сохранять долго хороший внешний вид. При выборе типа и конструкции пола из числа допустимых к при­менению в данных условиях следует отдавать предпочтение более эф­фективному в технико-экономическом отношении.

В одноэтажных зданиях полы устраивают непосредственно на грун­те, в многоэтажных—на перекрытиях. Основными конструктивными элементами полов являются:

покрытие — верхний элемент пола, непосредственно воспринимаю­щий эксплуатационные воздействия; подстилающий слой (подготовка) — элемент пола, распределяющий нагрузки по основанию; прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с ниже­лежащим элементом или же служащий для покрытия упругой постелью; стяжка — слой, образующий жесткую или плотную корку по нежест­ким или пористым элементам перекрытия; стяжку устраивают также для выравнивания поверхности элементов пола (или перекрытия) или для придания покрытию заданного уклона; гидроизоляция — один слой или несколько, препятствующий проник­новению через пол сточных вод и других жидкостей и прониканию в пол грунтовых вод; теплоизоляционный слой — элемент пола на грунте, уменьшающий общую теплопроводность пола. Покрытия выполняют во всех типах полов, а прочие его элементы и детали (плинтусы, сточные лотки, деформационные швы и др.) прини­мают в зависимости от типа и конструкции пола.

Наиболее распространенными видами полов одноэтажных промышленных зданий являются: грунтовые, бетонные и цементные, асфальтовые и асфальтобетонные, каменные, керамические, деревянные и металлические.

В последние годы стали применяться в промышленном строительстве также полы из синтетических материалов.

К грунтовым полам относятся: земляные, глинобитные и глинобетонные. Применяются они в основном в складских помещениях и в горячих цехах (литейных, кузницах).

Бетонные и цементные полы применяются в помещениях, где пол подвергается более или менее постоянному увлажнению или воздействию минеральных масел. Бетонные полы делаются также в проходах и проездах для транспорта на резиновом ходу.

Под асфальтовые и асфальтобетонные полы делаются обычно чернощебеночная или бетонная подготовка. Асфальтовые полы состоят из литой асфальтовой массы, представляющей собой смесь асфальтовой мастики, битума и песка.

Каменные полы устраиваются в помещениях, пол которых подвергается значительным механическим и температурным воздействиям и где ровная поверхность пола не обязательна, например, в проездах транспорта на гусеничном ходу. Каменные полы хорошо сопротивляются ударам и истиранию.

Керамические полы бывают двух видов:

1) клинкерные и кирпичные;

2) плиточные.

Клинкерные и кирпичные делаются вместо каменных, а плиточные — в помещениях, где требуется повышенная чистота и где отсутствуют большие и динамические нагрузки. Полы из керамических плиток обладают водонепроницаемостью, стойкостью против действия кислот, щелочей, минеральных масел и растворителей.

Деревянные полы по грунту в промышленных зданиях делаются в основном двух видов: торцовые и дощатые. Они отличаются упругостью и бесшумностью, мало истираются и не пылят, имеют низкий коэффициент теплопроводности.

По соображениям экономии древесины применение торцовых полов в промышленных зданиях ограничено только помещениями в которых по требованиям технологии другие виды полов не применимы.

Дощатые полы применяются в основном в административных и бытовых помещениях.

Из соображений экономии металла металлические полы из чугунных и стальных плит устраиваются только в местах, где другие виды полов не выдерживают механических нагрузок или температурных воздействий, т. е. в местах, где полы подвергаются сильным ударам или воздействию высокой температуры от прикосновения раскаленных предметов и где при этом у пола должна быть гладкая и твердая поверхность.

Вместо керамических плиток для устройства чистых полов в лабораториях, химических цехах и других помещениях промышленных зданий в последние годы стали применяться плитки из пластических масс. В некоторых производствах к полам предъявляются особые требования, например, высокая гигиеничность, отсутствие швов, в которых может скапливаться пыль, диэлектричность и т. д. Этим требованиям могут отвечать литые полы, выполняемые путем разлива по тщательно выровненной стяжке специальных жидких мастик, изготовленных на основе поливинилацетатной эмульсии.

⇐ Предыдущая123456

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: