 |
Организация и технология строительного процесса
|
|
|
|
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ
| 
|
УТВЕРЖДАЮ
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР, К.Т.Н.
____________ С.Ю. ЕДЛИЧКА
«_ 05 _» _______ 06 ______ 2003 Г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО
ШТУКАТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ ФАСАДОВ
ТК
ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР
______________ А.В. КОЛОБОВ
НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА
______________ Б.И. БЫЧКОВСКИЙ
В технологической карте представлена технология устройства штукатурных покрытий фасадов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий. Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативными документами и на основании изучения опыта работы организаций по устройству штукатурных покрытий фасадов на строительных объектах.
В карте приведена технология производства штукатурных работ; представлены разделы по организации и технологии строительного процесса, по безопасности и охране труда, качеству работ; приведена потребность в машинах, механизмах и приспособлениях с целью ускорения производства работ, снижения затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством штукатурных покрытий фасадов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества штукатурных работ.
В разработке карты принимали участие сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:
|
|
|
- Кулькова И.В. - исполнитель работы, компьютерная обработка и графика;
- Черных В.В. - технологическое сопровождение разработки;
- Холопов В.Н. - проверка работы;
- Бычковский Б.И. - техническое руководство, нормоконтроль, корректура разработки;
- к.т.н. Едличка С.Ю. - общее техническое руководство разработкой технологической документации.
Технологическая карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*)
СОДЕРЖАНИЕ
| 1 Область применения. 2 2 Организация и технология строительного процесса. 3 3 Требования к качеству и приемке работ. 10 4 Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности. 14 5 Потребность в материально-технических ресурсах. 15 6 Технико-экономические показатели. 18 7 Перечень нормативно-технической литературы.. 21 |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство штукатурных покрытий фасадов (далее - штукатурные работы) с применением известковых, известково-цементных и цементно-песчаных растворов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий.
1.2 Состав и содержание карты включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности поверхности фасадов к штукатурным работам, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности и охране труда.
1.3 Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений, который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций.
1.4 Правильно выполненная штукатурка не только долговечна, но и придает поверхностям более красивый вид.
|
|
|
1.5 Штукатурки бывают обычные и декоративные.
1.5.1 Обычные штукатурки служат основанием под окрашивание. Их выполняют из неокрашенных известковых, цементно-известковых, известково-гипсовых или цементных растворов. Все растворы, кроме известково-гипсовых, применяют для оштукатуривания по кирпичу и бетону. Известково-гипсовыми растворами оштукатуривают только деревянные поверхности.
Известковые растворы приготовляют из извести и песка. Известковое тесто должно быть выдержано в творильных ямах или на заводах готовых растворов не менее трех недель. Количество песка, вводимого в известковое тесто, составляет 1 - 4 ч. и зависит от жирности известкового теста. Состав раствора должен быть 1:1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5 и т.д. Во всех случаях раствор должен быть нормальной консистенции, так как жирные растворы сильно трескаются, а тощие не имеют надлежащей прочности.
Известково-гипсовые растворы приготовляют из известкового раствора с добавлением в него гипса для ускорения схватывания. Обычно на одну часть гипса берется 2 - 3 ч. известкового раствора.
Цементно-известковые растворы состоят из цемента и известкового раствора. Составы растворов могут быть разными: 1:1:6; 1:2:8; 1:1:9; 1:1:11; 1:3:12; 1:3:15 (на 1 ч. цемента берут от 1 до 3 ч. извести и от 6 до 15 ч. песка). Лучшие растворы для оштукатуривания фасадов состава 1:1:6 и 1:2:8. Состав раствора указывается в проекте или назначается техническим персоналом строительства.
Цементные растворы применяют составов от 1:1 до 1:6, т.е. на 1 ч. цемента берут от 1 до 6 ч. песка.
1.5.2 Декоративные штукатурки выполняют из предварительно окрашенных растворов с заполнителями разной крупности или с использованием цветных цементов.
Растворы окрашивают введением в них сухих строительных красок. Краски должны быть свето- и щелочестойкими. Они не должны разрушать вяжущих веществ или понижать их прочность. Заполнителями таких растворов могут служить крупные пески, мраморная или гранитная крошка, крошка красного кирпича.
В зависимости от применяемых материалов и способа обработки штукатурки подразделяются на известково-песчаные, терразитовые и каменные, а также штукатурки, обрабатываемые путем травления кислотой.
|
|
|
Известково-песчаные цветные штукатурки применяют для отделки кирпичных стен, а также поверхностей из материалов, имеющих марку 50 и ниже, например, легкий бетон, туф, ракушечник, пористые бетонные блоки. Эти штукатурки наносят на грунты с небольшим количеством цемента. Их нельзя наносить на поверхности из плотного бетона, так как они могут со временем отслаиваться.
Терразитовые штукатурки применяют для отделки стен, колонн, цоколей и других частей капитальных зданий.
Каменные штукатурки имитируют облицовочный природный камень (гранит, мрамор, известняк, туф). Этими штукатурками отделывают поверхности из тяжелого, плотного бетона, кирпича, т.е. материалов, имеющих марку не ниже 100. При нанесении каменных штукатурок на поверхности, выполненные из менее прочного материала, они отслаиваются. Каменные штукатурки наносят на цементные грунты.
При оштукатуривании фасадов декоративными растворами большую роль играет правильное устройство лесов и расположение мест их крепления. Леса надо крепить в таких местах, которые по окончании работ можно было бы аккуратно заделать.
1.6 До начала штукатурных работ на фасадах зданий, подлежащих ремонту, необходимо произвести экспертную оценку состояния объекта и выполнить работы по ремонту всех наружных частей здания, подлежащих отделке.
1.7 Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах и корректировке графика производства работ.
1.8 Выполнение отделочных работ на фасадах зданий и сооружений необходимо производить только при наличии Паспорта на колористическое решение фасада, выдаваемого Службой Главного художника г. Москвы («Москомархитектура») и Государственным Унитарным предприятием «Энлаком».
1.9 Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством штукатурных покрытий фасадов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества штукатурных работ.
|
|
|
1.10 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением карты в базу данных по технологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 До начала работ по устройству штукатурных покрытий фасадов должны быть:
- выполнены наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;
- устроены полы на балконах;
- установлены и закреплены все металлические обрамления архитектурных деталей на фасадах зданий;
- установлены крепежные устройства для водосточных труб;
- тщательно очищены фасады зданий от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих солей;
- произведена (при необходимости) на бетонных поверхностях, подлежащих оштукатуриванию, нарезка и насечка, огрунтовка семипроцентым раствором поливинилацетатной эмульсии, промывка десятипроцентным раствором технической соляной кислоты;
- исправлены все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
2.2 Гладкие бетонные поверхности монолитных конструкций и сборных конструкций заводского изготовления оштукатуриванию не подлежат.
2.3 В сухую погоду при температуре воздуха +23 °С и выше подлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов (кирпич, блоки и т.д.) необходимо увлажнять.
2.4 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок.
2.5 Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должна быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, не должны иметь отклонений, превышающих следующие значения:
- отклонения поверхности и углов кладки от вертикали на один этаж кирпичных стен................................................................................................................... не более 10 мм;
- то же, на всю высоту здания................................................................... не более 30 мм;
- неровности на вертикальных поверхностях кладки, обнаруженные при наложении рейки длиной 2 м............................................................................................ до 10 мм;
- отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены........ до 15 мм.
|
|
|
2.7 Перед нанесением штукатурного состава на поверхность фасадов необходимо:
- проверить качество подготовки поверхности, подлежащей оштукатуриванию, в соответствии с указанием настоящей карты;
- установить и испытать все средства механизации с составлением акта;
- подготовить инструмент и технологическую оснастку.
2.8 Для оштукатуривания фасадов должны применяться известковые, известково-цементные и цементно-песчаные растворы, обладающие разной прочностью, пористостью и впитывающей способностью. Рекомендуемые растворы и вяжущие в зависимости от конструктива и условий эксплуатации приведены в таблице 1.
2.9 При ремонте отштукатуренных поверхностей (восстановление отслоившихся и устранение непрочных участков) применяются растворы, соответствующие качеству и прочности основной штукатурки. Восстановленные участки штукатурки выравниваются в общей плоскости фасада, поверхности фасада придается фактура, аналогичная имеющейся.
Таблица 1 - Рекомендуемые штукатурные растворы
| Условия эксплуатации | Рекомендуемые растворы | Рекомендуемые вяжущие |
| Наружные стены, цоколи, карнизы и т.п., подвергающиеся систематическому увлажнению | Цементные и цементно-известковые | Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок 300 - 400 |
| Наружные каменные и бетонные стены, не подвергающиеся систематическому увлажнению | Известковые и цементно-известковые | Известь, известково-шлаковые и т.п., местные вяжущие, портландцемент марки 300 |
2.10 Для восстановления отштукатуренных поверхностей недопустимо применение растворов, имеющих большую прочность, чем основная штукатурка или использование цементно-песчаных растворов, для ремонта известковых или известково-цементных штукатурок, так как под действием внешних факторов произойдет отслоение отремонтированных участков. Для заделки трещин шириной более 1 мм после их расшивки применяют полимерцементный раствор. Для обновления декоративных штукатурных поверхностей применяется жидкий терразитовый раствор.
2.11 Составы растворов для штукатурных работ и их марки должны предусматриваться проектом. Выбор и применение штукатурных растворов должен производиться в зависимости от влажностных условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.
2.12 В качестве заполнителя для обычных штукатурных растворов, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93* «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка для подготовительных слоев не должен превышать 2,5 мм, а для накрывочного слоя - 1,2 мм. Растворы процеживаются и в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением изображенного на рисунке 1 стандартного конуса, показатели которого при применении растворов для обрызга, грунта и накрывки даны в таблице 2.
Рисунок 1 - Конус стандартный
Таблица 2 - Показатели подвижности раствора
| Наименование раствора | Погружение стандартного конуса, см | |
| для механизированного способа нанесения | для ручного способа нанесения | |
| Раствор для обрызга | 9 - 14 | 8 - 12 |
| Раствор для грунта | 7 - 8 | 7 - 8 |
| Раствор для накрывки: | ||
| - содержащий гипс | 9 - 12 | 9 - 12 |
| - без гипса | 7 - 8 | 7 - 8 |
2.13 Вода для приготовления растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
2.14 Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных».
2.15 В течении срока, необходимого для перекачивания раствора и нанесения на поверхность фасада, раствор не должен расслаиваться, а содержащийся в нем песок не должен выделяться в виде осадка.
2.16 Раствор, поступающий в промежуточный бункер штукатурной установки, процеживается через механическое сито с ячейками 3´3 мм для обрызга и грунта и через сито с ячейками 1,5´1,5 мм для накрывочного слоя.
2.17 Оштукатуривание поверхности наружных кирпичных стен фасадов состоит из следующих последовательных технологических операций, включающих:
- подготовку поверхности к оштукатуриванию согласно п. 2.1;
- прием и транспортирование штукатурных растворов на рабочее место;
- нанесение штукатурных растворов механизированным способом;
- разравнивание слоев намета;
- разделку лузг, уселков, рустов, углов, откосов и т.д.;
- нанесение накрывочного слоя механизированным способом;
- затирку накрывочного слоя машиной СО-86А (или СО-112А).
2.18 Транспортирование штукатурных растворов и нанесение их на оштукатуриваемую поверхность производится с помощью штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические характеристики которых представлены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Технические характеристики установок для транспортирования растворов
| Показатели | Марки установок | ||
| СО-48В | СО-49В | СО-50А | |
| Марка растворонасосов | СО-29 | СО-30 | СО-10 |
| Подача, м3/ч | |||
| Дальность подачи раствора, м | |||
| по горизонтали | |||
| по вертикали | |||
| Вибросито: | |||
| производительность, м3/ч | |||
| вместимость бункера, м3 | 0,16 | 0,16 | 0,3 |
| размер ячейки сетки, мм | 5´5 | 5´6 | 5´5 |
| Внутренний диаметр растворопровода, мм | |||
| Общая масса комплекта, кг |
Таблица 4 - Техническая характеристика штукатурного агрегата СО-57Б
| Наименование | Ед. изм. | Показатели |
| Производительность агрегата | м3/ч | |
| Растворосмеситель | ||
| Объем готового замеса | л | |
| Вместимость смесительного барабана по загрузке | л | |
| Частота вращения вала смесительного барабана | с-1 | 0,53 |
| Электродвигатель: | ||
| мощность | кВт | 1,5 |
| напряжение | В | 220/380 |
| Растворонасос | ||
| Подача | м3/ч | |
| Давление | МПа | 1,5 |
| Наибольшая вязкость раствора по конусу СтройЦНИИ | см | |
| Дальность подачи раствора: | ||
| по горизонтали | м | |
| по вертикали | м | |
| Электродвигатель: | ||
| мощность | кВт | 2,2 |
| напряжение | В | 220/380 |
| Вибросито | ||
| Электродвигатель: | ||
| мощность | кВт | 0,75 |
| напряжение | В | 220/380 |
| Масса агрегата | кг |
2.19 Оштукатуривание поверхности фасадов выполняется путем:
- обрызга, нанесения одного слоя грунта и последующей его затирки - при выполнении простой штукатурки;
- обрызга, нанесения одного слоя грунта и накрывочного слоя с последующим его разравниванием и затиркой - при выполнении улучшенной штукатурки;
- обрызга, нанесения слоя грунта, одного - двух накрывочных слоев с последующим разравниванием и затиркой или нанесением декоративного слоя с последующим его офактуриванием - при выполнении высококачественной штукатурки.
Нанесение обрызга и грунта осуществляется с помощью форсунки. Схема приема и подачи раствора дана на рисунке 2.
1 - штукатурная станция (агрегат); 2 - растворонасос; 3 - эстакада; 4 - бункер для извести; 5 - растворопровод металлический; 6 - стояк для подачи раствора на этажи.
Рисунок 2 - Схема приема и подачи раствора
2.20 Улучшенная и высококачественная штукатурка выполняется по маякам. При этом толщина маяков должна быть равна толщине штукатурного накрытия без накрывочного слоя.
2.21 При устройстве однослойных покрытий их поверхность разравнивается сразу после нанесения раствора, а в случае применения затирочных машин - после его схватывания.
2.22 Устройство многослойного штукатурного покрытия включает в себя следующие операции:
- нанесение обрызга толщиной слоя для кирпичных стен до 5 мм. Поверхность после нанесения обрызга не разравнивается;
- нанесение грунта после того, как обрызг начнет затвердевать (1 - 2 часа), толщина слоя грунта не должна превышать 5 мм для цементных растворов и 7 мм - для известковых. Разравнивание каждого слоя грунта производится вслед за его нанесением с помощью правил или полутерков, размеры которых выбираются в зависимости от площади обрабатываемой поверхности. По ходу работ проверяется качество работ с помощью контрольного правила;
- нанесение накрывочного слоя толщиной до 2 мм для штукатурного покрытия и до 7 мм - для накрывочного слоя декоративной отделки. Затирка нанесенного накрывочного слоя производится через 30 - 40 минут с помощью затирочной машины СО-86А (СО-112А), технические характеристики которых даны в таблице 5. Для повышения прочности затираемого слоя в воду, поступающую под рабочие диски затирочной машины, может добавляться 3,5 - 5 % водный раствор эмульсии ПВА. Отделанная поверхность должна отвечать требованиям раздела 3 настоящей технологической карты.
Таблица 5 - Технические характеристики штукатурно-затирочных машин
| Показатели | Марки машин | |
| СО-86А | СО-112А | |
| Производительность, м3/ч | ||
| Диаметр затирочного диска, мм | ||
| Частота вращения диска, с-1 | ||
| Электродвигатель | ||
| тип | Трехфазный асинхронный | Трехфазный асинхронный |
| мощность, кВт | 0,2 | 0,2 |
| напряжение, В | ||
| частота вращения, с-1 | ||
| частота, Гц | ||
| Габариты, мм | 280´270´210 | 280´270´230 |
| Масса (без рукавов, кабеля и затирочных дисков), кг | 2,5 | 2,2 |
2.23 Штукатурные работы выполняются в соответствии с рекомендуемыми в настоящей карте схемой организации рабочего места, представленной на рисунке 3, и необходимыми средствами механизации и инструментов, изложенными в разделе 5.
Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:
- штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек) выполняют подготовку поверхности фасада под штукатурку и провешивают поверхность с установкой маяков;
- штукатуры 4 разряда (2 человека), 3 разряда (2 человека) и 2 разряда (1 человек) производят нанесение обрызга;
- штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят первый и второй слой грунта;
- штукатур 5 разряда (1 человек) производит разравнивание слоя грунта, наносит накрывочный слой и производит его затирку.
1 - водопроводный шланг; 2 - противни; 3 - краскопульт; 4 - приемный ящик; 5 - растворомешалка; 6 - ящик для цемента; 7 - стена; 8 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 9 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 10 - накрывочный слой из декоративного раствора.
Рисунок 3 - Схема организации рабочего места
2.24 При производстве работ, в зависимости от высоты здания, используются средства подмащивания:
- при высоте до 4 - 6 м - передвижные сборно-разборные вышки-туры;
- при высоте свыше 6 м - инвентарные металлические трубчатые леса или люльки.
Особенности производства штукатурных работ в зимнее время.
2.25 При производстве работ в зимнее время перед нанесением раствора с поверхности фасада удаляется иней, снег и наледь. Наледь, не поддающаяся очистке, предварительно отогревается.
2.26 При температуре наружного воздуха в пределах минус 10 ÷ минус 20 °С в штукатурный раствор добавляется 3 % поташа от массы воды затворения или смесь из 2 %-ной поваренной соли и 2 %-ного хлористого кальция.
2.27 Штукатурный раствор к месту работы подается в утепленных ящиках. Раствор наносится на сухую, очищенную от грязи и пыли, поверхность. При отрицательной температуре смачивание кладки перед нанесением штукатурки не допускается. При затирке допускается умеренное смачивание.
2.28 В зимних условиях перетирку старой штукатурки производить не рекомендуется.
2.29 Размеры захваток для штукатурных работ в зимних условиях принимаются с таким расчетом, чтобы штукатурка на захватке полностью заканчивалась до перерыва в работе и ко времени затирки раствор не замораживался.
2.30 Работы выполняются сверху вниз в соответствии с технологической последовательностью.
2.31 Растворопроводы, располагаемые на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, утепляются.
2.32 Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или удаления с них наледи не допускается.
2.33 При производстве штукатурных работ в зимнее время могут использоваться панельно-линейные переносные электронагреватели мощностью до 6 кВт, размерами 850´350´240 мм. При этом леса завешиваются негорючим теплоизоляционным материалом.
|
|
|
