 |
Основные задачи службы главного энергетика
|
|
|
|
ВВЕДЕНИЕ
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Сегодня "Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов" - современное индустриальное предприятие, прошедшее путь от ремонтных и машино - тракторных мастерских. Завод выпускает номенклатурные узлы и детали для всей гаммы тракторов, выпускаемых МТЗ. Завод постоянно расширяет номенклатуру выпускаемой продукции. С января 2007 года предприятие начало выпуск малогабаритных тракторов "Беларус-320" мощностью 36 л.с. и его модификаций: машины погрузочной "Беларус МП-320", машины уборочной "Беларус МУ-320", машины-погрузочно-уборочной "Беларус МПУ-320", рулевой колонки к тракторам МТЗ, расширена номенклатура дисковых колес. В декабре 2008 года с конвейера сошел первый трактор "Беларус-422.1" (49,8 л.с.),а в октябре 2009 года - тракторы "Беларус-422" (49,8 л.с.) и "Беларус-622" (62,5 л.с.). В конце 2009 года РУП "БЗТДиА" освоило выпуск трактора "Беларус-321" (36л.с.), а в декабре 2010года была представлена новая модель трактора "Беларус-311" (29,9 л.с.). Данная модель трактора выпускается без кабины с дугой безопасности.
|
|
|
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
| Главный энергетик |
| ОГЭ |
| ЭРУ |
| Энергоцех (котельная) ТПА №1, №2 |
| Очистные (вода) |
| ПСЦ, цех №1, №2. №3, РМЦ. |
       |
Рисунок 1 – Структурная схема службы главного энергетика.
Общие положения
1.1 Служба главного энергетика является функциональным отделом общества и возглавляется главным энергетиком общества.
|
|
|
1.2 Главный энергетик подчиняется непосредственно техническому директору общества, является его заместителем по вопросам энергообеспечения и эксплуатации энергооборудования и сетей.
1.3 Главный энергетик предприятия осуществляет непосредственное административно-техническое руководство отделом главного энергетика (ОГЭ), энерго-ремонтного участка (ЭРУ),энергоцеха (котельная), очистные (вода), прессо-сварочного цеха (ПСЦ), цеха №1, №2, №3, ремонтно-механического цеха (РМЦ), а также техническое и методическое руководство службами цеховых энергетиков, и осуществляет контроль за правильной эксплуатацией и ремонтом энергооборудования и сетей предприятия.
1.4 В целях обеспечения бесперебойного энергоснабжения предприятия главный энергетик организует ремонт энергооборудования и сетей силами цехов энерго-ремонтного участка, энергоцеха (котельная), очистные (вода).
1.5 Указания главного энергетика предприятия по вопросам эксплуатации, сохранности и ремонта энергооборудования и сетей, организации энергослужбы, а также соблюдения правил технической эксплуатации электро и теплоустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электро и теплоустановок потребителей обязательны для всех начальников цехов и отделов общества.
1.6На должность главного энергетика может быть назначено лицо с высшим профессиональным (техническим) образованием, имеющее стаж работы не менее пяти лет по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях. Главный энергетик назначается и освобождается от работы приказом генерального директора.
В случае отсутствия главного энергетика, исполнение его обязанностей возлагается на его заместителей.
1.7. Главный энергетик предприятия руководствуется в своей работе действующим законодательством РБ, Постановлениями и Распоряжениями СМ РБ, Декретами и Указами Президента РБ, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевых правил по охране труда при работе в электроустановках», «Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей», приказами и распоряжениями генерального директора или технического директора предприятия и настоящим Положением, правилами внутреннего трудового распорядка, другими техническими нормативными правовыми актами,
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 067. 6504 |
|
|
|
Основные задачи службы главного энергетика
1.1 Бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии.
1.2 Обеспечение надежной, безопасной эксплуатации и качественного ремонта энергооборудования и сетей.
1.3 Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов.
1.4 Реализация мероприятий, направленных на решение задач, изложенных в Политике завода в области качества.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
1.Организация обеспечения всеми видами энергии (электроэнергией, теплоэнергией, водой) цехов, производственных участков и объектов соцкультбыта.
2.Оформление договоров со сторонними организациями на снабжение предприятия электроэнергией, паром, технической водой и прием сточных вод. Составление заявок на потребление тепловой, электрической энергии и технической воды. Получение разрешения на специальное водопользование артезианской водой.
3.Обеспечение выполнения распоряжений энергосистемы в части соблюдения графиков нагрузки, режимов электро и теплопотребления.
4.Своевременное представление рекламации энергоснабжающим организациям при некачественных параметрах поставляемой предприятию энергии и нарушении энергоснабжения предприятия.
5.Организация учета топливно-энергетических ресурсов, проведение анализа рационального использования тепловой и электрической энергии.
6.Обеспечение качественного составления и своевременного представления отчетов о работе энергохозяйства предприятия в установленном порядке.
|
|
|
7.Разработка перспективных планов развития энергетического хозяйства предприятия.
8.Планирование работы цехов энергетической службы.
9.Организация и проведение силами энергослужбы технического перевооружения, реконструкции и монтажа нового энергооборудования и энергетических коммуникаций.
10. Подготовка заключений по разработанным проектам. Участие в приемке в эксплуатацию энергооборудования новых и реконструированных объектов. Проверка качества и полноты технической документации. Подготовка к промышленной эксплуатации энергетических объектов.
11.Согласование заявок на приобретение оборудования, материалов, запасных частей, необходимых для эксплуатации и ремонта энергохозяйства.
12.Организация эксплуатации и ремонта энергооборудования и сетей согласно разрабатываемым графикам ППР.
13.Организация обучения, инструктажа и периодических проверок знаний правил технической эксплуатации и безопасного обслуживания энергетических установок, контроля за их соблюдением.
14.Утверждение норм расхода ТЭР на производство продукции предприятием, предельно-допустимых уровней потребления энергоресурсов
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
15. Проверка и согласование удельных норм расхода энергоресурсов на продукцию, выпускаемую цехами предприятия.
16.Разработка совместно с производственными цехами и отделами общества мероприятий по эффективному использованию топливно-энергетических ресурсов. Осуществление контроля за их выполнением.
17.Контроль за рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов, за соблюдением цехами удельных норм расхода энергоресурсов.
18.Контроль за соблюдением цехами действующих «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевых правил по охране труда при работе в электроустановках», «Правил устройства электроустановок», «Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей».
19. Подготовка заключений на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и энергопотребления.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
|
|
|
Электромонтёр по обслуживанию и ремонту электрооборудования должен знать:
· приказы, указания, распоряжения, инструкции и другие нормативно-распорядительные документы, регламентирующие работу электромонтёра;
· основы электротехники, радиотехники, телемеханики, электроники, устройство и электрические схемы различных электрических машин, аппаратов, приборов измерения;
· устройство, принцип действия, технические характеристики и конструктивные особенности обслуживаемых приборов и оборудования;
· конструкцию, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов и приборов любой мощности и напряжения;
· схемы телеуправления и автоматического регулирования, способы их наладки и ремонта;
· правила обслуживания сложных логических схем;
· методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и приборов;
· технологию работы с эпоксидными материалами;
· правила ремонта и монтажа кабельных сетей во взрывоопасных, пожароопасных и других сложных условиях;
· правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания;
· нормы нагрузки на электродвигатели, трансформаторы, кабели и провода различных сечений и напряжений;
· электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств;
· принцип действия защит с высокочастотной блокировкой;
· характерные виды повреждений электротехнических приборов и способы их устранения;
· организацию и технологию производства электромонтажных работ;
· нормы расхода материалов, запасных частей и электроэнергии,
· основы экономики, организации производства, труда и управления;
· основы трудового законодательства Республики Беларусь;
· правила внутреннего трудового распорядка;
·
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Электромонтёр по обслуживанию и ремонту электрооборудования обеспечивает:
· исправное состояние, безаварийную и надежную работу обслуживаемых устройств и оборудования, правильную их эксплуатацию, своевременный качественный ремонт, в частности:
· разборку, капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 кВ;
· наладку, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования;
· обслуживание, наладку и регулирование электрических самопишущих и электронных приборов;
· обслуживание и наладку игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электронных, электроимпульсных установок, особо сложных дистанционных защит, устройств автоматического включения резерва, а также сложных схем с применением полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах;
· проверку классов точности измерительных трансформаторов;
· выполнение работ по ремонту, монтажу и демонтажу кабельных линий в специальных трубопроводах, заполненных маслом или газом под давлением;
· сложные эпоксидные концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях, а также монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями;
· комплексные испытания электродвигателей электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта;
· подготовку отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию;
· изучает условия работы устройств, выявляет причины преждевременного износа, принимает меры по их предупреждению и устранению;
·
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
· принимает участие в ликвидации неисправностей в работе устройств, их ремонте, монтаже и регулировке, электротехнических измерениях и испытаниях;
· осваивает и внедряет прогрессивные методы технического обслуживания, ремонта, монтажа и других работ по закрепленному типу устройств;
· принимает участие в разработке мероприятий по повышению надежности, качества работы закрепленных технических средств, в освоении и модернизации действующих устройств;
· участвует в составлении заявок на материалы, запасные части, инструмент и обеспечивает их экономное и рациональное расходование;
· выполняет работы по ремонту, сборке и регулированию особо сложных, ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов и электроприборов;
· осуществляет комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта;
· подготавливает отремонтированное электрооборудование к сдаче в эксплуатацию.
Электромонтёр по обслуживанию и ремонту электрооборудования имеет право:
· докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
· вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями;
· требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей;
· знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности;
· запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей;
· привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
· за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
· за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
· за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
· за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией в пределах, определенных трудовым законодательством Республики Беларусь;
· за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ почёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб.
Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна. Основными узлами принятого в качестве примера станка 16К20 являются:
· станина, на которой монтируются все механизмы станка;
· передняя (шпиндельная) бабка, в которой размещаются коробка скоростей, шпиндель и другие элементы;
· коробка подач, передающая с необходимым соотношением движение от шпинделя к суппорту (с помощью ходового винта при нарезании резьбы или ходового валика при обработке других поверхностей);
· фартук, в котором преобразуется вращение винта или валика в поступательное движение суппорта с инструментом;
· задняя бабка, которая предназначена для поддержания второго конца изделия и придания ему определенного положения при обработке в центрах. Также задняя бабка используется для установки в ней различных режущих инструментов (сверл, зенкеров, разверток) по средствам которых производится соответствующая обработка изделия;
· суппорт служит для закрепления режущего инструмента и сообщения ему движений подачи.
Суппорт состоит из нижних салазок (каретки), перемещающихся по направляющим станины. По направляющим нижних салазок перемещаются в направлении, перпендикулярном к линии центров, поперечные салазки, на которых располагается резцовая каретка с резцедержателями. Резцовая каретка смонтирована на поворотной части, которую можно устанавливать под углом к линии центров станка.
Основными параметрами станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:
· силовая цепь 220, 380В;
· цепь управления 110 В;
· цепь местного освещения 24 В;
· цепь сигнализации 24 В.
В электросхеме предусмотрена блокировка, отключающая вводный автоматический выключатель при открывании двери шкафа управления.
При включенном вводном автоматическом выключателе открывание двери шкафа приводит к срабатыванию путевого выключателя S1, который возбуждает катушку дистанционного разделителя F1 и автоматический выключатель отключает электрооборудование станка от сети.
При открывании кожуха сменных шестерен срабатывает микропереключатель S5, отключая электродвигатель главного привода. Путевой выключатель S1 смонтирован в шкафу управления, микропереключатель S5 - на корпусе коробки подач.
Для осмотра и наладки электроаппаратуры под напряжением (при открытой двери шкафа) в схеме предусмотрен деблокирующий переключатель S2, установленный в шкафу управления. Переключатель S2 следует установить в положение 1, после чего можно включить вводный автоматический выключатель и приступить к наладочным работам. По окончании пуско-наладочных или ремонтных работ переключатель S2 поставить в первоначальное положение 2, иначе закрывание двери шкафа вызывает самопроизвольное отключение вводного автоматического выключателя.
В станках, оснащенных гидросуппортом, электродвигатель главного привода отключается при разъединении штепсельного разъема X5, подключающего электродвигатель гидростанции. В случае использования такого станка без гидросуппорта вместо вставки штепсельного разъема необходимо установить специальную заглушку, поставляемую комплектно со станком.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции M4 осуществляется нажатием кнопки S4, которая замыкает цепь катушки контактора K1, переводя его на самопитание. Останов электродвигателя главного привода M1 осуществляется нажатием кнопки S3.
Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта M2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.
Пуск и останов электронасоса охлаждения M3 производятся переключателем S7. Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя K1.
Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени K3. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени K3, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода.
Защита электродвигателей главного привода, привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями и плавкими предохранителями. Защита электродвигателей (кроме электродвигателя M2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Во время транспортировки, в результате неправильного хранения, а также процессе работы (износ, небрежная эксплуатация и пр.) в электрооборудовании станка могут возникнуть неполадки. В таблице 1 приведены наиболее вероятные причины таких неполадок и способы их устранения.
Таблица 1 – Возможные неисправности и способы их устранения
| Причина неисправности | Вероятная причина | Способы устранения |
| Электродвигатель при запуске не вращается, гудит. При вращении электродвигатель гудит и перегревается. Повышенный перегрев обмотки. Срабатывает тепловая защита. Понижение сопротивление изоляции. Стук в подшипнике. Отсутствие напряжения на одной из клеммных колодок. Пускатель не включается. Пускатель сильно гудит. Пускатель не отключается. | Электродвигатели Отсутствие напряжения на одной из фаз электросети. Междувитковое замыкание, короткое замыкание. Перегрузка электродвигателя. Загрязнение или отсырение обмотки. Повреждение подшипника. Плохой контакт. Обрыв вывода катушки. Заедает подвижная система. Низкое напряжение в питающей сети. Заедает подвижная система. | Устранить разрыв цепи Проверить наличие плавких вставок. Заменить электродвигатель. Снизить нагрузку до номинальной. Разобрать, прочистить, продуть и просушить эл. Заменить подшипники. Проверить контакт и при необходимости заменить их. Восстановить нормальный ход подв. Системы. Проверить величину напряжения. Восстановить нормальный ход системы. |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Перед началом работ в электроустановках в целях безопасности необходимо проводить организационные и технические мероприятия. К организационным мероприятиям относят выдачу нарядов, распоряжений и допуска к работе, надзор во время работы, оформление перерывов в работе, переводов на другое рабочее место и окончание работы.
Наряд — это задание на безопасное производство работ, определяющее их место и содержание, время начала и окончания, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность выполнения работ. Наряд выписывается на бланке специальной формы.
Распоряжение — это задание на производство работ, определяющее их содержание, место и время, меры безопасности и лиц, которым поручено выполнение этих работ. Наряды и распоряжения выдают лица, имеющие группу по электробезопасности не ниже V в электроустановках напряжением выше 1000 В, и не ниже IV в установках напряжением до 1000 В. Наряд на работу выписывается под копирку в двух экземплярах и выдается оперативному персоналу непосредственно перед началом подготовки рабочего места. При работе по наряду бригада должна состоять не менее чем из двух человек — производителя работ и члена бригады. Производитель работ отвечает за правильность подготовки рабочего места, выполнение необходимых для производства работ мер безопасности. Он же проводит инструктаж бригады об этих мерах, обеспечивает их выполнение ее членами, следит за исправностью инструмента, такелажа, ремонтной оснастки. Производитель работ, выполняемых по наряду в электроустановках напряжением выше 1000 В, должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV, в установках до 1000 В и для работ, выполняемых по распоряжению,— не ниже III.
Допуск к работе осуществляется допускающим — ответственным лицом из оперативного персонала. Перед допуском к работе ответственный руководитель и производитель работ вместе с допускающим проверяют выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места. После этого допускающий проверяет соответствие состава бригады и квалификации включенных в нее лиц, прочитывает по наряду фамилии ответственного руководителя, производителя работ, членов бригады и содержание порученной работы; объясняет бригаде, откуда снято напряжение, где наложены заземления,какие части ремонтируемого и соседних присоединений остались под напряжением и какие особые условия
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
После разъяснений допускающий доказывает бригаде, что напряжение отсутствует, например, в установках выше 35 кВ с помощью наложения заземлений, а в установках 35 кВ и ниже, где заземления не видны с места работы,— с помощью указателя напряжения и прикосновением рукой к токоведущим частям.
С момента допуска бригады к работам для предупреждения нарушений требований техники безопасности производитель работ или наблюдающий осуществляет надзор. Наблюдающему запрещается совмещать надзор с производством какой-либо работы и оставлять бригаду без присмотра во время ее выполнения. Разрешается кратковременное отсутствие одного или нескольких членов бригады. При отсутствии производителя работ, если его не может заменить ответственный руководитель или лицо, выдавшее данный наряд, или лицо из оперативного персонала, бригада выводится из распределительного устройства, дверь РУ запирается и оформляется перерыв в работе. Периодически проверяется соблюдение работающими правил техники безопасности. При обнаружении нарушений ПТБ или выявлении других обстоятельств, угрожающих безопасности работающих, у производителя работ отбирается наряд и бригада удаляется с места работы.
При перерыве в работе на протяжении рабочего дня бригада удаляется из РУ, после перерыва ни один из членов бригады не имеет права войти в РУ в отсутствие производителя работ или наблюдающего, так как во время перерыва могут произойти изменения в схеме, отражающиеся на условиях производства работ.
По окончании работ рабочее место приводится в порядок, принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады производителем работ расписывается в наряде об их выполнении.
Оперативный персонал осматривает оборудование и места работы, проверяет отсутствие людей, посторонних предметов, инструмента, снимает заземление и проверяет в соответствии с принятым порядком учета, удаляет временное ограждение, снимает плакаты «Работать здесь», «Влезать здесь», устанавливает на место постоянные ограждения, снимает плакаты, вывешенные до начала работы.
По окончании перечисленных работ наряд закрывается и включается электроустановка. К техническим мероприятиям относят отключение напряжения и принятие мер, препятствующих ошибочному или самопроизвольному включению коммутационной аппаратуры, вывешивание
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| О.2-36 03 31. 069. 6504 |
Указания по технике безопасности:
· не допускать рабочего к станку, не ознакомив его предварительно с правилами техники безопасности и инструкцией по обслуживанию станка;
· руководствоваться режимами резания, установленными для данного станка;
· запрещается во время работы регулировать механизмы;
· чистка и обтирка, а также подналадка станка должны производиться во время полной остановки. Станок должен быть отключен от электросети;
· не включать автоматического выключателя, если дверка шкафа электрооборудования не закрыта;
· рабочее место у станка не должно быть скользким и загроможденным;
· уходя от станка, необходимо его отключит<
|
|
|
