 |
Требование безопасности к технологическому процессу
|
|
|
|
Для ручной дуговой сварки и наплавки, механизированной электросварки в защитных газах (в углекислом газе и в смеси аргона и углекислого газа), аргонодуговой сварки, плазменной сварки и резки характерны следующие факторы:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны в результате образования сварочного аэрозоля, содержащего твердые и газообразные вредные вещества ‒ оксиды марганца, оксиды железа, оксиды кремния, оксиды хрома, оксиды никеля, оксиды титана, оксиды алюминия, фтористый водород, оксид углерода, диоксид азота и др.;
- тепловое (инфракрасное) излучение от расплавленного металла сварочной ванны и электрической дуги;
- ультрафиолетовое излучение от электрической дуги;
- повышенный уровень шума от процесса сварки и резки и работы оборудования;
- искры, брызги расплавленного металла и шлака.
Эксплуатация баллоном со сжатым газом, контейнеров или сосудов-накопителей со сжиженным газом осуществляется в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
При эксплуатации контейнера со сжиженным аргоном соблюдают следующие дополнительные меры безопасности:
- опорожнение контейнера производить только с помощью испарителя;
- открывать и закрывать вентили нужно плавно без толчков и ударов;
- отсоединение шлангов производить только после полного испарения аргона;
- не допускать попадания жидкого аргона на кожу человека из-за опасности обмораживания.
При эксплуатации контейнера со сжиженным СО2 рабочее давление должно автоматически поддерживаться в пределах 0,8-1,2 МПа.
Во время отбора газа из контейнера запрещается отогревать трубы и аппараты открытым огнем, резко перегибать подсоединительные шланги. В зимнее время баллоны с СО2 во избежание замерзания должны устанавливаться в отапливаемых помещениях.
|
|
|
Кабели элетросварочного оборудования должны располагаться от трубопроводов и баллонов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов и баллонов с горючими газами – не менее 1 м.
При выполнении автоматической сварки на установке, сварочная головка которой расположена на высоте более 1,6 м от уровня пола, должна быть предусмотрена рабочая площадка для оператора. Площадка имеет неэлектропроводное покрытие и ограждение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059.
Встроенными в сварочное оборудование местными воздухоприемниками следует удалять воздух:
- при механизированной сварке в С02 на токах 250-500 А - не менее 50 м3/ч;
- при сварке в инертных газах и смесях газов, при автоматической сварке в СО2 – не менее 150м3/ч воздуха.
Скорость всасывания для сварки в инертных газах и смесях не более 0,3 м/с, для сварки в активных газах и их смесях, а также для сварки в смесях активных газов с инертными не более 0,5 м/с.
Санитарно-бытовые помещения
Согласно ТКП 45-3.02 - 209 - 2010 технологический процесс относится к первой группе 1в производственных технологических процессов. Исходя из этого, состав санитарно-бытовых помещений следующий: гардеробные, душевые, умывальные, уборные, сушильные, курительные комнаты.
Таблица 11. 5 – Состав санитарно-бытовых помещений
| Группа производст-венного процесса | Санитарная характеристика производст-венного процесса | Расчетное количество человек | Тип гарде-робных, количест-во отделе-ний шкафа на одного человека | Специальные бытовые помещения и устройства | |
| На одну душевую сетку | На один кран | ||||
| 1в | Производственное загрязнение тела и спецодежды, удаляемое с применением специальных моющих средств | Раздель-ные по одному отделению в каждой из гарде-робных | Стирка или химчистка спецодежды |
|
|
|
При расчете на 50 человек работающих, требуются санитарно-бытовые помещения: гардеробные – 50 шкафов по 2 отделения; - 10 душевых кабин; 3 умывальника; 3 уборных; 1 курительное место; одна питьевая установка и одна комната отдыха.
Пожарная профилактика
Данный участок сборки-сварки в соответствии с ТКП 474-2013 относится к категории Г2 по взрывопожарной и пожарной опасности, т.к. имеет место наличие негорючих веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.
Согласно ТКП 45-2.02-142-2011 степень огнестойкости здания II -кирпичное здание с применением стальных незащищённых конструкций. Предел огнестойкости и класс пожарной опасности здания:
- несущие элементы здания - R120-KO;
- перекрытия - REI-60-KO, где
R - потеря несущей способности;
Е - целостность;
I - теплоизолирующая способность;
КО не пожароопасные строительные конструкции;
60, 120 - время в минутах.
При выполнении сварочных работ необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности. К выполнению сварочных работ допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по пожарной безопасности и умеющие пользоваться средствами пожаротушения. После окончания работ сварщик обязан тщательно осмотреть рабочее место и устранить причины, которые могут привести к возникновению пожара (нагретые предметы, шлак, тлеющие материалы, мусор и др.).
Для тушения пожаров на электроустановках применяют тонкораспыленную струю воды, поскольку электропроводность распыленной воды невелика. Также используются пожарные огнетушители порошкового типа, которые расположены на пожарных щитах.
Участки поверхности, на которых располагаются ручные огнетушители, устройства установок пожаротушения, окрашиваются в белый цвет краской, с окантовкой шириной 20-25 мм.
Также на участке сборки и сварки находится пожарный ручной инструмент при этом:
- емкость для песка составляет не менее 0,1 м3;
- ломы и лопаты размещены на пожарном щите вместе с огнетушителями.
Эвакуационные выходы из помещений участка соответствуют требованиям ТКП 45-2.02-279-2013 «Здания и сооружения. Эвакуация людей при пожаре».
|
|
|
