 |
Теоретические рекомендации
|
|
|
|
В зависимости от учета наличных запасов различают брутто- и нетто-потребность в материалах.
Брутто-потребность – это потребность в материалах на плановый период. В брутто-потребность входят материалы, необходимые для производства продукции, для ремонта и содержания оборудования, изготовления образцов и проведения экспериментов, а также страховой запас.
Величина страхового запаса 
зависит от среднедневной потребности производства в данном материале Д и среднего времени задержки поставок материала Т стр:
. (1)
Нетто-потребность представляет собой потребность в материалах на плановый период за вычетом наличных запасов на складах предприятия.
Для определения потребности в материалах могут использоваться методы прямого счета, динамических коэффициентов, экспоненциального сглаживания.
Метод прямого счета. Потребность в материале определяется умножением нормы расхода материала на плановый объем производства продукции. В общем виде метод прямого счета может быть представлен формулой
, (2)
где 
– общая потребность в материале; Ни – норма расхода на изделие; Пи – программа производства данного изделия в плановом периоде, n – количество видов изделий, в производстве которых расходуется данный материал.
Норма расхода материала включает в себя полезный расход материала, дополнительные затраты материала, вызванные технологическим процессом, и затраты материала, не связанные с технологическим процессом, но практически имеющие место в производстве (например, отходы при раскрое).
Разновидностями этого метода являются метод аналогии, расчет по типовому представителю и т. п.
Метод аналогии предусматривает использование с определенной поправкой известных норм расхода материальных ресурсов на производство аналогичной продукции (в условиях отсутствия расчетных норм для искомого вида материальных ресурсов) и может быть представлен формулой
|
|
|
, (3)
где Наи – норма расхода материала на изготовление базового изделия (аналога); П – программа производства данного изделия; К – коэффициент, учитывающий особенности потребления материала в производстве данного изделия по сравнению с аналогом. Ориентировочно коэффициент устанавливается как отношение веса данного изделия к весу базового изделия.
Метод расчета по типовым представителям предусматривает использование норм расхода на изготовление типичного представителя производимой продукции. Этот метод применяется в условиях широкой номенклатуры планируемой к производству однотипной продукции и может быть представлен формулой
, (4)
где Нтип – норма расхода материалов на изготовление типового представителя; Побщ – общая программа производства изделий данной группы.
Метод динамических коэффициентов (статистический метод) основывается на использовании данных о фактическом расходе материальных ресурсов в прошлом периоде с учетом изменений плана (структуры и объемов) производства продукции предприятием, а также норм расхода ресурсов, обусловленных использованием новой техники и технологии, совершенствованием организации производства:
, (5)
где Рф – фактический расход материалов за прошлый период; Iп – индекс изменения производственной программы; Iн – индекс изменения норм расхода материалов в плановом периоде.
Для обеспечения бесперебойной и ритмичной работы предприятия потребность в материалах определяется не только на товарный выпуск, но и на незавершенное производство (НЗП):
, (6)
где 
– объем незавершенного производства по j-му виду деталей, полуфабрикатов на конец и на начало планового периода, нат. ед. изм. Нормативный задел на конец планового периода рассчитывается по формуле
|
|
|
, (7)
где Пj – производственная программа по j-му изделию, нат. ед. изм;
tj – длительность цикла изготовления j-гo изделия, дни; Т – число календарных дней в плановом периоде (30, 90, 360).
Более простой, но менее точный расчет НЗП производится на основании данных об НЗП в денежном выражении. В этом случае определяется процент Кнзп, на который увеличивается или уменьшается потребность в каждом материале, рассчитанная на производственную программу:
, (8)
где НЗПк, НЗПн– сумма незавершенного производства на конец и начало планового периода; П – программа выпуска товарной продукции.
Для определения потребности предприятия в лакокрасочных материалах нужно знать площадь окрашиваемой поверхности, технологию окраски, удельный расход лакокрасочных материалов и др.:
, кг (9)
где число А – число окрашиваемых объектов, ед.;
Н л.к. - норма расхода лакокрасочных материалов, кг/ед.
, кг/ед., (10)
где к – коэффициент потерь;
F – площадь окрашиваемой поверхности;
d - удельный расход лакокрасочных материалов;
n - количество слоев краски.
Для определения потребности предприятия в лакокрасочных материалах нужно знать площадь окрашиваемой поверхности, технологию окраски, удельный расход лакокрасочных материалов и др.:
, кг (11)
где число А – число окрашиваемых объектов, ед.;
Н л.к. - норма расхода лакокрасочных материалов, кг/ед.
, кг/ед., (12)
где к – коэффициент потерь;
F – площадь окрашиваемой поверхности;
d - удельный расход лакокрасочных материалов;
n - количество слоев краски.
Норма расхода (техническая) основного материала на деталь (изделие)
q определяется по формуле:
где qч - чистый вес детали, изделия в соответствующих единицах измерения;
qотх - вес отходов на деталь, изделие;
%отх - отходы на деталь, изделие, %.
Коэффициент использования материала:
Потребность предприятия, цеха или участка в основных материалах Qосн (шт., т, м и т.п.) для выполнения плана выпуска продукции определяется по формуле:
где N -программа выпуска продукции в натуральных единицах измерения.
Максимальный текущий запас основных материалов на складе (шт., т. м и т.п.)
|
|
|
где а - среднедневной расход основных материалов в соответствующих единицах измерения:
Т - период времени между двумя очередными поставками материалов
в днях.
Страховой (гарантийный) запас основных материалов на складе (шт., т, м и т.п.):
где Т' - среднее время задержки очередной поставки материалов (или время, необходимое для срочного восстановления текущего запаса), дней.
Максимальный складской запас основных материалов:
Потребность в основных материалах (шт.. т. м и т.п.). подлежащих заготовке в планируемом периоде:
где Zk - нормативный остаток основных материалов на складе на конец планируемого периода;
Zн - остаток основных материалов на складе на начало планируемого периода.
|
|
|
