Общие технические требования

Монтаж элементов аппаратуры следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативной документации (далее - НД) на аппаратуру конкретного типа и конструкторской документации (КД), утвержденных в установленном порядке.

Требования к разделке и креплению жил монтажных проводов должны соответствовать ГОСТ 23587.

Требования к разделке и соединению экранов проводов должны соот­ветствовать ГОСТ 23585.

Требования к жгутам должны соответствовать ГОСТ 23586.

Маркировка проводов и изделий электронной техники (ИЭТ) должна соответствовать требованиям ГОСТ 23594.

Маркировочные знаки, наносимые согласно КД на шасси и ИЭТ, должны быть четкими и удобными для чтения.

Монтаж должен обеспечивать работу аппаратуры в условиях воздей­ствия на нее внешних факторов по ГОСТ 15150 и ГОСТ 25467.

Производственные помещения сборки и монтажа должны соответст­вовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и действующим технологическим и сани­тарным нормам.

Технические требования к монтажу аппаратуры должны быть ука­заны в КД ссылкой на настоящий стандарт.

Пример ссылки:

«Технические требования к монтажу - по ГОСТ 23592-96»

ИЭТ, провода, материалы и комплектующие изделия, применяемые при монтаже, должны соответствовать требованиям стандартов и другим НД на них и быть разрешенными к применению.

Конструкция и монтаж аппаратуры должны обеспечивать возмож­ность доступа к ее элементам с целью осмотра, проверки, замены и подклю­чения контрольной аппаратуры.

Подвижные части блоков не должны касаться проводов. Расстояния между ними оговаривают в КД.

При монтаже следует принимать следующие конструктивные меры для уменьшения влияния одних цепей на другие:

- длина монтажных проводов высокочастотных и импульсных цепей должна быть наименьшей, для чего элементы высокочастотных цепей, свя­занные между собой, должны быть расположены в непосредственной близо­сти, и соединения между такими элементами должны быть кратчайшими;

- отдельные провода, наиболее подверженные воздействию помех или сами их создающие, должны быть экранированы или свиты;

- неэкранированные провода высокочастотных цепей при их пересечении следует располагать, по возможности, под углом, близким к 90°. При парал­лельном расположении такие провода должна быть максимально удалены друг от друга, разделены экраном или свиты.

Требования данного пункта должны быть указаны в КД.

Расстояние между неизолированными токоведущими поверхно­стями аппаратуры должно быть не менее 2,0мм.

Расстояние между неизолированными токопроводящими поверхностями при монтаже должно быть не менее 1,0 мм. Это расстояние допускается уменьшать до 0,4 мм в случае покрытия этих поверхностей электроизоляци­онными лаками или компаундами.

Требования к монтажу проводов, жгутов и кабелей

Монтажные провода по площади сечения должны соответствовать току нагрузки и допускаемому падению напряжения, обладать необходимой механической и электрической прочностью.

Предпочтительно применять провода с изоляцией, стойкой к воздействию клеев, влагозащитных лаков и растворителей, а также к влиянию внешних воздействующих факторов (температуры, влажности, ионизирующего воз­действия).

Не допускается применять монтажные провода с поврежденной изо­ляцией, надрезами жилы провода и другими дефектами, снижающими их ме­ханическую и электрическую прочность.

Не допускается деформация и повреждение изоляции проводов в момент захвата инструментом, наличие заусенцев на токопроводящих жилах.

Неизолированные провода, применяемые при монтаже, должны иметь антикоррозионное покрытие.

Минимальный радиус изгиба проводов должен быть не менее значе­ния, указанного в ТУ на них. При отсутствии таких указаний радиус изгиба должен быть не менее двукратной величины наружного диаметра.

Монтажные провода, жгуты и кабели должны быть прикреплены к элементам конструкции и не должны располагаться на острых кромках и ребрах шасси, узлов и аппаратуры. В случае, если это выполнить невоз­можно, допускается прокладка проводов, жгутов и кабелей на ребрах и кром­ках шасси при условии обеспечения мер, предохраняющих провода, жгуты и кабели от повреждений (обмотка лентами, применение изоляционных про­кладок, трубок).Соединение проводов одного с другими, а также проводов с выво­дами ИЭТ и выводов ИЭТ между собой должно быть выполнено с помощью контакт-деталей.

Монтажные провода, плоские кабели в местах соединения перед пай­кой должны быть механически закреплены.

Общая площадь сечения жил проводов и выводов ИЭТ, присоединяе­мых к контакт-деталям, не должна превышать наименьшей площади сечения контакт-детали.

Жгуты, кабели или отдельные провода, перемещаемые в процессе ра­боты, должны быть выполнены из гибких многожильных проводов типа МГШВ, МС16-13 и т.д. и не должны касаться неподвижных частей приборов.

Если в гибком кабеле имеются экранированные провода, то все эк­раны должны быть спаяны между собой и заведены на контакт «земля», если иное не оговорено в КД.

Монтаж токопроводящих жил ленточных проводов необходимо производить только при фиксированном положении ленточного провода.

Плоскость резания заготовки кабеля должна быть перпендикулярна относительно оси токопроводящих жил.

При снятии изоляции с ленточных проводов с многопроволочными жилами скрутку проволок необходимо сохранить.

Требования к монтажу ИЭТ

В процессе монтажа аппаратуры должны быть приняты меры по за­щите полупроводниковых приборов от воздействия статического электриче­ства согласно нормативному документу на конкретное изделие.

Жгуты, кабели и выводы ИЭТ, при необходимости, перед установкой должны быть отрихтованы с соблюдением требований НД.

При рихтовке выводов ИЭТ следует обеспечить неподвижность уча­стка вывода длиной не менее 1,0 мм от корпуса.

Формовку выводов ИЭТ производить таким образом, чтобы в месте выхода из корпуса (изолятора) вывод не испытывал механических усилий выше значений, установленных НД на ИЭТ.

При рихтовке, формовке, установке и креплении ИЭТ не допускается повреждение покрытия выводов, за исключением следов (отпечатков) инст­румента, не нарушающее их покрытия (оголение основного материала) и не снижающее механическую прочность.

Формовка выводов ИЭТ (при отсутствии в государственных стандар­тах и технических условиях на них требований к расстоянию от корпуса ИЭТ до центра радиуса изгиба вывода к радиусу изгиба) должна быть выполнена со следующими размерами:

а) расстояние от корпуса ИЭТ до центра радиуса изгиба вывода, мм, не менее:
1)для полупроводниковых приборов	2,0
2) для резисторов и конденсаторов при диаметре (толщине) вы­вода до 1 мм включительно	1,0
3) для резисторов и конденсаторов при диаметре (толщине) вы­вода свыше 1 мм	1,5
4) для дроссе­лей	5,0
б) радиус изгиба, мм, не менее:
1) при диаметре (толщине) вывода до 0,5мм включи­тельно	0,5
2) свыше 0,5 до 1,0мм включи­тельно	1,0
3) при диаметре (толщине) вывода свыше 1,0 до 1,5мм включи­тельно	1,5
4) при диаметре (толщине) вывода свыше 1,5 м	1,0-1,5 диа­метра вы­вода

При увеличении плотности монтажа и расположении ИЭТ вплотную к шасси на корпуса и выводы ИЭТ должны быть надеты электроизоляцион­ные трубки, что необходимо отразить в КД. В этом случае должен быть вы­держан допустимый для ИЭТ температурный режим.

Внутренний диаметр электроизоляционной трубки следует выбирать таким, чтобы обеспечить плотную посадку ее на корпус ИЭТ. Длина трубки должна превышать длину корпуса ИЭТ на 0,5-1,0мм с каждой стороны.

ИЭТ необходимо механически крепить к контакт-детали с после­дующей пайкой, а в случае необходимости - дополнительно при помощи хо­мутов, скоб, держателей, заливки компаундом, установки на клей.

Способ дополнительного крепления ИЭТ выбирают исходя из тре­бований ТУ на ИЭТ, их весовых, габаритных и конструктивных характери­стик, а также условий эксплуатации аппаратуры и указывают в КД.

Механическое крепление выводов ИЭТ следует осуществлять вы­полнением не менее одного оборота вокруг контакт-детали, шины или встав­лением в отверстие плоского контакта с плотным обжатием вывода. Изгиб контакт-детали не допускается.

Выводы ИЭТ, провода должны свободно без усилия входить в мон­тажные отверстия, армированные заклепками, с обязательной последующей подгибкой вывода, провода.

Количество выводов ИЭТ (в том числе жил проводов), закрепляе­мых на контакт-детали, следует определять в зависимости от длины кон­такта, диаметров выводов ИЭТ (проводов) и механической прочности кон­такт-детали. Количество их должно быть не более четырех.

Расстояние от торца цилиндрического контакта до закрепленного вывода ИЭТ провода должно быть не менее 0,5 мм. Расстояние от платы до закрепленного цилиндрического вывода провода должно быть не менее 1,0 мм, а до плоского вывода - не менее 0,5мм.

Каждый вывод ИЭТ и жила провода должны быть закреплены на контакт-детали отдельно. Не допускается скручивать выводы ИЭТ, провода друг с другом и выводы ИЭТ с жилами проводов.

Выводы ИЭТ, подбираемого при настройке и регулировке прибора, следует паять без механического крепления на полную их длину. После вы­бора ИЭТ его выводы должны быть отформованы и механически закреплены к контакт-детали.

Свободные выводы реле и трансформаторов использовать в качестве контакт-детали не допускается.

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: