Расчет фонда времени работы оборудования в году.
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский Государственный Технологический институт (Технологический университет) Факультет экономики и менеджмента КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по экономике, организации и планированию Химического производства
на тему ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ К ПРОЕКТУ
Цеха (отделения) сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата, производительностью 10000 т/год, с целью получения металлического титана.
Студента Факультет Экономики и менеджмента Группа
Руководитель проекта
Студент ___________________ (подпись) Санкт-Петербург Г. Содержание Курсового Проекта Задание по курсовому проекту. 1. Организация производства. 1.1. Расчет фонда времени работы оборудования в году. 2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта. 2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений. 2.2. Расчет сметной стоимости оборудования. 3. Расчет численности работающих. 3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. 3.2. Расчет численности основных производственных рабочих. 3.3. Расчет численности ИТР, служащих и МОП. 4. Расчет производительности труда. 5. Расчет фонда заработной платы работающих. 5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих. 5.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП. 5.3. Сводные показатели по труду и заработной плате. 6. Расчет проектной себестоимости продукции. 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта. Задание по курсовому проекту
Тема: Технико-экономические расчеты к проекту организации отделения сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата, производительностью 10000 т/год, с целью получения металлического титана. Режим работы – непрерывный Условия труда – вредные Продолжительность рабочей недели – 40 часов Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте Наименование оборудования |
Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч |
Нормы простоев оборудования в ремонте, ч | |||||||||
Текущими (t) | Капитальными T кап | Текущем Pt | Капитальном Pk | ||||||||
Реактор | 720 | 25920 | 6 | 300 |
Объём зданий:
производственные и вспомогательные - железобетонные – 5400 м3
служебно-бытовые – железобетонные – 390 м3
Сооружения:
этажерки – железобетонные – 48 м3
Перечень основного технологического оборудования
Наименование оборудования | Кол-во (шт) | Ориентировочная цена за единицу в тыс.руб. |
1. Аппарат с мешалкой | 6 | 300 |
2. Барабанный сульфатизатор | 1 | 500 |
3. Барабанный фильтр | 1 | 600 |
4. Печь | 1 | 900 |
Перечень операций, их периодичность и продолжительность для аппаратчика растворения двойных сульфатов РЗМ по обслуживанию 1 аппарата за смену.
Операция | Периодичность | Продолжительность, м |
Контроль уровня жидкости при загрузке | через 2 часа | 2 |
Контроль температуры | Через 30 мин | 2 |
Контроль давления | Через 40 мин | 2 |
Контроль количества при загрузке | Через 2 часа | 2 |
Контроль числа оборотов мешалки | Через 1 час | 2 |
Контроль разгрузки | Через 2 часа | 2 |
Численность рабочих:
основных: | явочный состав в смену | разряд |
аппаратчик по обслуживанию аппарата сульфатизации | 1 | 10 |
аппаратчик по обслуживанию барабанного фильтра | 1 | 10 |
аппаратчик по обслуживанию аппарата растворения | по расчету | 10 |
|
|
вспомогательных: | явочный состав в смену | разряд |
дежурный слесарь | 1 | 9 |
дежурный электрик | 1 | 9 |
транспортировщик | 1 | 6 |
лаборант | 1 | 6 |
дозиметрист | 1 | 8 |
Численность ИТР, служащих и МОП цеха определяется по рациональной
схеме управления цехом (кроме проектируемого в цехе имеется ещё 2 отделения)
Для расчёта годового расхода электроэнергии
Электрооборудование | Номинальная мощность единицы кВт | Кол-во, шт |
электродвигатель к сульфатизатору | 20 | 1 |
электродвигатель к аппарату с мешалкой | 10 | 6 |
барабанный фильтр | 8 | 1 |
вращающаяся электропечь | 15 | 1 |
Для расчёта себестоимости: Проектируемый годовой выпуск – 40 т металлического титана:
Сырьё | Расход в год, т |
Лопаритовый концентрат | 10000 |
Серная кислота (H2SO4) | 27800 |
Сульфат аммония ((NH4)2SO4) | 2000 |
Вода техническая | 20420 |
Цена за 1 т лопаритового концентрата – 30 тыс.руб.
Расчет фонда времени работы оборудования в году.
В курсовом проекте годовой фонд времени рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (форма №1), в которомпоследовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.
Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.
Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.
В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному. В тех случаях, когда в таких производствах предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени. В результате определяется номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Тн)
Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий (в таблице по форме №2).и нормы принимаются по данным действующих предприятий (втаблице аждому виду монта и по технологическим причинам, которое р
|
|
На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов ремонтный цикл (Тр.ц. = Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.
Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:
а) общее количество ремонтов (nрем):
Из общего кол-ва ремонтов за ремонтный цикл один является капитальным, тогда:
б) количество текущих ремонтов (nт):
Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:
Тк.у. = 8640 (условный календарный годовой фонд времени)
а) в капитальном ремонте (Пк)
б) в текущем (Пт)
Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ)
Форма №1
|
|