Возможные неисправности и методы устранения
⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
В случае, если неисправность устранить не удалось, необходимо обратиться в сервисный центр предприятия-изготовителя с подробным описанием возникших проблем. Условия ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ Теплосчетчик следует хранить в сухом и вентилируемом помещении при температуре от 5 до 40°С, относительной влажности до 95% при температуре 25°С.
Измерительные преобразователи хранятся в соответствии с их эксплутационной документацией. Транспортирование теплосчетчика производится любым видом транспорта (авиационным – в отапливаемых герметизированных отсеках самолетов) с защитой от атмосферных осадков. После транспортирования при отрицательных температурах вскрытие ящиков можно производить только после выдержки их в течении 24 часов в отапливаемом помещении. При транспортировке теплосчетчики должны закрепляться во избежание падений и соударений. ПОВЕРКА Теплосчетчик подлежит обязательной государственной поверке в следующих случаях:
- первичная поверка – при выпуске из производства и после ремонта; - периодическая поверка – по истечению межповерочного интервала;
Поверка теплосчетчика должна проводится в органах государственной метрологической службы или лабораториях, аккредитованных органами Госстандарта. При сдаче теплосчётчика в ремонт, поверку паспорт должен находиться с теплосчётчиком. Поверка теплосчетчиков ТЭМ-104 проводится в соответствии с «Теплосчетчики ТЭМ-104. Методика поверки, АРВС.746967.039.000 МП». Последовательность действий в режиме работы теплосчетчика «Поверка» описана в п. 7.5. Межповерочный интервал теплосчетчиков – 4 года.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие теплосчетчика ТУ при соблюдении потребителем условий транспортировки, монтажа, эксплуатации. Гарантийный срок со дня продажи теплосчетчика:
Гарантии распространяются только на теплосчетчик, у которого не нарушены пломбы предприятия-изготовителя. Теплосчетчик, у которого во время гарантийного срока будет обнаружено несоответствие требованиям ТУ, ремонтируется предприятием-изготовителем или заменяется другим.
В том случае, если проведение гарантийных ремонтных работ влияет на метрологические характеристики, теплосчетчик возвращается потребителю со свидетельством о поверке. По вопросам гарантийного обслуживания следует обращаться по адресу: Российская Федерация Г.Москва, ул.Сторожевая, д.4, стр.3 Тел.: (095) 234-30-85, 234-30-86, 234-30-87, 369-78-18, 369-67-11 e-mail: tem05m@tem-pribor.com web: http://www.tem-pribor.com
ПРИЛОЖЕНИЕ А Карта заказа № _______ теплосчетчика ТЭМ-104 /___ Заказчик: ______________________________________________ (наименование предприятия, адрес, телефон)
Дата заказа: _______________________ Должность и Ф.И.О. заказчика _______________________ Подпись: _______________________ Ф.И.О. принявшего заказ _______________________ ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Рис.Б.1
Габаритные, установочные и присоединительные размеры ПРП
Рис.Б.2 Габаритные, установочные и присоединительные размеры ПРПС.1
Рис.Б.3 Габаритные, установочные и присоединительные размеры ПРПМ
Рис.Б.4
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Вид теплосчетчика со снятой верхней крышкой
Схема электрических соединений
Примечания: 1. Подключение датчиков давления производится в соответствии со схемой внешних электрических соединений, приведенной в их эксплуатационной документации. Пример типовой схемы подключения датчика давления с токовым выходом 4-20 mA для взрывобезопасных условий приведен на рис. В.2а; 2. В случае отсутствия ТС, в его клеммник следует установить перемычки (см. рис. ПВ.2б);
3. В случае отсутствия ППР2, в клеммники «ППР2 сигн.» и «ППР2 возб.» следует установить перемычки (см. рис. ПВ.2в). Подключение датчиков давления Рис В.2а ВНИМАНИЕ!!! Во избежание выхода из строя канала измерения давления при случайном замыкании входов ДИД, источник питания ДИД должен иметь ограничение по току Imax=30¸40 mA
Установка перемычек в случае отсутствия датчика температуры Рис. ПВ.2б
Установка перемычек в случае отсутствия датчика расхода (ППР2)
Рис. ПВ.2в
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «РАСХОДОМЕР V»
Рис. Г.1 Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «РАСХОДОМЕР М»
Рис. Г.2
Рис. Г.3
Схема меню режима «Рабочий» для схем учета «ПОДАЧА» и «ОБРАТКА»
Рис. Г.4 Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «ТУПИКОВАЯ ГВС»
Рис. Г.5
Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «ПОДПИТКА НСО» и «ПОДПИТКА ИСТОЧНИКА»
Рис. Г.6
Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «ПОДАЧА+Р»
Рис. Г.7
Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «ОТКРЫТАЯ»
Рис. Г.8 Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «ГВС ЦИРКУЛЯЦИЯ»
Рис. Г.9 Схема меню режима «Рабочий» для схемы учета «ИСТОЧНИК»
Рис. Г.10 ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Схема меню «Настройки измерительных каналов» режима «Настройки»
Рис. Д.1
Схема меню режима «Настройки» для схемы учета
Рис. Д.2
Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «РАСХОДОМЕР М»
Рис. Д.3
Рис. Д.4 Рис. Д.5 Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «ТУПИКОВАЯ ГВС» Рис. Д.6 Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «ПОДПИТКА НСО» и «ПОДПИТКА ИСТОЧНИКА» Рис. Д.7 Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «ПОДАЧА+Р» Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «ОТКРЫТАЯ» Рис. Д.9 Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «ГВС ЦИРКУЛЯЦИЯ» Схема меню режима «Настройки» для схемы учета «ИСТОЧНИК» Рис. Д.11 ПРИЛОЖЕНИЕ Е Таблица Е.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
Пределы допускаемой относительной погрешности измерительного канала количества теплоты, dQmax, приведены в таблицах Ж.1, Ж.2. Таблица Ж.1. Теплосчетчики класса С, комплект ТСП класса 1 (Dктсп= ±(0,05+0,001Dt), °C)
Таблица Ж.2. Теплосчетчики класса B, комплект ТСП класса 2 (Dктсп= ±( 0,1+0,002Dt ), °C)
dGmax – пределы допускаемой относительной погрешности измерения расхода, объема и массы теплоносителя; dКТСПmax – пределы допускаемой относительной погрешности комплекта ТСП; dТВmax – пределы допускаемой относительной погрешности тепловычислителя.
dКТСПmax = (Dктсп/Dt)*100%; dТВmax = 0,5 + Dtн/Dt ПРИЛОЖЕНИЕ И рис. И1 Для подключения необходимо указать COM порт, к которому подключен настраиваемый модем, и нажать кнопку «Подключиться». В программе предусмотрена опция автоматического конфигурирования «Автоматическая настройка» (кнопки «U.S.Robotics», «Acorp», «Siemens TC35») для различных производителей модемов. В режиме автоматической настройки выполняются следующие AT команды: AT&F0 – Загрузка стандартного профиля 0; ATS0=x – Установка режима автоподнятия трубки; ATE0 – Отключение локального эха в командном режиме; ATF1 – Отключение эха в режиме передачи данных; ATY0 – Выбор профиля 0 как по умолчанию; AT&W0 – Запись нового профиля в энергонезависимую память. Внимание: Набор AT команд у разных производителей может отличаться в связи с отсутствием общего стандарта. Данный набор команд приведён для модемов, производителем которых является компания U.S.Robotics. При использовании модемов других производителей необходимо убедиться в соответствии команд модема приведённому набору команд. Если какие-то из команд отличаются, то конфигурирование требуется произвести в ручном режиме. Для ввода команды в ручном режиме необходимо подключиться к модему, набрать ее в поле команд (см рис. И1) и нажать клавишу «Enter». В программе также можно указать число звонков до автоматического ответа (поле ввода «Автоподнятие»). После выполнения конфигурирования необходимо нажать кнопку «Отсоединиться» и закрыть программу. После конфигурирования модема необходимо установить в теплосчетчике скорость обмена 9600 для интерфейса RS-232. Рис. И2
* кроме архива системы «РАСХОДОМЕР V» * только для индукционных каналов
* для активации режима изменения параметров «Адрес в сети», «Интерфейс» и «Скорость обмена» можно воспользоваться кнопкой «вход»
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|