 |
Практическая работа. Эскизирование детали с резьбой. Графическая работа № 1. Виды соединений. Пояснения к выполнению работы
|
|
|
|
Практическая работа
ЭСКИЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ С РЕЗЬБОЙ
(Обозначение работы МЧ 01. ХХР (XX- № детали).
Цель работы - дать возможность студентам практически изучить нарезанные на деталях резьбы, выяснив их основные параметры.
Резьбовая деталь - цилиндрический стержень, на котором нарезаны резьбы различного профиля - метрические, дюймовые, трубные, конические. Резьбы могут быть с крупным и мелким шагом, с правым или левым направлением.
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Вычертить тонкими линиями эскиз вала с резьбами на клетчатой бумаге.
2. Определить наружные диаметры и шаги резьб, используя инструменты (штангенциркуль и резьбомер). Полученные результаты записать над изображением соответствующих резьб.
3. Определить по таблицам типы и номинальные диаметры резьб, нанести на эскизе условные обозначения резьб.
4. Определить формы и размеры проточек и фасок, вычертить выносные элементы проточек: одну - для метрической, а вторую - для трубной.
5. Указать обозначения для центровых отверстий.
6. Обвести чертёж.
Для выполнения работы в приложениях даны справочные таблицы, содержащие выдержки из стандартов:
Резьба метрическая - по ГОСТ 8724-58 для диаметров резьбы от 6 до 30мм - Приложение 1. 1 - 1. 3.
Резьба трубная - по ГОСТ 6367-81 для диаметров от 1/16 " до 6" при числе ниток от 28 до 11 - Приложение 1. 4.
Резьба коническая трубная - ГОСТ 6211-81 - Приложение 1. 5.
Резьба дюймовая - ОСТ 1260 - Приложение 1. 6.
Резьба коническая дюймовая - ГОСТ 6111-52 - Приложение 1. 7.
Резьба упорная - ГОСТ 10177-82 – Приложение 1. 8.
Резьба трапецеидальная – ГОСТ 9484-81 – Приложение 1. 9.
Проточки и фаски для наружной метрической и трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 10549-80 - Приложение 1. 10 - 1. 14
|
|
|
Обозначения центровых отверстий - ГОСТ 14034-74 - Приложение 1. 15.
Пример исполнения работы показан на рис. 38.
 |
Графическая работа № 1
ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ
Цели работы:
1. Приобрести знания по видам резьбовых соединений при помощи крепёжных деталей, по правилам их изображений и обозначений на чертежах.
2. Изучить правила и приобрести навыки по оформлению и выполнению сборочных чертежей соединений деталей и составлению спецификаций.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Выполнить сборочный чертеж изделия, составные части которого соединены с помощью крепежных деталей (болта, винта, шпильки, гайки, шайбы). Сборочный чертеж - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля. Правила оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2. 104-68 (Основные надписи), ГОСТ 2. 109-73 (Основные требования к чертежам).
Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием, сшиванием, завальцовкой и т. д. ), например, машина, станок, сварной корпус, кнопка из пластмассы с металлическим стержнем.
На отдельном листе формата А4 по ГОСТ 2. 108-68 заполняется спецификация к сборочному чертежу. Спецификация - текстовый конструкторский документ, содержащий перечень деталей, входящих в состав сборочной единицы. Форма спецификации и основные надписи к ней даны на рис. 39.
Сборочный чертёж должен содержать:
1. Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу.
2. Размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу:
|
|
|
- габаритные размеры изделия, определяющие предельные внешние очертания изделия;
- присоединительные размеры.
3. Номера позиций составных частей, входящих в изделие, в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации сборочной единицы.
4. Технические требования (например, справочные размеры).
Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений, на которых составные части изделия изображаются как видимые. Номера позиций располагают параллельно
основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строчку. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на томже чертеже (например, размер шрифта размерных чисел - 5, а номеров позиций -10).
ПОЯСНЕНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ
Исходные данные к работе студент выбирает согласно своему варианту (табл. 3). Сборочная единица состоит из деталей, соединяемых крепёжными изделиями: болтом, шпилькой, винтом.
Для выполнения соединений (болтового, шпилечного, винтового) в таблице вариантов даются ГОСТы на болты, винты, гайки, шайбы, шпильки. По данным в табл. 3 размерам резьб болта, винта, шпильки и по указанным для них ГОСТам выбрать недостающие размеры этих деталей, а также по размерам резьб болта и шпильки подбираются размеры гаек и шайб по указанным в табл. 3. Кроме подобранных размеров по ГОСТам, у болта, шпильки, винта необходимо рассчитать длины l по формулам, приведенным на рис. 40. Подсчитанные величины длин болта, шпильки, винта сравниваются со стандартными длинами и выбирается ближайшее большее значение длины по ГОСТу. Соединения нужно чертить без упрощения.
Обозначения и наименования сборочного чертежа и спецификации к нему идентичны, только в конце обозначения сборочного чертежа записывается шифр " СБ", а после наименования записывается " Сборочный чертёж" (рис. 41). В данной графической работе допустим, что на все детали (записанные в спецификации в разделе " Детали" ) выполнены рабочие чертежи на форматах А4, поэтому в спецификации в графе " Обозначение" для сборочных единиц и деталей следует записать их буквенно-цифровые обозначения.
|
|
|
В масштабе 1: 1 вычерчиваются два изображения сборочной единицы - фронтальный разрез и вид сверху (см. рис. 41) Крепёжные изделия в продольном разрезе показываются нерассеченными. На фронтальной проекции изображения шестигранной головки болта и гаек располагаются так, чтоб было видно три грани.
Наносятся три габаритных размера сборочного изделия (на рис. 41 габаритными размерами являются размеры: 95, 60, 155).
 |
ОСНОВНЫЕ НАДПИСИ
|
|
|
