Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Раздел 3. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия




Раздел 1. Экономика предприятия

Задача 1.

Два завода начисляют амортизацию на основные средства стоимостью 280 млн. руб.методом уменьшаемого остатка. Срок полезного использования основных средств на заводах – 7 лет.

Определите, смогут ли заводы через 5 лет приобрести новое оборудование на сумму 200 млн. руб. за счет накопленного амортизационного фонда, если коэффициенты ускорения составляют 1,5 и 2,5. Будут ли необходимы другие источники финансирования в случае нехватки средств амортизационного фонда? Если да, то в каком объеме?

Решение.

При методе уменьшаемого остатка годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается, исходя из определяемой на начало отчетного года недоамортизированной стоимости и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования объекта (Тн) и коэффициента ускорения (Куск).

Годовая норма амортизационных отчислений определяется по формуле:

 

Годы Годовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб.
Kуск =1,5 Kуск =2,5
1-ый год 60,0 100,0
2-ой год 47,14 64,3
3-ий год 37,04 41,32
4-ый год 29,1 26,56
5-ый год 22,87 17,08
Итого: 196,15 249,26

Новое оборудование стоимостью 200 млн. руб. за счет накопленного амортизационного фонда сможет приобрести завод №2. Заводу №1 будут необходимы заемные средства в размере 3,85 млн. руб.

 

Задача 2

Определите потребность предприятия в оборотных средствах на квартал.

Исходные данные:

1. расход сырья и материалов – 3530 млн.руб.;

2. средний интервал между поставками – 22 дня;

3. подготовительный запас – 3 дня;

4. время транспортировки сырья – 4 дня;

5. время документооборота – 2 дня;

6. страховой запас – 50% текущего запаса;

7. выпуск продукции по производственной себестоимости – 9200 млн. руб.;

8. коэффициент нарастания затрат – 0,8;

9. длительность производственного цикла – 10 дней;

10. норма запаса по готовой продукции – 3 дня;

11. количество дней в периоде – 90 дней;

12. потребность в прочих нормируемых оборотных средствах – 125 млн. руб.

Решение.

Потребность предприятия в оборотных средствах на квартал определяется величиной общего норматива оборотных средств, состоящего из норматива оборотных средств в производственных запасах, норматива оборотных средств в незавершенном производстве, норматива оборотных средств в запасах готовой продукции и потребности в прочих нормируемых оборотных средствах.

1. Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется по формуле:

Фоспз = Qдн*Тз

Однодневный расход сырья и материалов определяется по формуле:

39,22 млн.руб./день

Норма запаса в днях определяется по формуле:

Тз = Тт + Тстр +Тподг.+ Ттр.

Тз = 22 дня/2 + 11 дней/2 + 3 дня + 4 дня +2 дня = 25,5 дней

Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется по формуле:

Фоспз = 39,22 млн. руб./день*25,5 дней = 1000,11 млн. руб.

2. Среднесуточные затраты на производство продукции:

102,2 млн.руб. / день

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве:

Фоснзп = Sc*Тц*Кнз

Фоснзп = 102,2 млн. руб. / день * 10 дней * 0,8 = 817,78 млн. руб.

3. Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции определяется по формуле:

Фосгп= Sотгр*Тподг.

Фосгп = 102,2 млн. руб.*3 дня = 306,6 млн. руб.

4. Общий норматив оборотных средств равен:

Фос = 1000,11 млн. руб. + 817,78 млн. руб. + 306,6 млн. руб. + 125 млн. руб. = 2249,49 млн. руб.

 

Задача 4

Рассчитайте прибыль от реализации бытового прибора на планируемый год методом прямого счета.

План выпуска товарной продукции приведен в таблице.

 

 

Изделие Количество, шт. Цена единицы, тыс. руб. Производственная себестоимость единицы, тыс.руб.
Бытовой прибор      

Коммерческие расходы планируются в размере 5% от производственной себестоимости.

Переходящие остатки готовой продукции по расчетам предприятия даны в таблице.

Изделие Входные остатки, шт. Выходные остатки, шт.
Бытовой прибор    

 

Решение.

Результаты расчета представим в виде таблицы 1.

Таблица 1.

Изделие Объем реализации, шт. Полная себестоимость единицы продукции, тыс.руб. Затраты на весь объем, тыс.руб.
Бытовой прибор   2055,5 499486,5

 

НДС, тыс.руб. Прибыль от реализации продукции, тыс.руб. Прибыль на единицу продукции, тыс.руб. Рентабельность единицы продукции, %
  41188,5 169,5 8,25

Объем реализации с учетом переходящих остатков готовой продукции:

Ор = Оп + Онг – Окг,

где: Оп – объем производства продукции, шт.

Онг – остатки готовой продукции на начало года, шт.

Окг – остатки готовой продукции на конец года, шт.

 

Полная себестоимость единицы продукции:

Сп = Спр + КР,

где: Спр – производственная себестоимость единицы продукции, руб.;

КР – коммерческие расходы на единицу продукции, руб.

НДС – 18%

,

где: Вр – выручка от реализации продукции, руб.

 

Прибыль от реализации продукции:

Пр = Вр – НДС – З,

где: З – затраты на весь объем реализованной продукции, руб.

 

Рентабельность изделия:

,

где: Пр1 – прибыль на единицу продукции;

С – полная себестоимость единицы продукции

 

 

Задача 5

Результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия представлены в таблице (в млн.руб.)

Показатели Базисный год Отчетный год
1. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов 2. Объем реализованной продукции 3. Прибыль 4. Стоимость активной части основных фондов 5. Численность работников предприятия, чел.    

Оцените эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия по следующим показателям: фондоотдача, рентабельность производства, темпы роста производительности, фондовооруженности и технической вооруженности труда.

Решение.

Результаты расчета основных показателей представим в виде таблицы:

Показатели Базисный год Отчетный год Темпы роста, %
1. Фондоотдача 2. Рентабельность производства, % 3. Производительность труда, млн. руб./ чел. 4. Фондовооруженность труда, млн. руб. /чел 5. Техническая вооруженность труда, млн. руб. / чел. 4,72 60,32 27,83   5,89   3,73   4,82 61,87 31,74   6,59   3,69   102,12 102,57 114,05   111,88   98,93

Формулы для расчета основных показателей:

1. Фондоотдача:

,

где: Qт – объем реализованной продукции, руб.;

ОФсг – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

2. Рентабельность производства:

,

где: Пр – прибыль от реализации продукции, руб.;

ОбС – нормируемые остатки оборотных средств предприятия, руб.

3. Производительность труда:

,

где: Ч – численность работников предприятия, чел.

4. Фондовооруженность труда:

5. Техническая вооруженность труда:

,

где: ОФ сг/а – стоимость активной части основных фондов предприятия, руб.

 

Задача 6.

Предприятие владеет ноу-хау производства изделий. Затраты на производство одного изделия без использования ноу-хау составляют 550 тыс. руб. При этом затраты на оплату труда составляют 25% себестоимости продукции. В год предприятие реализует 10 тыс. изделий, ноу-хау дает предприятию возможность экономить на каждом выпускаемом изделии 52 тыс. руб. за счет используемых материалов и 15% трудовых затрат. По прогнозам это преимущество сохранится в течение 2 лет.

Оцените стоимость ноу-хау при ставке дисконта 25%.

Решение.

1. Экономия материалов: 52 тыс. руб. * 10 тыс. шт. = 520 млн. руб.

2. Экономия трудовых затрат:

– себестоимость продукции без ноу-хау: 550 тыс. руб. * 10 тыс. шт. = 5500 млн. руб.

– трудовые затраты: 0,25 * 5500 млн. руб. = 1375 млн. руб.

Экономия трудовых затрат: 0,15 * 1375 млн. руб. = 206,25 млн. руб.

3. Выигрыш в себестоимости: 520 млн. руб. + 206,25 млн. руб. = 726,25 млн.руб.

4. Стоимость ноу-хау:

581 + 464,8 = 1045,8 млн. руб.

 

Задача 7.

Изготовление нового прибора требует выбора варианта технологии производства. Предприятие А располагает двумя вариантами:

1) предприятие приобретает детали, производит сборку готовых изделий, а затем продает их. Постоянные затраты при этом составляют 1200 млн. руб. в год, а переменные – 570 тыс. руб. на единицу изделия;

2) предприятие закупает дополнительное оборудование, которое позволяет производить некоторые детали и комплектующие. При этом постоянные затраты составляют 1870 млн. руб. в год, а переменные – 450 тыс. руб. на единицу продукции.

Максимально возможная производственная мощность по двум вариантам – 10000 приборов в год. Цена реализации нового прибора 980 тыс. руб.

Какой вариант технологии производства предпочтет предприятие А?

Решение.

Для выбора оптимального варианта технологии производства определим по каждому варианту максимальную прибыль и порог рентабельности. Расчет представлен в таблице.

Таблица 1- Выбор оптимального варианта технологии производства

Показатели 1-ый вариант 2-ой вариант
1. Цена реализации, тыс. руб.    
2. Переменные затраты, тыс. руб.    
3. Маржинальный доход на изделие, тыс. руб. (стр.1 – стр.2)    
4. Маржинальный доход на весь выпуск, млн. руб.    
5. Постоянные затраты, млн. руб.    
6. Прибыль, млн. руб. (стр. 4 – стр.5)    
7. Порог рентабельности, шт. (стр.5 / стр.3)    

Таким образом, 2-ой вариант обеспечивает более высокую прибыль. Но при использовании первого варианта ниже порог рентабельности (критический объем продаж), что позволяет быстрее начать получать прибыль при малых объемах спроса на выпускаемый прибор.

 

Задача 8.

Определите заработную плату рабочего за месяц.

Рабочий пятого разряда за месяц сделал 500 деталей. Контролер с первого предъявления принял 480 изделий. Трудоемкость изготовления одной детали 25 минут. Среднемесячное количество часов, отработанных рабочим – 165 часов. Для оплаты труда рабочего применяется сдельно-премиальная система. Премирование осуществляется за качество работы при следующей шкале увеличения расценок за сданные контролеру качественные изделия с первого предъявления:

 

Сдано с первого предъявления, %   97 – 100 92 – 97 85 – 92 до 85
Увеличение расценки, на %          

На предприятии ставка первого разряда установлена на уровне 1200000 руб. Тарифный коэффициент 5-го разряда – 1,73

Решение.

1. Месячная тарифная ставка рабочего третьего разряда:

1200000*1,73 = 2076000 руб.

2. Сдельная расценка:

3. Сдано с первого предъявления:

4. Зарплата по сдельной расценке:

ЗСР = 5242 руб./шт.*500 шт. = 2621000 руб.

5. Премия за качество работы:

ПР = 480 шт. * 5242 руб. *0,2 = 503232 руб.

6. Месячная заработная плата рабочего третьего разряда:

З = ЗСР + ПР

З = 2621000 руб. + 503232 руб. = 3124232 руб.

 

Задача 10.

Определите среднегодовую мощность и коэффициент ее использования цеху №1.

Предприятие работает в две смены по 8 часов каждая. В году 52 воскресных дня, субботних – 46, праздничных – 8. В течение года останавливаются на капитальный ремонт: цех №1 – на 12 дней Затраты времени на текущий ремонт и подналадку оборудования – 3%.

Остальные исходные данные приведены в таблице.

Показатели Цех №1
1. Объем производства по плану, т  
2. Количество установленного оборудования, шт.  
3. Количество вводимых станков, шт. в т.ч. – 27 мая – 2 июня – 28 июля   ― ―
4. Количество выводимых станков, шт., в т.ч. – с 3 мая – с 29 июня – с 15 июля   ― ―
5. Часовая производительность станков, кг/ч  

Решение.

Среднегодовая мощность предприятия определяется по мощности ведущего цеха. Среднегодовая мощность цеха определяется по формуле, аналогичной расчету среднегодовой стоимости основных средств:

Мсг = Мнг +

 

Производственная мощность определяется по формуле:

,

где: n – количество установленного оборудования, шт.;

Фд – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

П– часовая производительность единицы оборудования, кг/ч.

 

Действительный фонд времени работы оборудования:

Фд = (365 – 52 – 46) дней * 8 ч * 2 - 12 дней * 8 ч * 2 - 267 дней * 8ч *2 * 0,03 = 3951,84 ч

 

Производственная мощность цеха №1 на начало года:

Вводимая в течение года производственная мощность цеха №1:

Выводимая в течение года производственная мощность цеха №1:

Среднегодовая мощность цеха:

 

Коэффициент загрузки производственной мощности предприятия:

 

 

Раздел 2. Организация производства

 

ЗАДАЧА 3

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

Определение аналитическим методом длительности цикла изготовления партии предметов труда при параллельном движении предметов труда по операциям.

В качестве примера принят вариант:

n = 24, размер партии изготовления деталей, шт.;

ti = 5; 2; 6; 7; 9; 8. норма штучного времени на i-ой операции, мин.;

ci = 1; 1; 1; 1; 1; 2; количество рабочих мест на i-ой операции.

Рi = 1;3;6;12. передаточная партия.

 

РЕШЕНИЕ

 

Длительность цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда по операциям.

Длительность цикла изготовления партии деталей определяется по формуле:

 

Тц(п-п)=n - (n-p) ()min

где Тц(п-п) – длительность цикла изготовления партии деталей при параллельно-последовательном виде движения деталей по операциям мин.:

()min – наименьшее числовое значение для каждой пары смежных операций, мин.

В рассмотренном примере:

 

Тц(п-п) = 24( + + + + + ) – (24*6)*( + + + + ) = 24*33-18*21=

= 792-347 = 414 мин

Аналогично расчитывается– длительность цикла изготовления партии деталей для других передаточных партий:

Р=1

Тц(п-п) =24( + + + + + )-(24-1)*( + + + + ) = 24*33-23*21=309

Р=3

Тц(п-п) =24*33 – (24-3)*21=792-441=351

Р=12

Тц(п-п) =792-(24-12)*21=792-252=540

 

 

Задача 4

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Определить необходимое количество оборудования, условия синхронизации технологического процесса и число рабочих мест на поточной линии при исходных данных.

 

    Производственная программа (фонд 20 дней*8 часов*2 смены) Норма штучного времени, мин.
№ операции
       
  2,4 2,4 2,4 1,2

Такт поточной линии приняли равным минимальному штучному времени r = 1.2 минуты.

 

Р Е Ш Е Н И Е

Необходимое количество оборудования определяется по формуле:

шт.,

где – норма штучного времени на данной i -й операции с учётом коэффициента выполнения норм, мин;

 
шт. шт.
 
шт. шт.

Технологический процесс считается синхронизированным и выбирается непрерывно-поточная линия (однопредметная или многопредметная непрерывно-поточная) если отношение времени выполнения отдельных операций к числу рабочих мест равно такту потока.

Условие синхронизации технологического процесса можно записать следующим образом:

= целое число

Определили число рабочих мест на поточной линии по формуле:

шт.

 

Задача 6

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

Суточный грузооборот двух цехов составляет = 14 т. Маршрут пробега автокара двусторонний. Средняя скорость движения автокара по маршруту = 60 м/мин. Грузоподъемность автокара = 1 т. Расстояние между цехами = 300 м, время погрузки-разгрузки автокара в первом цехе = 16 мин, во втором = 18 мин. Коэффициент использования грузоподъемности автокара = 0,8; коэффициент использования времени работы автокара = 0,85. Режим работы автокара двухсменный.

Определить необходимое количество автокаров.

 

Р Е Ш Е Н И Е

1. Расчет времени пробега автокара по маршруту в одну сторону ведется по формуле (4.46) и составляет

 

= 5 мин.

 

2. Расчет длительности одного рейса в минутах ведется по формуле (4.47) и составляет

 

= 44 мин.

3. Расчет необходимого количества транспортных средств ведется по формуле (4.41) и составляет

 

= 0,94 (1 автокар)

 

4. Расчет количества рейсов, совершаемых транспортными средствами за сутки, ведется по формуле (4.48) и составляет

 

= 18,5 (19 рейсов).

Задача 7

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

Определить потребность в электроэнергии для освещения механического цеха, если в нем установлено 50 люминесцентных светильников; средняя мощность каждого из них – 100 Вт. Время горения светильников в сутки – 15 ч. Коэффициент одновременного горения светильников - 0,75. Число рабочих дней в месяце – 22.

 

Р Е Ш Е Н И Е

 

1. Расчет эффективного фонда времени работы светильников:

 

= 22 · 15 = 330 ч.

 

2. Расчет потребности в электроэнергии производится по формуле (2.19)

= 1237,5 кВт×ч.

 

 

Задача 8

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

Мощность установленного по механическому цеху оборудования – 448,2 кВт; средний коэффициент полезного действия электромоторов = 0,9; средний коэффициент загрузки оборудования = 0,8; средний коэффициент одновременной работы оборудования = 0,7; коэффициент полезного действия питающей электрической сети = 0,96; плановый коэффициент спроса по цеху = 0,6. Режим работы цеха – двухсменный, по 8 ч. Потери времени на плановые ремонты - 5%.

Определить экономию (перерасход) силовой электроэнергии по цеху за год.

 

Р Е Ш Е Н И Е

 

1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.

Номинальный фонд времени работы оборудования составляет

 

= 365 – 111 = 254 дн.,

 

= 249 · 8 + 5 · 7 = 2027 ч,

где , , , - соответственно количество календарных, выходных и праздничных, предпраздничных и полных дней ( =365, =111, =249, =5); , - продолжительность полной и предпраздничной рабочей смены.

Годовой полезный фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме составляет

= 2027 · 0,95 · 2 = 3851 ч,

где - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на плановый ремонт оборудования.

2. Расчет планового потребления силовой электроэнергии ведется по формуле (2.16) и составляет

= 448 · 0,6 · 3851 = 1 035 611 кВт×ч.

3. Расчет фактического потребления силовой электроэнергии ведется по формуле (2.15) и составляет

= 1 118 715 кВт×ч.

Перерасход силовой электроэнергии по цеху за год.

1 118 715 -1 035 611 кВт×ч.

 

Задача 9

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

 

Годовая программа выпуска изделия А составляет 50 000 шт. На изготовление единицы изделия требуется 800 г меди, которая поступает на завод ежеквартально. Страховой (минимальный) запас меди установлен на 20 дней. Склад работает в течение года 255 дней. Хранение меди на складе напольное (в штабелях). Допускается нагрузка на 1 м2 пола 2 т.

Определить общую площадь склада, если коэффициент ее использования составляет 0,65.

 

Р Е Ш Е Н И Е

1. Расчет годовой потребности в меди ведется по формуле

 

40 000 кг.

 

2. Расчет среднесуточной потребности предприятия в меди ведется по формуле

156,9 кг.

 

3. Расчет объема квартальных поставок меди ведется по формуле

 

10 000 кг.

 

4. Расчет максимального запаса меди на складе ведется по формуле (5.39) и составляет

13 138 кг.

 

5. Расчет полезной площади склада ведется по формуле (5.60) и составляет

6,57 м2.

 

6. Расчет общей площади склада ведется по формуле (5.59) и составляет

10,1 м2.

 

Раздел 3. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия

 

 

Задача 1.

Проанализировать равномерность и ритмичность выпуска продукции по

следующим данным с использованием методики анализа.

Выпуск продукции по периодам в тыс. руб. План Факт В пределах плана    
Январь 29,9 29,9    
  Февраль 39,7 40,3  
Март 30,2 28,1    
Апрель 40,3 42,1    
Май 36,7 36,5    
Июнь 28,9 29,2    
ИТОГО за квартал        
                 

 

Решение 1

Определим итоговый выпуск продукции по плану и факту:

ВПпл=29,9+39,7+30,2+40,3+36,7+28,9=205,7 тыс. руб. ВПфакт=29,9+40,3+28,1+42,1+36,5+29,2=206,1 тыс. руб.

Определим выпуск продукции в пределах плана:

ВПлим=29,9+39,7+28,1+40,3+36,5+28,9=203,4 тыс. руб.

Определим коэффициент ритмичности выполнения плана: Критм=ВПлим/ВПпл=203,4/205,7=0,989 или 98,9% Резервы: увеличение ритмичности выполнения плана на 1,1%

Задача 2

Используя данные, приведенные в таблице, проанализируйте влияние факторов на среднегодовую выработку одного рабочего способом абсолютных разниц, определить целодневные и внутрисменные потери рабочего времени. Сформулируйте выводы.

Исходные данные

Показатель По плану Фактически  
1. Объем выпуска продукции, млн. руб.      
  2. Среднегодовая численность рабочих, чел.    
3. Отработано одним рабочим за год, дней      
4. Средняя продолжительность рабочего дня, часов 8,0 7,9  
5. Среднегодовая выработка продукции одного рабочего, млн.руб. 19,2    
6. Среднечасовая выработка продукции одного рабочего, млн. руб. 0,01 0,0112  
             

 

Решение 2

Показатель По плану Фактически Абсолютное отклонение, млн. руб.  
1. Объем выпуска продукции, млн. руб.     +75  
2. Среднегодовая численность рабочих, чел.     -5  
3. Отработано одним рабочим за год, дней     -2  
4. Средняя продолжительность рабочего дня, часов 8,0 7,9 -0,1  
  5. Среднегодовая выработка продукции одного рабочего, млн.руб. 19,2   +1,8  
6. Среднечасовая выработка продукции одного рабочего, млн. руб. 0,01 0,0112 +0,0012  
                 

 

Для расчета факторов на среднегодовую выработку имеем следующую модель: ГВ = Д• Ч• СЧ

Общее изменение годовой выработки

DГВ = ГВф -ГВпл =21-19,2 = +1,8 млн. руб.

В том числе за изменение рабочих дней

DГВД = DД• Чпл• СЧпл = -2 • 8 • 0,01 = -0,2 млн. руб.

За счет изменения средней продолжительности рабочего дня

DГВЧ = Дф • DЧ • СЧпл = 238 • (-0,1) • 0,01 = -0,2 млн. руб.

За счет изменения среднечасовой выработки

DГВСЧФф- DСЧ = 238 • 7,9 • 0,0012 = +2,2 млн. руб.

Проверка

DГВ = -0,2 + (-0,2) + 2,2 = +1,8 млн. руб.

Количество целодневных простоев

ЦДП = (Дпл - Дф)Кф = (240 - 238)•95 = 190 дней

Количество внутрисменных простоев

ВСП = (Чпл - Чф)ДфКф = (8 -7,9) • 238 • 95 = 2261 часов

Таким образом, количество целодневных простоев составило 190 дней, а количество внутрисменных простоев составило 2261 часов.

По сравнению с планом годовая выработка увеличилась на 1,8 млн. руб., в том числе за счет увеличения среднечасовой выработки на 2,2 млн. руб. За счет уменьшения отработанных дней результативный показатель снизился на 0,2 млн. руб., за счет уменьшения средней продолжительности дня также на 0,2 млн. руб.

 

 

Задача 3

Произвести анализ структуры, динамики, движения и технического состояния основных фондов.

Группа основных средств Наличие на Поступило Выбыло за Наличие на  
    начало года за год год конец года  
    тыс. доля, тыс. доля, тыс. доля, тыс. доля,  
    руб. % руб. % руб. % руб. %  
  Здания     -   -        
    Транспортные средства         -      
  Сооружения                  
  Машины и оборудования         -        
  Вычислительная техника                  
  Инструменты                  
  Хозяйственный инвентарь                  
ИТОГО                  
                                         

Сумма износа основных фондов 4800 тыс. руб.

 

Решение 3

Заполняем таблицу.

Наличие на конец года = наличие на начало года + поступило за год - выбыло за год

Группа основных средств Наличие на Поступило Выбыло за Наличие на
    начало года за год год конец года
    тыс. доля, тыс. доля, тыс. доля, тыс. доля,
    руб. % руб. % руб. % руб. %
  Здания     - - - -   28,5
  Транспортные средства   1,2   1,6 - -   1,35
  Сооружения       79,8   77,8   60,5
  Машины и оборудования   1,6   1,4 - -   1,65
  Вычислительная техника   2,4   6,0   2,2   3,0
  Инструменты   2,8   5,4   13,3   2,6
  Хозяйственный инвентарь   2,0   5,8   6,7   2,4
ИТОГО                

Показатели движения и технического состояния основных производственных фондов.

 

1. Коэффициент обновления

Кобн=ОСпост/ОСкон.периода=2500/14800=0,17

2. Срок обновления основных фондов

Тобн= ОСнач. периода/ОСпост. = 13200/2500=5,28

3. Коэффициент выбытия

Квыб= ОСвыб./ОСнач.периода = 900/13200=0,068

4. Коэффициент прироста

Кпир= (ОСпост..-ОСвыб.)/ОСнач.периода = (2500-900)/13200=0,121

5. Коэффициент износа

Кизноса= ОС износа /ОСкон.периода=5180/14800=0,35

6. Коэффициент годности

Кгодн.= (ОСкон.периода..-ОС износа)/ОСкон.периода = (14800-5180)/14800=0,65

 

Задача 4

Постройте факторную модель фондоотдачи. Рассчитайте влияние факторов на фондоотдачу основных фондов способом цепной постановки. ______________________________

Показатель Базисный период Отчетный период Откло­нение Темп изм., %
  Объем продукции, тыс. руб.        
  Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.        
  Среднегодовая стоимость активной части, тыс. руб.        
  Среднегодовая стоимость действующего оборудования, тыс. руб. 3062,8      
  Удельный вес активной части основных фондов, %        
  Удельный вес действующего оборудования в стоимости активной части основных фондов, %        
  Фондоотдача действующего оборудования   Фондоотдача основных фондов        

 

 

Решение 4

Показатель Базисный период Отчетный период Откло­нение Темп изм., %
  Объем продукции (N), тыс. руб.     +853 107,4
  Среднегодовая стоимость основных фондов (S), тыс. руб.     +282 103,1
  Среднегодовая стоимость активной части(Sа), тыс. руб.     +241 104,9
  Среднегодовая стоимость действующего оборудования (Sd), тыс. руб. 3062,8   +353,2 111,5
  Удельный вес активной части основных фондов (Da= (Sа<
Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...