Для очистки пыле- и газовыделений используют в основном два способа — сухой или мокрый. В литейных цехах наибольшее распространение получил мокрый способ очистки.

СУХИЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ

Для улавливания пыли при сухом способе очистки применяют инерционные пылеулавливатели (пылеосадочные камеры и циклоны), матерчатые фильтры, электрофильтры.Принцип действия устройств сухой очистки, основанный на инерционном осаждении частиц пыли в уловителе, заключается в изменении направления движения газов и уменьшении скорости их движения.

Пылеосадочные камеры улавливают лишь частицы пылиразмером более 200 мкм, что не удовлетворяет требованиям санитарных норм. Однако благодаря простоте сооружения и надежности в работе на практике их все же применяют в качестве первой ступени очистки. Например, на рис.1 показана схема очистки ваграночных газов от пыли в пылеосадочных камерах. Запыленные газы при выходе из вагранки 1 резко изменяют свое направление движения и проходят через камеру 3, где частицы пыли, потеряв скорость, выпадают в бункер 2. Затем газы направляются по газоходу 5 и, изменив на­правление, попадают в искрогасительную камеру 7, где также проис­ходит осаждение пыли. Из камеры 7 газы направляются в камеру 6, где вследствие снижения скорости движения происходит дополни­тельное осаждение пыли. Осевшая пыль из бункера 2 и камеры 6 удаляется соответственно через пылепроводы 8 и 4.

Гидравлическое сопротивление пылеосадочных камер незначительно (40—45 Па), поэтому оно преодолевается тягой, имеющейся в вытяжной трубе вагранки. Мелкие частицы пыли этой системой не улавливаются.

Очистка ваграночных газов чаще всего осуществляется мокрым способом, так как степень их очистки удовлетворяет требованиям санитарных норм.

К более сложным конструкциям инерционных пылеотделителей относятся циклоны.

Рис. 1. Схема движения ваграночных газов Рис.2. Схема циклона

в пылеосадочных камерах

Циклон (рис. 2) состоит из входного патрубка 1, цилиндри­ческой части 2 сварного листового корпуса, внутреннего цилиндра 5, выхлопного коллектора 5. Запыленный воздух, отсасываемый вентилятором, проходит тангенциально по входному расширяющемуся патрубку в цилиндрическую часть 2 корпуса, при этом скорость воздуха несколько уменьшается. Под действием центробежной сиды более тяжелые частицы прижимаются к стенкам корпуса, теряют скорость и осаждаются в конической части 4. Далее поток воздуха делает резкий поворот и снизу входит во внутренний цилиндр. При этом уже более легкие частицы касаются конусной части корпуса и также осаждаются, а относительно чистый воздух через выхлопной коллектор 5 и вентилятор уходит в атмосферу либо проходит вторую ступень очистки, например, матерчатый фильтр.

Непременное условие нормальной работы циклона — исключение подсоса воздуха снизу коническойчасти. Это обеспечивается установкой различных клапанов или затворов в нижней части конуса циклона, которые периодически или непрерывно высыпают осажда­емую в конической части циклона пыль. Коэффициент очистки циклоном при очистке воздуха от сухой кварцевой пыли диаметром частиц 5—20 мкм составляет 70—80 %. Пропускная способность одного такого циклона диаметром 500—600 мм 2500—3500 м³/ч воздуха. Циклоны диаметром более 1 м делают очень редко, так как они занимают большую площадь.

В целях компактности и повышения эффективности очистки

Рис..3.. Схема батарейного циклона

циклоны группируют батареями по 4, 6, 8 шт. Схема батарейного циклона показана на рис. 23.3. Вход запыленного воздуха осуще­ствляется через патрубок 1, выхлоп — через коллектор 2, сбор пыли — в бункере 4. В целях предупреждения конденсации паров ■ при очистке горячих газов циклоны 3 и бункер должны иметь тепло­вую изоляцию.

Инерционные пылеулавливатели (пылеосадочные камеры, циклоны и т. д.) имеют низкую степень очистки газов. Поэтому их чаще всего используют в качестве первой ступени очистки.

Матерчатые фильтры

Матерчатые фильтры используют в качестве второй ступени очистки. Коэффициент очистки матерчатыми фильтрами при улавливании даже пыли мелкой фракции доходит до 99 %. Матерчатые фильтры бывают рулонные и рукавные. Наиболее распространены рукавные фильтры..

В качестве фильтрующего материала в матерчатых фильтрах применяют различные тканевые и синтетические нетканые материалы. Наиболее эффективны нетканые синтетические материалы, изгото­вленные иглопробивным способом. Степень их очистки составляет свыше 98 %. Иглопробивные материалы поддаются регенерации,при этом их пылезадерживающие свойства меняются незначительно

Рис.4. Схема устройства и работы рукавного матер­чатого фильтра:

а — период очистки; б - пе­риод сброса пыли

 

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: