Микропроцессорная система управления и диагностики МПСУ и Д
МПСУ и Д включает в себя микропроцессорную систему управления локомотивом (МСУЛ-А), подсистему аналоговых измерений (подсистема СИ), подсистему автоведения (подсистема А) и подсистему диагностики (подсистема Д).
МПСУ и Д обеспечивает: · автоматизированное управление в режимах «Ручное регулирование» и «Авторегулирование» с учетом профиля пути и сигналов, получаемых от датчиков и аппаратов электровоза; · контроль состояния оборудования и агрегатов электровоза; · диагностику оборудования и агрегатов электровоза. Ниже приведен перечень блоков, входящих в МПСУ и Д, в скобках указано их сокращенное название на рисунках и схемах. Состав системы МСУЛ-А: · блок связи с пультом (БСП); · блок управления контакторами (БУК-3); · блок входных сигналов (БВС); · блок центрального вычислителя (БЦВ); · пульт управления (ПУ-МСУЛ); · комплект мониторного блока (монитор, клавиатура); · источник питания локомотивной электронной аппаратуры (ИП-ЛЭ). Состав подсистемы СИ: · блок связи со средствами измерения (БС-СИ); · преобразователь напряжения в код (ПНКВ); · делитель напряжения (ДН); · датчик давления (преобразователь) (ДД); · блок связи с ДД (БС-ДД); · измеритель сопротивления изоляции (МГМ); · счетчик электрический постоянного тока (СКВТ). Состав подсистемы А: · блок автоведения (БА). МПСУ и Д обеспечивает совместную работу с другими системами и подсистемами электровоза: · с системой автоматического управления торможением поезда (САУТ-ЦМ/485К); · с комплексным локомотивным устройством безопасности (КЛУБ-У); · с системой взаимодействия с локомотивом посредством цифровой технологической радиосвязи (СВЛ ТР); · с подсистемой авторегулирования (подсистема ПСН);
· с подсистемой выявления боксования и юза (подсистема ПБЗ). Все устройства входящие в МПСУ и Д и взаимодействующие с ней разделяются на три уровня: 1-й уровень: · подсистема СИ; · подсистема ПСН (в МПСУ и Д не входит); · подсистема ПБЗ (в МПСУ и Д не входит). 2-й уровень: система МСУЛ-А. 3-й уровень: · подсистема А; · подсистема Д; · система СВЛ ТР (в МПСУ и Д не входит). Электропитание МПСУ и Д двухканальное и осуществляется от бортовой сети через источники питания ИП-ЛЭ (см. рисунок 1.13). Электропитание каждого канала осуществляется от своего ИП-ЛЭ, что позволяет в случае неисправности одного источника электропитания (или одного канала) продолжать работу МПСУ и Д. Организация обмена информацией приведена на рисунке 1.14. Для связи систем 2-го и подсистем 3-го уровней использован интерфейс CAN 2,0. Для связи системы 2-го и подсистем 1-го уровней используется сдвоенный (с резервированием) интерфейс RS485. В каждой линии связи присутствует информация от трех каналов МСУЛ-А, т.к. для обеспечения надежности режимов работы главные узлы МСУЛ-А выполнены трехканальными. Блоки, входящие в состав МСУЛ-А одной секции, соединены между собой двумя независимыми линиями связи стандарта RS485. Блоки подсистемы СИ соединены между собой одноканальной линией связи, но информация от них дублируется в блоке БС-СИ на оба канала МСУЛ-А. Применение двухканальной линии связи позволяет МСУЛ-А при повреждении одного из каналов сохранять работоспособность. Для связи отдельных секций локомотива также используется двухканальная линия связи стандарта RS485, но с увеличенным до 12 В напряжением.
Рисунок 1.13 – Схема питания МПСУ и Д
Рисунок 1.14 – Организация обмена информации
Система МПСУ и Д строит свою работу по управлению электровозом на основе поступающих в нее входных аналоговых и дискретных сигналов. Входные аналоговые сигналы приведены в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Входные аналоговые сигналы
Датчики тока и напряжения для сигналов таблицы 1.6 должны включаться так, чтобы напряжения имели указанные в таблице знаки в режиме тяги. Входными дискретными сигналами являются: · от замыкания контактов ПУ-МСУЛ, в т.ч.: - переход на следующую позицию «+1»; - автоматический сброс позиций «-А». · от замыкания контактов органов управления ПУ-ЭЛ, в т.ч.: - включение цепей управления; - переход на следующую позицию «+1»; - переход на предыдущую позицию «-1»; - автоматический набор позиций «+А»; - автоматический сброс позиций «-А»; - переход в режим выбега «В»; - увеличение уставки силы тяги-торможения (+С); - уменьшение уставки силы тяги-торможения (-С); - отключение тяговых электродвигателей «1-2» (для каждой секции); - отключение тяговых электродвигателей «3-4» (для каждой секции); - отключена секция (для каждой секции); - продувка главных резервуаров «Продувка»; - обогрев спускных кранов главных резервуаров «Обогрев кранов»; - освещение ходовых частей «Освещение ходовых частей»; - отключение защиты выявления боксования и юза «Защита боксов. выкл.»; - режим работы секции (головная или прицепная) «Головная <номер секции>»; - яркость индикаторов «Яркость индикаторов» (не используется); - принудительное включение компрессора «Принудительное вкл. компрессора»; - включение компрессора «Вкл. компрессора»; - включение вентиляторов «Вентиляторы»; - включение реверсора вперед «Вперед»; - включение реверсора назад «Назад»; - подъем токоприемника в секции <номер> (четыре сигнала) «Секция <номер>»; - включение быстродействующего выключателя «БВ»;
- отпуск тормозов «Отпуск тормозов»; - режимы «Фиксация скорости; - подача песка «Песок принудительно»; - включение мегомметров (два) «Включение мегомметра»; · от аппаратов электровоза (состояние включено/выключено или положение), в т.ч.: - переключатель реверсивный QP1 (положение «Вперед») – «Контроль QP1в»; - переключатель реверсивный QP1 (положение «Назад») – «Контроль QP1н»; - переключатель режимный QP2 (положение «Независимое возбуждение») – «Контроль QP2Н»; - переключатель режимный QP2 (положение «Последовательное возбуждение») – «Контроль QP2П»; - электропневматический контактор К28 «К28»; - электропневматический контактор К29 «К29»; - электропневматический контактор К30 «К30»; - электропневматический контактор К36 «К36»; - электропневматический контактор К37 «К37»; - электропневматический контактор К38 «К38»; - электропневматический контактор К39 «К39»; - электропневматический контактор К40 «К40»; - быстродействующий контактор К41 или К42 «К41 или К42»; - мотор-компрессор М13 - «Готовность компрессора»; - мотор-компрессор М13 - «Запрет»; - мотор-компрессор М13 - «Авария»; - заземлитель QS2 – «Контроль QS2-1»; - разъединитель QS1 – «Контроль QS1-1»; - ПСН-200 – «Включение преобразователя 1-я ступень»; - ПСН-200 – «Включение преобразователя 2-я ступень»; - токоприемник «Контроль подъема токоприемника»; - блокировки высоковольтных камер - «Блокировка ВВК»; - устройство управления быстродействующими контакторами А3 - «Контроль включения УУБК»; - ЭПК – подача песка при V≥10 км/ч – «При экстренном торможении и срыве ЭПК»; - быстродействующий выключатель QF1 - «Включение БВ»; - дифференциальное реле КА1 - «Дифф. реле ТД»; - дифференциальное реле КА2 - «Дифф. реле вспом. машин»; - схема цепи «Выбег» - «Режим Выбег»; - переключатели QR1 и QR2 - «Последовательное возбуждение»; - бесконтактные выключатели SQ1…SQ4 – «Контроль жалюзи»; - устройство контроля обрыва тормозной магистрали «разбор схемы при нарушении целостности ТМ». ДЭП (воздухораспределитель) датчик ДДР. Выходные дискретные сигналы. Перечень аппаратов, управление которыми осуществляется системой МПСУ и Д.
1. Электропневматические контакторы с К1 по К40 2. Электромагнитные контакторы: · КМ1 - включение первой ступени пуска преобразователя; · КМ2 - включение второй ступени пуска преобразователя; · КМ10, КМ11 - включение цепей управления; · КМ14 – управление освещением ходовых частей; · КМ15 – обогрев кранов; · КМ17 – возврат защиты. 3. Электромагнитные вентили: · QP1в - положение реверсора «ВПЕРЕД»; · QP1н - положение реверсора «НАЗАД»; · QP2н – переключатель «Независимое Возб.»; · QP2п – переключатель «Последовательное Возб.»; · QS1-1 – разъединитель «Вкл.»; · QS1-2 – разъединитель «Выкл.»; · QP1-1 – заземлитель «Вкл.»; · QP1-2 – заземлитель «Выкл.»; · КЭП1 – управление токоприемником; · КЭП6, КЭП7 – продувка резервуаров 1; · КЭП8, КЭП9 – продувка резервуаров 2; · КЭП10 – жалюзи ПТР открыты; · КЭП16, КЭП17 – управление «Песок вперед»; · КЭП18, КЭП19 – управление «Песок назад»; · ЭПВ – включение пневматических тормозов при срыве рекуперации; · КЭБ1 – блокировочный клапан; · КЭБ2 – отпуск тормозов; 4. Реле промежуточные: · РП2 – управление подпиткой дифференциальное реле ТД при переходе с соединения «С» на «СП»; · РП6 – управление включением мегомметра; · РП8 – включение блока УУБК; · РП9 – управление быстродействующим выключателем; · РП11 – включение блока управления мотор-компрессора. ВНИМАНИЕ!
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|