Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Методы и способы обеспечения безопасности работников




Введение

 

Химико-фармацевтическая промышленность в современном мире является одной из важнейших и высокодоходных отраслей. Предприятия данной промышленности выпускают не только лекарства, но и различные физиологические растворы, витамины и минеральные добавки. Ежегодно жители планеты потребляют огромное количество различных препаратов и медикаментов.

Современное фармацевтическое предприятии выпускает различные препараты не только из химических соединений, но и производит их путем биологического синтеза. Постоянное развитие промышленности приводит к ежегодному появлению новых лечебных соединений, которые вводятся в промышленное производство.

При любом производстве могут происходить различные нарушения в технологии или в самих устройствах. Нарушение одного из параметров среды производства лекарств может привести к тяжелейшим профессиональным заболеваниям сотрудника и, одновременно, нанести вред тем, кто будет их использовать для лечения.

Особенностью химико-фармацевтической промышленности является то, что продукция ее зачастую очень компактна и выпускается небольшими партиями. Производственные цепочки различных соединений имеют большое количество операций и требуют множество различных типов сырья. Быстрая сменяемость номенклатуры выпускаемых лекарств оказывает значительное влияние на условия работы.

В связи с этим, вопрос обеспечения безопасности работников фармацевтической сферы в процессе деятельности является одним из важнейших.

 


Опасные и вредные факторы на рабочем месте работников фармацевтической сферы

безопасность фармацевтический работник профессиональный

В промышленном производстве химико-фармацевтических препаратов широко используют разнообразное сырье, получаемое как из растительных и животных продуктов, так и путем химического синтеза.

Основным вредными факторами являются:

.Химический фактор. Как показывают исследования, основным неблагоприятным действующим фактором производственной среды на предприятиях химико-фармацевтической промышленности является загрязнение вредными органическими и неорганическими веществами воздуха рабочей зоны, одежды и кожных покровов.

Загрязнение воздуха токсичными веществами возможно на всех этапах технологического процесса. Основными причинами содержания вредных веществ в воздухе является несовершенство оборудования, нарушение режимов, отсутствие механизация операций, применение негерметичного оборудования. Состав загрязняющих воздух рабочей зоны веществ на большинстве предприятий по производству лекарственных средств носит сложный характер.

Значительную роль в загрязнении воздуха производственных помещений играет характер технологического процесса и прежде всего его прерывистость. Осуществление процессов по периодической схеме связано с неоднократной загрузкой и выгрузкой жидкостей или сыпучих материалов, применением различных способов транспортировки обрабатываемого материала.

На уровень загрязнения воздуха парами и газами вредных веществ большое влияние оказывает величина давления в аппаратах и коммуникационных сетях.

При таких процессах герметичность оборудования достигается использованием фланцевых соединений труб и аппаратов специальной конструкции с применением фторопластовых, асбестосвинцовых и других прокладочных материалов.

Наиболее высокие уровни загрязнения химическими веществами отмечаются в момент нарушения герметичности технологического оборудования, например, в стадии гидролиза фенилгидразин-сульфата в производстве амидопирина во время отбора через открытый люк аппарата концентрация сернистого газа может в 4 раза превышать ПДК.

.Пыль. Загрязнение воздуха рабочих помещений пылью наблюдается в основном на подготовительном и заключительном этапах получения лекарственных веществ. Главными источниками пылевыделения на подготовительном этапе являются доставка исходного сырья из складских помещений в производственные цехи, а также операции, связанные с дроблением, измельчением, просеиванием, транспортировкой, загрузкой и др. Содержание пыли в воздухе рабочей зоны может в 5 раз и более превышать допустимые величины.

.Микроклимат. На предприятиях химико-фармацевтической промышленности микроклимат производственных помещений должен соответствовать требованиям, установленным СанПиН. Однако исследования показывают, что при недостаточной теплоизоляции нагретых поверхностей возможно воздействие на работающих одновременно с химическим фактором и микроклимата.

.Шум. Источником производственного шума на рабочих местах при изготовлении лекарственных препаратов являются многие технологические аппараты. Уровень шума в ряде случаев может превышать допустимый.

Методы и способы обеспечения безопасности работников

 

В структуре общей теории безопасности принципы и методы дают целостное представление о связях в определенной области знаний.

Средства обеспечения безопасности -конкретная реализация принципов и методов, т. е. конструктивное, организационное и материальное воплощение по обеспечению безопасности. Рассмотрим эти характеристики более подробно.

Принципы обеспечения безопасности классифицируют по четырем группам: ориентирующие, технические, организационные и управленческие.

Ориентирующие принципы представляют собой основные идеи для поиска безопасных решений и накапливания информационной базы.

Технические принципы основаны на использовании физических законов с применением технических средств.

Организационные принципы -принципы, которые с целью повышения безопасности способствуют реализации положения научной организации деятельности.

Управленческие принципы -принципы, которые определяют взаимосвязь и отношения между отдельными стадиями и этапами процесса обеспечения безопасности.

Методами (способами) осуществляется конструктивное и техническое воплощение принципов в реальной действительности. Зная методы обеспечения безопасности, можно согласовать возможности человека с окружающей средой, т. е. достичь определенного уровня безопасности.

Существует три основных метода по обеспечению безопасности:

А - метод разделения гомосферы и ноксосферы в пространстве или во времени.

Б - метод, состоящий в нормализации ноксосферы, т. е. путем исключения опасности.

В - метод, включающий гамму приемов и средств, направленных на адаптацию человека к соответствующей среде и повышению его защищенности.

Снижение вредного влияния производственной среды на организм работника достигается в первую очередь совершенствованием технологического процесса и используемого оборудования.

В проводимые мероприятия входит - изменение рецептуры (замена менее вредными соединениями), переход к закрытым процессам производства, снижение использования высоких давления, автоматизация и механизация, изоляция тепловых источников и т.п.

Большое значение в профилактике имеет и снижение общего времени работы в местах с вредными условиями путем автоматизации производства и дистанционного контроля, использование оборудования с программным управлением.

Однако, как бы не совершенствовалось производство, современное оборудование не может полностью избавить работника от вредностей. В связи с этим, многие вредности уменьшаются использованием вентиляции. Для этого используются самые разные типы и виды вентиляции (местная и общая, местные зонты и отсосы). Правильная компоновка помещений, отделка и т.д. способствует качественной работе вентиляции.

Использование индивидуальных средств защиты позволяет снизить вредное воздействие лекарственных форм. Индивидуальными средствами защиты могут быть средства защиты кожи (перчатки, шапочки), органов дыхания (респираторы) и для органов зрения (защитные очки).

Борьба с шумом и вибрацией ведется аналогично борьбе в других отраслях. Основным направлением является правильная планировка помещений, использование материалов, поглощающих шум, своевременным осмотр и ремонт оборудования. Поглощающие шум материалы используются при отделке помещения либо в качестве оснований под работающие механизмы, которые поглощают вибрацию при их работе, что в свою очередь уменьшает шум.

Для этого оборудование размещается в отдельных помещениях, на специальных фундаментах, помещение отделывается звукопоглощающим материалом, проводится дистанционный контроль оборудования, замена оборудования на менее шумящее, замена шумящих частей оборудования на менее шумящие.

Лечебно-профилактические мероприятия по охране здоровья - предварительные и периодические медицинские осмотры, соблюдение установленного режима труда, рациональное питание, занятие спортом.

Для снижения уровня пыли проводится организация технологического процесса. Оборудование дополнительно герметизируется, либо заменяется на то, которое полностью механизировано и не требует его разгерметизации при технологическом процессе.

Борьба с выделением вредных химических веществ ведется в направлении герметизации оборудования, механизации процессов производства, замена в процессах высокого давления на пониженное или на вакуум, использование закрытого оборудования, создание непрерывных цепочек производства материалов.

Борьба с повышенным выделением тепла ведется при помощи вентиляции и снижения температуры процесса производства, либо путем замены реакции на такую, которая требует меньшую температуру.

Воздух рабочей зоны освобождается от пыли, вредных веществ и дополнительного тепла путем увеличения кратности воздухообмена, фильтрованием воздуха, установкой системы кондиционирования воздушной среды.


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...