 |
Экологическая оценка предприятия
|
|
|
|
Общая характеристика
Характерными технологическими процессами, связанными с выделением вредных веществ в атмосферу являются:
· процесс обжига керамических изделий в печи обжига - сопровождается выделением оксида углерода, диоксида азота, пыли;
· процесс сушки кирпича - сопровождается выделением окиси углерода, диоксида азота, пыли;
• работа вентиляционных установок вспомогательных цехов.
Система очистки представлена циклонами и другими пылеулавливающими установками со степенью очистки 78-93%.
ОАО «Радошковичский керамический завод» имеет разрешение Минского областного комитета природных ресурсов и охраны окружающей среды NQ063 на выброс загрязняющих веществ в атмосферу, срок действия которого с 01.01.2007г. по 31.12.2008г.
Вредные выбросы в атмосферу при осуществлении производственного процесса являются незначительными и не превышают предельно допустимую концентрацию.
Также Молодечненской райгоринспекцией природных ресурсов и окружающей среды предприятию выдано разрешение на размещение отходов производства, срок действия которого с 27.12.2004г. по 27.12.2009г. В соответствии с этим разрешением, предприятие имеет право размещать на объектах размещения отходов. Часть отходов подлежит обязательному захоронению, а часть хранению. Для этих целей предприятие использует свой глинозапасник, полигон Т50 ЖКХ, расположенный в г.п. Радошковичи, а также пользуется услугами сторонних организаций.
Кроме того, предприятие планирует обеспечить эффективную утилизацию отходов в виде древесных опилок и других горючих материалов путем использования их в качестве порообразующих добавок.
Экологическая политика предприятия
|
|
|
Целью предприятия в области экологической политики является выпуск продукции высокого качества, конкурентоспособной и безопасной для потребителя с использованием процессов и методов, позволяющих избежать загрязнения окружающей среды или уменьшить его.
На предприятии постоянно ведутся работы, которые позволяют:
· предотвратить загрязнение окружающей среды при производстве,
использовании и ликвидации продукции и отходов производства;
· обеспечить экологическую безопасность оборудования, технологических процессов, производств и территории.
Контроль за состоянием окружающей среды
Контроль атмосферы
Контроль за соблюдением предельно допустимых объемов выбросов в атмосферу установлен ГОСТ 17.2.3.02 и осуществляется в соответствии с установленными нормативами «Источники выделения и выбросы вредных веществ в атмосферу», а также определены техническим отчетом по инвентаризации выбросов вредных веществ в атмосферу.
ОАО «Радошковичский керамический завод» заключил договор с экологической лабораторией Молодечненской районной инспекции природных ресурсов и охраны окружающей среды. Данная лаборатория по заранее согласованному графику проводит замеры выбросов предприятия в атмосферу.
Контроль сточных и поверхностных вод
Охрана сточных вод от загрязнения производится на основании требований СТБ 1004, включающих в себя соблюдение следующих условий:
· предотвращение сброса в сточные воды загрязняющих веществ, технологических и бытовых отходов;
· анализ сточных вод, сбрасываемых в канализационные сети.
Охрана почв от загрязнения
Объемы используемых земельных ресурсов определены паспортом завода. Требования к контролю и охране почв от загрязнения определены ГОСТ
17.4.3.04.
Охрана почв обеспечивается:
· на стадии проектирования путем включения в проекты очистных сооружений
|
|
|
от всех загрязняющих почву компонентов;
· утилизацией промышленных отходов;
· предотвращением загрязнения почв нефтепродуктами;
· недопустимостью создания стихийных свалок, складов сыпучих материалов, вредных веществ, которые могут смываться атмосферными осадками и загрязнять почву;
· максимальным озеленением и благоустр_ойством территории.
·
Мероприятия по энергосбережению
В настоящее время реализация энергосберегающих мероприятий является одной из стратегических задач ОАО «Радошковичский керамический завод». На предприятии разработан комплексный план мероприятий по экономии энергоресурсов.
Планом предусмотрены мероприятия по снижению использования электроэнергии в осветительных установках. Экономия электроэнергии в осветительных установках будет получена за счет выполнения следующих мероприятий:
· применение ламп накаливания повышенной единичной мощности;
· разработка и соблюдение графиков включения и отключения ламп системы
внутреннего и наружного освещения;
· применение ламп с отражателем прожекторов;
· замена ламп накаливания на люминесцентные;
· измерение освещенности помещений и соблюдение санитарных норм;
· окраска стен и потолков производственных помещений в светлые тона;
• своевременная замена ламп и содержание их в чистом состоянии.
Кроме того, планом предприятия, в частности в рамках данного инвестиционного проекта, предусмотрено производство и внедрение в строительную практику материалов из поризованной керамики. Этот материал менее энергоемкий по сравнению с традиционным кирпичом, так как при его производстве порообразующие выгорающие добавки замещают часть основного топлива при обжиге и снижают его расход за счет уменьшения массы обжигаемого материала. На основании исследований Минского НИИ строительных материалов (УП «НИИСМ») доказано, что на производство от начального до конечного цикла 1 куб.м поризованных керамических блоков затрачивается на 30,5 кг.у.т. меньше, чем газосиликатных.
Помимо этого, завод опосредованно через свою продукцию будет содействовать энергосбережению на промышленных и жилых объектах за счет высокого термического сопротивления стен из поризованных материалов.
|
|
|
Реструктуризация энергообеспечения производства в рамках данного проекта путем покупки и установки нового оборудования для производства тепла и электроэнергии позволит значительно снизить себестоимость производимой продукции благодаря тому, что вырабатываемая собственным источником энергия будет дешевле покупной на 50%. Также тепло-электрогенерирующая установка позволит компенсировать дефицит тепла, который образуется на сушку кирпича. При этом потребление топлива снизится до 15-25%, что является благоприятным моментом для предприятия в условиях увеличения стоимости топливно-энергетических ресурсов.
Отопление, вентиляция и кондиционирование.
Вентиляция на предприятии запроектирована местная и обще обменная приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением.
Параметры внутреннего воздуха в рабочей зоне производственных помещений соответствуют СНБ 2.04.01-97.
|
|
|
