 |
Корпоративные информационные системы. Информационные системы класса MRPII.
|
|
|
|
Моделирование бизнес- процессов. Сравнение методов IDFE0 и DFD.
DFD- диаграмма IDEF0- диаграмма
Можно сказать, что IDEF0 – это функциональное моделирование, IDEF3 -моделирование потоков работ, а DFD -моделирование потоков данных. Если же провести сравнительный анализ IDEF-диаграмм и DFD – диаграмм, то можно сказать, что IDEF-диаграммы значительно менее выразительны и удобны для моделирования систем обработки информации Так, дуги в SADT (его более современная разновидность IDEF0) жестко типизированы (вход, выход, управление, механизм). Иногда стирается смысловое различие между входами-выходами, с одной стороны, и управлениями и механизмами, с другой: входы, выходы и управления являются потоками данных и/или управления и правилами их трансформации. Анализ системы при помощи (DFD – диаграмм) потоков данных и процессов, их преобразующих, является более прозрачным и недвусмысленным.
Корпоративные информационные системы. Информационные системы класса MRP.
С проблемой планирования деятельности предприятия разработчики информационных систем столкнулись еще в 1960-е гг. Тогда была разработана методология планирования потребностей в материалах MRP (Material Requirements Planning). Реализация системы по этой методологии - компьютерная программа, позволяющая оптимально регулировать поставки материалов комплектующих, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Основная цель - минимизация издержек, появляющихся на производстве.
Важную роль в системах MRP играет спецификация изделия, представляющая собой перечень сырья, материалов и комплектующих, необходимых для производства конечного изделия, с указанием нормативов по их использованию, а также иерархическое описание структуры конечного изделия.
|
|
|
На основе плана производства, спецификации изделия и учета технологических особенностей производства осуществляется расчет потребностей в материалах. Потом составляется план закупок и производства. Что очень важно, в систему вводятся фиксированные сроки исполнения.
Общая функциональная схема
MRP системы
Методы планирования MRP стали учитывать информацию о составе изделия, состоянии складов и незавершенного производства, а также заказов и планов-графиков производства.
Информационной системой класса MRP заказы упорядочиваются, например, по приоритетам или по срокам отгрузки; формируется объемный план-график производства который обычно создается по группам продукции и может быть использован для планирования загрузки производственных мощностей; для каждого изделия, попавшего в план-график производства, состав изделия “детализируются” до уровня заготовок, полуфабрикатов, узлов и комплектующих изделий; в соответствии с планом-графиком производства определяется график выпуска узлов и полуфабрикатов, а также оценивается потребность в материалах и комплектующих изделиях, и назначаются сроки их поставки в производственные подразделения.
Алгоритм MRP не только выдает заказы на пополнение запасов, но и позволяет корректировать производственные задания с учетом изменяющейся потребности в готовых изделиях. Следует отметить, что методы MRP применимы не на каждом типе производстве.
Применяется в мелкосерийном производстве, в массовом же можно достаточно эффективно использовать более простые, объемные методы учета и планирования.
Корпоративные информационные системы. Информационные системы класса MRPII.
MRP II – это планирование по MRP плюс функции управления складами, снабжением, продажами и производством. при планировании MRP-методология используется принцип неограниченной загрузки: при расчете игнорируется ограниченность производственных мощностей других ресурсов. Отличие MRP II от MRP - ф ункция планирования производственных мощностей, с помощью которой проводится анализ потребностей в необходимых материалах к привязке к производственным ресурсам и их возможностям, а также с учетом существующей и планируемой загрузки. Использование вышеперечисленных функций делает возможным включение в единую систему также функций учета и управления финансами. В этом классе систем появилась возможность моделирования производственных процессов.
|
|
|
Методология MRP II описывает сквозное планирование и управление цепочкой "снабжение -производство - склад - сбыт ". В отличие от MRP, она фокусируется на оперативном планировании и управлении всем производственным процессом, а не отдельными его фрагментами.
В MRP II присутствует взаимосвязь между различными функциональными подразделениями и ясное понимание общих целей и задач всего предприятия, представляет собой интеграцию большого количества отдельных модулей, таких как планирование бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах, планирование производственных мощностей, планирование финансов, управление инвестициями и т. д.
Реализация методологии MRP II в конкретной информационной системе предполагает наличие обратной связи, информирующей о качестве выполнения сформированных планов и позволяющей, при необходимости, внести коррективы в эти планы.
Первоначально методология MRP II разрабатывалась для сборочных (дискретных) производств - производство по сборке конечного изделия, основанное на иерархическом описании состава изделия, напр., машиностроение.
|
|
|
