 |
Перечень контрольных работ для студентов – заочников.
|
|
|
|
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
1 Строение металлов.
Содержание дисциплины материаловедение, ее цель, задачи и значение в подготовке инженеров по специальности. Металловедение как наука о металлах. Характеристика аморфных и кристаллических тел. Типы кристаллических решеток. Понятие полиморфизма. Дефекты кристаллических решеток.
2. Пластическая деформация и механические свойства.
Деформация ее разновидности. Суть дислокационного механизма пластической деформации. Теоретическая и реальная прочность. Характеристики прочности и пластичности. Методы определения прочности, твёрдости, ударной вязкости.
3. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла.
Факторы, определяющие пластическое и хрупкое состояние.
Процессы наклепа, возврата, рекристаллизации деформированного металла. Понятие о критической степени деформации.
4. Теория сплавов.
Общие понятия в теории сплавов. Кристаллизация металлов и сплавов. Виды взаимодействия компонентов в сплаве. Особенности диаграмм состояния с эвтектикой и эвтектоидом.
5. Железо и его сплавы.
Компоненты и фазы в системе железо-углерод. Диаграмма состояния. Структура, классификация и маркировка углеродистой стали. Структура, классификация и маркировка чугунов.
Легированные стали, их маркировка и классификация. Цементуемые и улучшаемые стали. Инструментальные легированные стали. Стали и сплавы с особыми свойствами.
6. Методы повышения долговечности изделий.
Общие понятия, виды и цель т/о. Отжиг и нормализация. Закалка и ее виды. Отпуск и его виды. Сущность химико-термической обработки изделий.
7. Композиционные материалы.
Основные определения. Композиционные материалы на металлической матрице. Металлокерамические сплавы. Углерод-углеродные композиционные материалы.
|
|
|
8. Цветные металлы и их сплавы.
Алюминий и его сплавы. Медь и ее сплавы. Титан и его сплавы. Тугоплавкие металлы и сплавы.
9. Неметаллические материалы 4.
Полимерные и резиновые материалы. Общие сведения о полимерах, как основе пластмасс. Типовые термопластичные и термореактивные полимерные материалы. Основы переработки пластмасс в изделия. Природные и искусственные каучуки. Изготовления резиновых изделий.
Силикатные и древесные материалы. Общие сведения о стеклах. Свойства стекол и основы их производства. Изделия из стекол. Древесина. Материалы на основе древесины. Новые материалы, применяемые в нефтегазовом производстве.
2. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
2.1. Основы производства материалов с применением металлургического производства.
Производство чугуна. Исходное сырье. Сущность процесса плавки. Сущность процессов производства стали и разливки.
2.2. Порошковая металлургия.
Определение порошковой металлургии. Подготовка порошков и формование заготовок. Спекание заготовок.
2.3. Получение заготовок с применением литейных технологий.
Сущность литейного производства. Классификация литейных процессов. Свойства литейных сплавов. Основные виды литья: в песчанно-глинистых формах, в оболочковых формах, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, центробежным способом.
2.4. Получение заготовок с применением деформационных технологий.
Общие закономерности и влияние деформации на свойства изделий. Основные виды обработки металлов давлением ковка, штамповка, волочение, прессование, прокатка.
2.5. С варочное производство и пайка.
Сварка, ее сущность и классификация основных видов сварки. Электродуговая сварка, сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, контактная сварка и её виды. Сущность пайки и классификация ее видов.
|
|
|
2.6 Формообразование поверхностей деталей резанием (понятие припуска, поверхности на обрабатываемой детали, элементы токарного резца, стружкообразование, инструментальные материалы).
Примечание: Некоторые вопросы лекционного материала и перечень
лабораторных работ, приводимый ниже, могут корректироваться и дополняться в процессе прохождения курса.
Перечень лабораторных работ (4 часа).
Цель – изучение структуры и физико-механических свойств материалов и ознакомление с оборудованием, применяемым в научно-технической практике;
получение первоначальных навыков обработки экспериментальных результатов с выделением выводов по лабораторной работе.
1. Изучение влияния пластической деформации и рекристаллизации на структуру и свойства металла.
2. Изучение структуры и свойств железоуглеродистых сталей в равновесном состоянии.
(Выполняется одна из работ предложенная преподавателем)
Учебная литература
1. Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учеб. для втузов / Солнцев Ю.П., Веселов В.А., Демянцевич В.П., ред. Ю.П. Солнцев. - М.: МИСИС, 1996.
2. Материаловедение и технология металлов: Учеб. для вузов / Фетисов Г.П., Карпман М.Г., Матюнин В.М., ред. Г.П. Фетисов. - М.: Высш. шк., 2005-2000.
3. Пейсахов А.М., Кучер А.М. Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учеб. для студ. немашиностроит. спец. - СПБ.: изд-во Михайлова В.А., 2004-2003.
4. Материаловедение. Технология конструкционных материалов, Т. 1, Т. 2. Учебники НГТУ / Шишкин А.В., Чередниченко В.С. ред. А.В. Шишкин, Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004.
5. Технология конструкционных материалов: Учеб. для вузов / Дальский А.М., Барсукова Т.Н., Бухаркин Л.М. и др., ред. А.М. Дальский. - М.: Машиностроение, 2005-2002.
6. Скугорова Л.П. Материалы для сооружения газонефтепроводов и хранилищ. М.,Недра, 1975,224с.
7. А.Е. Дриц, М.А. Москалев. Технология конструкционных материалов и материаловедение. Учебник для вузов. – М.: Высшая школа,1990, 447с.
Перечень контрольных работ для студентов – заочников.
Дата сдачи контрольных работ –
В.1.
1. Характеристика аморфных и кристаллических тел. Типы кристаллических решеток.
|
|
|
2. Основные инструментальные материалы.
В.2.
1. Понятие полиморфизма и примеры этого явления.
2. Сущность литейного производства.
В.3.
1. Дефекты кристаллических решеток.
2. Литье в песчанно-глинистые формы.
В.4.
1. Виды дислокаций.
2. Свойства литейных сплавов.
В.5.
1. Характеристики прочности и их определение при растяжении.
2. Литье в кокиль и основные преимущества метода.
В.6.
1. Определение пластмасс. Способы получения пластмасс.
2. Сущность процесса литья под давлением.
В.7.
1. Понятие критической степени деформации.
2. Сущность центробежного литья.
В.8.
1. Характеристика явлений возврата и наклепа.
2. Свободная ковка и основные операции свободной ковки.
В.9.
1. Общие понятия сплавов. Сплавы на основе механических смесей.
2. Характеристика горячей объемной штамповки.
В.10.
1. Сплавы на основе твердых растворов.
2. Характеристика холодной объемной штамповки.
В.11.
1. Переработка пластмасс в высокоэластичном состоянии.
2. Характеристика листовой штамповки.
В.12.
1. Отличие эвтектики от эвтектоида. Пример из диаграммы Fe – C.
2. Сущность процесса волочения.
В.13.
1. Краткая характеристика чугунов. Классификация, маркировка.
2. Сущность прокатки и ее виды.
В.14.
1. Закалка и суть мартенситного превращения.
2. Автоматическая сварка под флюсом.
В.15.
1.Компоненты и фазы системы железо – углерод.
2. Суть литья по выплавляемым моделям.
В.16.
1. Отпуск и виды отпуска.
2. Сварка. Классификация видов сварки. Сварное соединение.
В.17.
1. Общие понятия, виды и цель термической обработки.
2. Сущность электрошлаковой сварки.
В.18.
1. Общие понятия сплавов.
2. Сортамент и заготовки проката.
В.19.
1. Отпуск и виды отпуска.
2. Сущность стыковой сварки.
В.20.
1. Характеристика термопластичных пластмасс. Примеры.
2. Устройство резца.
В.21.
1. Характеристика термореактивных пластмасс. Примеры.
2. Точечная и шовная сварка
В.22.
1. Устройство и принцип работы доменной печи.
2. Характеристики пластичности.
В.23.
1. Сущность доменного процесса.
2. Классификация пластмасс по отношению к нагреву.
|
|
|
В. 24.
1. Сущность передела чугуна в сталь. Производство стали в кислородных конвертерах.
2. Сущность центробежного литья.
В. 25.
1. Методы повышения качества стали.
2. Штамповка в открытых и закрытых штампах.
Требования, предъявляемые к выполнению контрольных работ.
Теоретический вопрос.
1. Привести, схемы, графики и их описание (как это работает).
2. Четко определения.
3. Четко выводы.
Технологический вопрос.
1. Характеристика материалов для изготовления конструкций.
2. Схема изготовления конструкции и ее описание.
Контрольные вопросы для группы ГНП и МОНГ по дисциплине
«Материаловедение и технология конструкционных материалов»
1. Характеристика аморфных и кристаллических тел. Типы кристаллических решеток.
2. Способы получения полимеров.
3. Ручная дуговая сварка.
1. Понятие полиморфизма и примеры этого явления.
2. Переработка пластмасс в высокоэластичном состоянии.
3. Легированные инструментальные стали.
1.Дефекты кристаллических решеток.
2. Определение сварки и классификация способов сварки.
3.Сущность литья под давлением.
1.Механизм упругой и пластической деформации.
2.Алюминий и его сплавы.
3.Определение пластмасс. Простые и сложные пластмассы. Примеры.
1. Виды дислокаций.
2. Медь и ее сплавы. Классификация и маркировка.
3. Определение контактной сварки. Сварка сопротивлением и оплавлением.
1. Характеристики прочности. Определение прочностных характеристик при растяжении.
2. Титан и виды титановых сплавов.
3. Сущность литейного производства.
1. Характеристики пластичности.
2. Определение пластмасс. Способы получения пластмасс.
3.Литье в песчанно-глинистые формы.
1. Характеристика явлений возврата и наклепа.
2. Характеристика термопластичных пластмасс. Примеры термопластичных пластмасс.
3. Сущность литейного производства. Свойства литейных сплавов.
1. Рекристаллизация наклепанного металла.
2. Характеристика термореактивных пластмасс. Типовые термореактивные пластмассы.
3. Что такое эвтектика и чем она отличается от эвтектоида.
1. Понятие критической степени деформации.
2. Основы переработки пластмасс в изделия.
3. Литье в кокиль и основные преимущества метода.
1. Общие понятия сплавов. Сплавы на основе механических смесей.
2.Переработка пластмасс в изделия в вязкотекучем состоянии.
3. Сущность процесса литья под давлением.
1. Характеристика диаграммы состояния с эвтектикой на примере системы железо-цементит (линии солидус, ликвидус, определение эвтектики и т.д.)
2. Сплавы на основе твердых растворов.
|
|
|
3. Сущность центробежного литья.
1. Определение твёрдости по Бринеллю.
2. Основы переработки пластмасс в изделия и переработка пластмасс в высокоэластичном состоянии.
3. Сущность литья в оболочковые формы.
1.Компоненты и фазы системы железо – углерод.
2. Легированные стали. Влияние легирующих добавок на свойства стали.
3. Общие закономерности по влиянию горячей и холодной деформации на свойства изделий.
1.Основное превращение в «стальном угле» диаграммы Fe-Fe3C.
2. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Маркировка легированных сталей.
3. Свободная ковка и основные операции свободной ковки.
1.Краткая характеристика ледебурита.
2. Цементуемые и улучшаемые легированные стали.
3. Характеристика горячей объемной штамповки.
1. Структура углеродистой стали в равновесном состоянии. Классификация, маркировка.
2. Инструментальные легированные стали.
3. Характеристика холодной объемной штамповки.
1. Общие понятия, виды и цель термической обработки.
2. Жаропрочные и жаростойкие стали.
3. Характеристика листовой штамповки.
1.Краткая характеристика чугунов. Классификация, маркировка.
2. Изготовление стали в конвертерах.
3. Сущность прокатки и ее виды.
1. Закалка и структуры закалки.
2. Сущность электрошлаковой сварки.
3. Сортамент и заготовки проката.
1. Закалка и суть мартенситного превращения.
2. Автоматическая сварка под флюсом.
3. Волочение и продукция волочения.
1. Определение мартенсита и его свойства.
2. Способы получения пластмасс.
3. Сварка. Классификация видов сварки. Сварное соединение.
1. Суть литья по выплавляемым моделям.
2. Цементация и её сущность.
3. Суть литья по выплавляемым моделям.
1. Понятие полиморфизма. Примеры этого явления.
2. Сущность химико-термической обработки
3. Характеристика ручной электродуговой сварки.
1. Рекристаллизация наклепанного металла.
2. Сущность химико-термической обработки
3. Сравнительная характеристика способов стыковой сварки.
1. Явления возврата и наклепа и изменение свойств при этих явлениях.
2. Алюминий его сплавы, особенности термообработки.
3. Точечная и шовная сварка.
Методическое обеспечение курса
- Учебная программа.
- Вопросы для выполнения контрольной работы.
- Методичка для выполнения лабораторной работы.
- Вопросы для экзаменов.
5. Подготовленный краткий конспект лекций по изготовлению труб и приложение к нему (рисунки различных технологических вариантов).
Программу подготовил проф. каф. СП и ТКМ И.Л. Синани
|
|
|
