Группа 1. Сварные конструкции* либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющие развитие пластических деформаций или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических**, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; балки путей подвижного транспорта; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главные балки и ригели рам при динамической нагрузке; пролетные строения транспортерных галерей; фасонки ферм; стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров; бункерные балки; оболочки параболических бункеров; стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов].
___________________________
* Конструкция или ее элемент считаются имеющими сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений (σ > 0,3 Ry; σ > 0,3 Rwf или σ > 0,3 Rwz) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.
** Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении α > 0,2.
Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортерных галерей; прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 и ТУ 14-2-427 при наличии сварных монтажных соединений.
Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше 0,4 Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен АС; колонны бетоновозных эстакад; прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.
Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.
Примечания
1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений I уровня ответственности по ГОСТ 27751 номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2 - 4).
2 При толщине проката t > 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2 -4); при толщине проката t ≤ 6 мм - увеличивать на единицу (для групп 1 - 3).
Таблица В.1 - Назначение стали в конструкциях и сооружениях
Марка стали по
Условия применения стали при расчетной температуре, °С
t ≥ -45
-45 > t ≥ -55
t < -55
ГОСТ 27772
ГОСТ 535, ГОСТ 14637
ГОСТ 19281
для групп конструкций
С235
Ст3кп2, Ст3пс2
-
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
С245
Ст3пс5
-
+
x
-
-
-
-
+
-
-
-
+
С255, С285
Ст3сп5
+
x
x
-
-
-
-
+
-
-
-
+
С345, С375
09Г2С
3
1
1
-
3
3
1
-
4
4
2 или3
7 или 12
-
Обозначения, принятые в таблице В.1:
знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак «-» означает, что данную сталь не следует применять; знак «-» означает, что данную сталь можно применять при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Примечания
1 Для стали С345 и 09Г2С даны категории требований по ударной вязкости соответственно в числителе по ГОСТ 27772, в знаменателе - по ГОСТ 19281.
2 Прокат из стали с пределом текучести Ryn ≥ 390 Н/мм2 следует назначать согласно требованиям таблиц В.3 и В.4
Таблица В.2 - Стали для труб
Марка стали (толщина, мм)
ГОСТ
Условие применения стали при расчетной температуре, °С
t ≥ -45
-45 > t ≥ -55
t < -55
для групп конструкций
ВСт3кп
(до 4)
ГОСТ 10705*
+2***
+2***
+2***
+2***
+***
+2***
-
-
+2***
ВСт3кп
(4,5-1)
ГОСТ 10705*
-
+2***
+2***
-
-
-
-
-
-
ВСт3пс
(до 5,5)
ГОСТ 10705*
+2***
+2***
+2***
-
+2***
+2***
-
-
+2***
ВСт3пс
(6-10)
ГОСТ 10705*
+6
+6
+6
-
-
+6
-
-
+6
ВСт3сп
(6-10)
ГОСТ 10705*
-
-
-
-
+5
-
-
-
-
ВСт3пс
(5-15)
ГОСТ 10706**
-
+4
+4
-
-
+4
-
-
-
ВСт3сп
(5-15)
ГОСТ 10706**
-
-
-
-
+4
-
-
-
-
20****
ГОСТ 8731
+
+
-
-
-
-
-
-
-
09Г2С****
ГОСТ
+
+
-
+
+
-
-
-
-
* Группа В по таблице 1 ГОСТ 10705.
** Группа В с дополнительными требованиями по 5.1.4 ГОСТ 10706.
*** Кроме опор ВЛ, ОРУ и КС.
**** Бесшовные горячедеформированные трубы из указанных марок стали допускается применять для элементов специальных опор больших переходов ВЛ высотой более 60 м (группа конструкций 1); при этом они должны удовлетворять требованиям по ударной вязкости:
- из стали марки 20 при расчетной температуре t ≥ -45 °С (при температуре испытаний минус 20 °С) не менее 30 Дж/см2;
- из стали марки 09Г2С при расчетной температуре -45 °С > t ≥ -55 °С (при температуре испытаний минус 40 °С) не менее 40 Дж/см2 при толщине стенки до 9 мм и 35 Дж/см2 - при толщине стенки 10 мм и более.
Обозначения, принятые в таблице В.2:
Знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак «-» означает, что данную сталь не следует применять; цифра у знака «+» означает категорию стали.
Примечание - Трубы, поставляемые по другим стандартам и ТУ, в том числе зарубежного производства, следует назначать по согласованию с организацией - разработчиком настоящих норм.
Примечания
1 КСА- ударная вязкость образцов типа 1 по ГОСТ 9454, испытанных при температуре +20 °С, с U-образным надрезом после деформационного старения;
KCV - ударная вязкость образцов с V-образным надрезом (тип 11 по ГОСТ 9454).
2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом - продольные.
Таблица В.4 - Требования по химическому составу
Нормативные сопротивления стали, Н/мм2
Содержание элементов*, % (не более)
Сэ, % (не более)
С
Р
S
Ryn < 290
0,22
0,040
0,045**
-
290 ≤ Ryn < 390
0,14
0,035
0,035**
0,45
390 ≤ Ryn < 490
0,12
0,015***
0,015***
0,46
490 ≤ Ryn < 590
0,13
0,015
0,010
0,47
Ryn ≥ 590
0,15
0,010
0,005
0,51
* Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате по ГОСТ 27772.
** В случае термической обработки, направленной на измельчение зерна, S ≤ 0,025 %.
*** S + P ≤ 0,020%.
Примечания
1 Углеродный эквивалент (Сэ, %) следует определять по формуле
где С, Мп, Si, Cr, Ni, Си, V, Nb, Mo, P - массовые доли элементов, %.
2 Для сталей с нормативным сопротивлением 290 ≤ Ryn < 390 Н/мм2 допускается повышение содержания углерода до 0,17 % по согласованию с организацией - составителем норм. Для фасонных профилей с нормативным сопротивлением 390 ≤ Ryn < 490 Н/мм2 допускается содержание фосфора до Р ≤0,030 % и серы до S ≤ 0,025 % по согласованию с организацией - составителем норм.
Таблица В.5- Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
Сталь по ГОСТ 27772
Толщина проката*,
мм
Нормативное сопротивление** проката, Н/мм2
Расчетное сопротивление*** проката, Н/мм2
Ryn
Run
Ry
Ru
С235
От 2 до 8
230 / 225
350 / 345
С245
» 2» 20
240 / 235
360 / 350
Св. 20» 30
230 / 225
360 / 350
С255
От. 2» 20
240 / 235
360 / 350
Св. 20» 40
230 / 225
360 / 350
С285
От 2» 10
270 / 260
380 / 370
Св. 10» 20
260 / 250
370 / 360
С345
От 2» 20
320 / 310
460 / 450
Св. 20» 40
300 / 290
450 / 440
» 40» 80
280 / 270
440 / 430
» 80» 100
260 / 250
420 / 410
С345К
От 4» 10
335 / 330
460 / 450
С375
» 2» 20
345 / 340
480 / 465
Св. 20» 40
325 / 320
470 / 455
С390
От 4» 50
380 / 370
525 / 515
С440
» 4» 30
430 / 420
575 / 560
Св. 30» 50
400 / 390
555 / 540
С590
С590К
От 10» 40
575 / 560
670 / 650
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.
** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в государственных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - (кгс/мм2), нормативные сопротивления (Н/мм2) вычислены умножением соответствующих величин на 9,81 с округлением до 5 Н/мм2. По согласованию с организацией - составителем норм допускается применение значений нормативных сопротивлений, отличных от приведенных в настоящей таблице В.5.
*** Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с 3.2, с округлением до 5 Н/мм2. В числителе представлены значения расчетных сопротивлений проката, поставляемого по ГОСТ 27772 (кроме стали С590К) или другой нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката по ГОСТ 27772 (γ m = 1,025), в знаменателе - расчетное сопротивление остального проката при γ m = 1,050.
Таблица В.6 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе труб
Марка стали
ГОСТ
Толщина стенки, мм
Нормативное сопротивление, Н/мм2
Расчетное сопротивление, Н/мм2
Ryn
Run
Ry
Ru
ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп
ГОСТ 10705
До 10
ВСт3пс4, Ст3сп4,
ГОСТ 10706
4-15
ГОСТ 8731
4-36
Примечания
1 Нормативные сопротивления для труб из стали марки 09Г2С по ГОСТ 8731 устанавливаются по соглашению сторон в соответствии с требованиями этого стандарта; расчетные сопротивления - согласно 5.2 настоящих норм.
2 Для труб марок сталей и толщин, поставляемых по другим стандартам и ТУ, допускается назначение нормативных и расчетных сопротивлений по согласованию с организацией - составителем норм.
Таблица В.7 - Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков
Временное сопротивление, Н/мм2
Расчетное сопротивление, Н/мм2
смятию
диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) Rcd
торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp
местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании Rlp
351 / 343
176 / 171
9 / 9
361 / 352
180 / 176
9 / 9
371 / 362
185 / 181
9 / 9
380 / 371
190 / 185
10 / 10
390 / 381
195 / 190
10 / 10
420 / 409
210 / 204
10 / 10
429 / 419
215 / 209
11 / 11
439 / 428
220 / 214
11 / 11
449 / 438
224 /219
11 / 11
459 / 448
229 / 224
11 / 11
468 / 457
234 / 228
12 / 12
478 / 467
239 /233
12 / 12
498 / 486
249 / 243
12 / 12
527 / 514
263 / 257
13 / 13
556 / 543
278 / 271
14 / 14
576 / 562
288 / 281
14 / 14
Примечание - В таблице указаны значения расчетных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при γ т = 1,025 (в числителе) и γ т = 1,050 (в знаменателе).
(Опечатка. Июнь 2011 г.)
Таблица В.8 - Расчетные сопротивления отливок из углеродистой стали
Напряженное состояние
Условное обозначение
Расчетные сопротивления, Н/мм2, отливок из углеродистой стали марок
15Л
25Л
35Л
45Л
Растяжение, сжатие и изгиб
Ru
Сдвиг
Rs
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
Rp
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании
Rlp
Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью)
Rcd
Примечание - Расчетные сопротивления отливок из низколегированной стали, поставляемой по другим стандартам и ТУ, в том числе зарубежного производства, следует назначать по согласованию с организацией - составителем норм.
Таблица В.9 - Расчетные сопротивления отливок из серого чугуна
Напряженное состояние
Условное обозначение
Расчетные сопротивления, Н/мм2, отливок из серого чугуна марок
СЧ 15
СЧ 20
СЧ 25
СЧ 30
Растяжение центральное и изгиб
Rt
Сжатие центральное и изгиб
Rc
Сдвиг
Rs
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)