 |
Проверка плоскостности и проведение контрольной шлифовки
|
|
|
|
ИНСТРУКЦИЯ ПО УКЛАДКЕ ШТУЧНОГО ПАРКЕТА И МАССИВНОЙ ДОСКИ
С НАКЛЕЙКОЙ ПО ВСЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАРКЕТА
С СОЕДИНЕНИЕМ ШИП/ПАЗ
Обследование объекта инсталляции, этапы:
1.Снимаем точные размеры помещения (рулетка, лазерные измерители).
2. Проверяем ровность основания. Способы проверки:
- визуальный;
- при помощи лазерного уровня;
- при помощи 2-х метрового уровня, которая прикладывается к стяжке в нескольких направлениях. При этом зазор между уровнем и поверхностью стяжки (провис) должен быть не более 2 мм на 2 метра погонных.
3. Проверяем прочность и качества основания/стяжки.
Способы проверки:
- визуальный;
- проверяем на прочность с помощью твердого предмета (молотка, гвоздя);
- с помощью специальных приборов: стяжка должна
выдерживать минимум 250МПа напряжения/прочности на всю длину.
- проверка влажности основания – минимум за сутки до начала работ. Если влажность стяжки по прибору составляет более 1,8 ед., то работы проводить нельзя.
Оборудование: влагомер для измерения влажности бетонного основания.
4. Проверка относительной влажности и температуры воздуха в помещении. Оборудование:
влагомер для измерения влажности и температуры воздуха в помещении.
5. Проверка наличия в основании коммуникаций, мест их нахождения, температурной изоляции и изоляции от повреждений. Если нет данных, то проводится термографический анализ.
6. Проверка влажности фанеры. Влажность фанеры должна составлять 8-10%, если выше 12%, то работы начинать нельзя.
7. Проверка влажности паркета.
Влажность должна составлять 8-10%. Если паркет пересушен, то он будет возвращаться к своей исходной влажности.
Для качественного выполнения работ по обследованию объекта важно выполнение следующих условий:
|
|
|
- отсутствие помех для ведения работ (проведение на объекте ремонтных или строительных работ);
- доступность основания (отсутствие мебели, строительного мусора, старого покрытия (паркет, линолеум), стройматериалов);
- наличие напряжения 220В в розетках, необходимая освещенность.
Подготовка основания для проведения работ:
1. Выравнивание основания нивелировочными составами (при перепадах до 5мм).
2. Устройство гидроизоляции.
3. Монтаж влагостойкой фанеры или профессиональных подложек для приклейки паркета.
Фанера укладывается квадратами, между которыми оставляются температурные швы (технологический зазор 5-8 мм). Используется влагостойкая фанера толщиной 10-20мм.
Если толщина паркета 16мм, то толщина фанеры должна быть не менее 10мм. Крепление фанеры к стяжке осуществляется при помощи клея и дюбелей. Расход клея: 1,3кг/м2.
После приклеивания фанера крепится саморезами к стяжке через пластмассовый дюбель (22-25-30шт./м2).
Дюбель играет роль пресса для того, чтобы клей начал работать. Дюбель играет роль крепежного гнезда для самореза. А саморез, «держась» через дюбель за стяжку, притягивает фанеру. Технологический перерыв для полного высыхания клея (5-7 дней).
Укладка паркетного пола
В зависимости от варианта укладки (рисунка) паркетного покрытия, перед монтажом производится разметка помещения. Монтаж начинается как обычно от самой длинной стены по направлению освещения. При данном виде монтажа расширительный зазор относительно строительных конструкций и проходов через трубы достаточен в 5мм. Между отдельными помещениями и в помещениях шире 12 метров необходимо устройство
расширительного зазора.
Начало монтажа облегчится, если первоначальный ряд зафиксировать при помощи клиньев и при необходимости выпилить в соответствии с обводами стены.
|
|
|
Разбежка между досками должна быть не менее 50 см.
Паркет монтируется на специальный паркетный клей, который подбирается в зависимости от породы древесины.
В тех местах, где возможно неплотное соединение с клеем, например, в начале монтажа или у примыкания к стене, то можно сверху досок разместить груз до полного высыхания клея. В конце работы, если необходимо, произведите последнее шпаклевание.
В начале укладки соединение первых досок начинается с торцов и, по
возможности, максимально близко по длинным сторонам досок. Используя
подбивочный брусок, подбейте доски по шпунту и прижмите их на
нанесенный на основание клей.
Избегайте, чтобы клей не пачкал лицевую поверхность досок. Пятна
клея удаляйте свежими, используя для этого легкий бензин. Первому ряду
досок необходимо дать время для схватывания около 30 мин, прежде чем
продолжить работу по дальнейшему монтажу.
Монтаж продолжайте, предварительно отбирая доски. При установке паркета
в местах прохода труб, а также при установке последней доски, учитывайте время схватывания клея.
Технологический перерыв для полной полимеризации паркетного клея (как минимум 10 суток).
Полезный совет: перед началом монтажа, после выпиливания по обводу стены, склейте по шпунту из первых двух рядов досок щит и поставьте его на торец. Нанесите клей на поверхность основы и опустите щит на клей и проверьте ровность линии. Дайте клею высохнуть в течении 30 минут и продолжайте монтаж в соответствии с инструкцией.
Предварительная шлифовка поверхности
Предварительная шлифовка (шлифование ленточной либо барабанной машиной) служит для устранения неровности поверхности.
Шлифование с помощью ленточной машины следует выполнять с лева на право. При этом боковое колесо всегда движется по отшлифованной поверхности. При таком принципе работы после каждого цикла обработки пол становится с каждым циклом все более ровным. Машина движется по одной и той же траектории, при этом шлифовальный барабан не сдвигается по ширине. Смещение траектории шлифования не должно превышать 65% ширины шлифовального барабана. При смене направления движения вперед-назад не должно образовываться зазоров.
Перед сменой направления шлифования в конце траектории следует своевременно приподнять шлифовальный барабан, чтобы предупредить образование дефекта поверхности. Для того, чтобы не происходило внутреннее шлифование, необходимо менять начало траектории шлифования от цикла к циклу.
|
|
|
Примечание: Скорость шлифования должна быть равномерной и не должна быть слишком медленной!!! Скорость обработки влияет на количество отшлифованного материала!!! Чем меньше зернистость используемого абразива, тем выше скорость шлифования. Большая скорость меньше отходов!!!
При шлифовке ленточной машиной штучного паркета обработку следует проводить под углом от 7 до 15 градусов, а затем тонкую шлифовку плоскошлифовальной машиной по направлению текстуры древесины.
Если половицы (паркетины) перекошены и имеют различную высоту, первый рабочий цикл шлифовки следует выполнять по направлению текстуры древесины, для того, чтобы приблизительно выровнять поверхность пола. После этого можно шлифовать по диагонали.
Проверка плоскостности и проведение контрольной шлифовки
Плоскостность можно проверить при включенной машине с помощью рычага, предназначенного для опускания барабана. Установите ленту, машину не включайте, опустите барабан, передвигайте машину по поверхности пола и наблюдайте за рычагом для опускания барабана:
Если рычаг поднимается – на поверхности пола имеются возвышенности.
Если рычаг опускается – на поверхности пола имеется впадина.
Для наглядности наиболее неровные места можно отчертить.
|
|
|
