 |
Советы по технике безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ
|
|
|
|
Станок с ЧПУ - это сложный агрегат, состоящий из различных механических узлов, электрических и электронных компонентов Для обеспечения безопасности внимательно ознакомьтесь с общими правилами эксплуатации станков с ЧПУ:
1) К эксплуатации и ремонту станка допускается только персонал, ознакомленный с соответствующей документацией станка и СЧПУ.
2) Всегда необходимо пользоваться защитными очками и специальной обувью. При необходимости используйте перчатки, пылезащитную маску и средства защиты слуха.
3) При работе на станке не рекомендуется носить кольца, часы, различные украшения и галстуки. Длинные волосы должны быть собраны и прикрыты рабочим головным убором.
4) Эксплуатация станка разрешается лишь в том случае, если вы убедились, что регулярно производилось обслуживание станка и что он находится в отличном техническом состоянии.
5) Необходимо убедиться, что станок заземлен надлежащим образом.
6) Не приступать к работе на станке, если от него исходит необычное или слишком сильное тепло, шум, наблюдается выделение дыма или вибрации. При этом необходимо срочно обратиться к производителям станка или в сервисную службу.
7) Доступ к электрическим компонентам станка разрешается только специально обученному персоналу.
8) Нельзя применять в качестве очистителей и СОЖ ядовитые и воспламеняющиеся вещества.
9) Не открывать защитные дверцы и кожуха пока какое-либо из устройств станка находится в движении.
10) Зона вокруг станка должны быть сухой и хорошо освещенной.
11) Перед закреплением инструмента необходимо убедиться, что все поверхности устройства крепления инструмента чистые.
12) Не применять в станке изношенные, хрупкие и дефектные инструменты.
|
|
|
13) Не превышать номинальную мощность станка.
14) Не оставлять инструмент и детали в местах, в которых они могли бы соприкоснуться с подвижными частями станка.
15) Регулярно проверять уровень смазки и охлаждающего средства.
16) Во время обработки не предпринимать наладку инструмента или крепление деталей.
17) Поддерживать достаточно безопасное расстояние до всех точек «защемления» (мест изгиба шлангов и проводов) и избегать опасных ситуаций.
18) Обязательно знать расположение клавиш аварийного останова станка.
19) Не оставлять станок без присмотра во время его работы.
20) При контакте с обработанными деталями обращать внимание на наличие острых кромок.
21) Не удаляйте стружку голыми руками. Используйте для этого крючок или другое приспособление, убедившись в полной остановке частей станка. Не производите очистку станка с помощью воздушного шланга.
22) Не пытайтесь остановить или затормозить перемещения исполнительных органов станка голыми руками или с помощью приспособлений.
23) Не применять для крепления инструмента и заготовки дефектные коли грязные патроны, держатели и приспособления.
24) Запрещается предпринимать какие-либо конструктивные изменения станка без согласования с производителем станка или сервисной службой
25) Не допускайте, чтобы при работе со станком вас отвлекали другие люди.
26) Ни в коем случае не совершайте на станке операций, которых вы не понимаете. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь со специалистом.
27) Никогда не работайте внутри станка, если кто-либо работает со стойкой ЧПУ. Перейдите в режим редактирования "Edit" для предотвращения случайного перемещения исполнительных органов станка.
28) Уделяйте особое внимание перемещениям на ускоренной подаче. Соблюдайте безопасное расстояние над поверхностью заготовки для таких перемещений.
|
|
|
29) Перед началом обработки проверяйте УП всеми доступными способами.
Выбор того или иного способа проверки УП на станке зависит от многих факторов. для начинающего программиста рекомендуется выполнять полную проверку. Профессионал же может ограничиться частичной проверкой или вообще проводить тести УП только на персональном компьютере, используя инструменты бэкплота и твердотельной верификации. При написании программы и работе на станке с ЧПУ главное быть внимательным и не торопиться, а в случае сомнений, лучше обратиться к документации станка или за советом к специалисту.
Последовательность полной проверки УП:
1). Выполните графическую проверку кода программы на компьютере методами бэкплота и твердотельной верификации.
2) Осуществите дополнительные проверки программы и настройки станка:
- все ускоренные перемещения выполняются над поверхностью заготовки на безопасном расстоянии
- в УП номера инструментов и номера корректоров совпадают
- инструмент, установленный в инструментальном магазине станка соответствует инструменту, описанному в УП
- инструмент надежно закреплен в патроне
- в стойке ЧПУ находятся правильные значения компенсации длины и радиуса инструментов
- назначены верные режимы резания
- шпиндель вращается в правильном направлении
- в УП присутствует команда на включение СОЖ, при необходимости
- операции обработки выполняются в правильном порядке
- черновые операции производятся перед чистовыми операциями
- заготовка надежно закреплена в приспособлении
- инструмент перемещается от одного обрабатываемого элемента детали к другому на безопасном уровне по оси Z
3). Выполните графическую проверку программы на стойке ЧПУ, если это возможно.
4). Отработайте УП на холостых ходах:
- включите режим покадровой отработки УП
- уменьшите скорость рабочей подачи
- сместите нулевую точку детали на безопасное расстояние над поверхностью заготовки и прогоните программу "по воздуху" (dry run)
5). Верните нулевую точку из безопасного положения в нормальное положение, отмените режим покадровой отработки УП и выполните обработку детали с уменьшенными рабочими режимами.
6). Проверьте размеры детали. При необходимости произведите корректировку значении длины и радиуса инструментов или самок программы.
|
|
|
