Классификация заклепочных швов, конструкции заклепок и их материалы
14.5. Классификация. Заклепочные швы классифицируют: • по назначению — прочные швы (мостовые и крановые фермы, самолеты и т. д.), обеспечивающие прочность соединения, и плотные швы (газопроводы, резервуары и т. п.), обеспечивающие прочность и герметичность; • по взаимному расположению склепываемых деталей — швы встык с одной или двумя накладками (см. рис. 14.1) и швы внахлестку (см. рис. 14.2); • по числу рядов (для швов встык число рядов учитывается по одну сторону стыка) — однорядные (см. рис. 14.3) и многорядные (рис. 14.4); • по расположению заклепок в рядах — параллельные (рис. 14.5) и шахматные (рис. 14.6) швы; • по условиям работы (по числу плоскостей среза) — односрезные швы — с одной плоскостью среза в каждой заклепке (см. рис. 14.3, 14.5) и многосрезные — с несколькими плоскостями среза каждой заклепки (двухсрезные — см. рис. 14.1; 14.6). Рис. 14.4. Многорядное заклепочное соединение Рис. 14.5. Многорядное закленое соединение соединение с параллель ным расположением заклепок
Рис. 14.6. Многорядное заклепочное соединение с шахматнымным расположением заклепок
14.6. Основные типы заклепок. Выбор формы закладной головки зависит от назначения заклепочного шва. В швах, требующих большой прочности и плотности, применяют заклепки с полукруглой головкой (рис. 14.7, а). Заклепки с потайной или полупотайной головкой (рис. 14.7, б, в) используют в том случае, когда выступающие закладные головки заклепок мешают перемещению каких-либо деталей или в случае больших гидродинамических и аэродинамических сопротивлений (в судостроении и самолетостроении). Заклепки с бочкообразной головкой (рис. 14.7, г) применяют там, где они омываются горячими газами, в топках парового котла и т. п.; в процессе эксплуатации головки обгорают и приобретают полукруглую форму, сохраняя необходимую прочность.
Заклепки с широкой головкой (рис. 14.7, д) применяют для соединения тонколистовых (до 1,5 мм) материалов, трубчатые заклепки (рис. 14.7, е) — в слабонагруженных металлических соединениях, а также в соединениях неметаллических материалов (фибра и др.). Рис. 14.7. Основные типы заклепок
В случае невозможности образования замыкающей головки обычными способами (в труднодоступных — «узких» местах) применяют взрывные заклепки (рис. 14.7, ж). Заклепки изготовляют на высадочных автоматах холодным или горячим способом. 14.7. Материалы. В качестве склепываемых материалов могут быть углеродистые и легированные стали, цветные металлы и их сплавы, неметаллические материалы, применяемые в общем машиностроении. Заклепки изготовляют из низкоуглеродистых сталей Ст2, СтЗ, Ст2кп, СтЗкп, 10, 15, Юкп, 15кп, легированной стали 12Х18Н9Т, меди МЗ, латуни JT63, алюминиевых сплавов АД1, Д18, АМг5 и др. Какие требования следует предъявлять к материалам заклепок?
14.8. Ответить на вопросы контрольной карточки 14.1. Контрольная карточка 14.1
Рис. 14.8 Рис 14.9
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|