Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования выявляются и реализуются прежде всего за счет совершенствования организации производства, труда и управления.

Тема 6

Производственная программа и производственная мощность предприятия

Слайд 1

Название курса, номер темы

Слайд 2

Содержание темы

Слайд 3

1. Производственная программа предприятия

Производственная программа определяет необходи­мый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и каче­ству требованиям плана продаж. Она включает расчеты объема производства продукции и производственных мощ­ностей. потребности в материально-сырьевых и трудовых ресурсах, транспорте; обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей.

Промышленные предприятия формируют производ­ственную программу на основе государственного заказа, заказов предприятий-потребителей, выявленного в про­цессе изучения рынка потребительского спроса.

Как правило, основной критерий планирования производственной программы - получение максимально возможной прибыли, что достигается оптимизацией производственных заданий.

В ходе процесса планирования производственной программыотчетные данные текущего (базового) периода (года) анализируются и сопоставляются с плановыми пока­зателями по производству и реализации продукции, цене, качеству и ассортименту продукции. Далее исходя из воз­можностей производственных мощностей определяются несколько вариантов укрупненных показателей объемов и структуры производства. Такие варианты желательно формировать с учетом перспективных различных стра­тегий развития — перепрофилирования, модернизации, стабилизации производства. По каждому варианту в пер­вую очередь анализируются возможности продаж, далее - уровень цен и обеспеченности производственных процес­сов материально-техническими ресурсами.

Выбор лучшего варианта из нескольких может быть сде­лан на основе показателей прибыли и рентабельности, полу­чаемых предприятием за весь рассматриваемый период. Этот вариант в основных укрупненных показателях служит базой формирования годового плана по всем его разделам. На этом этапе расчетов состав основных показателей про­изводственной программы расширяется и разукрупняется с выделением в показателях объемов продукции по различ­ным цехам.

 

Слайд 4

1. Производственная программа предприятия

 

Производственная программа состоит из двух разделов: плана производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении и плана производства в стои­мостном выражении.

План производства продукции в натуральном выра­жении содержит показатели выпуска продукции опреде­ленной номенклатуры, ассортимента и качества в физи­ческих единицах (штуки, тонны, метры). На отдельных предприятиях применяются двойные измерители. Например, производство бумаги может планироваться в тоннах и квадратных метрах, труб — в тоннах и погонных метрах, тканей — в погонных и квадратных метрах. Использование двойных измерителей позволяет более полно охарактери­зовать в плане физический объем производства и потреби­тельские свойства продукции. Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении позволяет согласовать выпуск конкретных видов продукции с потре­бителями рынка, производственными мощностями пред­приятия, потребностью в ресурсах.

План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованную, товарную и валовую продукцию. Основу учета продукции составляет денежный измеритель, который может быть представлен себестоимостью единицы продукции или ее ценой.

 

Слайд 5

1. Производственная программа предприятия

 

Реализованная продукция (РП) наиболее значимый стоимостный показатель этого раздела плана, он характери­зует валовой доход предприятия в плановом периоде:

где Двi — валовой доход предприятия от реализации i-го вида продукции; Цi — цена единицы i-го вида продукции (оптовая, договорная); Опi — планируемый объем продаж i-го вида продукции (i = 1, 3,..., n) в натуральном выраже­нии; n - количество видов реализованной продукции.

 

Слайд 6

1. Производственная программа предприятия

 

Товарная продукция характеризует объем произведен­ной готовой продукции, предназначенной для отгрузки внешним потребителям, и используется для расчета затрат на производство, финансовых результатов, рентабельности и других показателей эффективности производства:

где Впi — план выпуска i-го вида продукции в натураль­ной выражении; Цi дебетующая оптовая цена i-го вида продукции (i = 1. 2. 3,..., n); n — количество видов товар­ной продукции; Уj - объем услуг и работ промышленного характера j-го вида (j = 1, 2, 3,..., m); m — количество видов услуг и работ промышленного характера.

 

Слайд 7

1. Производственная программа предприятия

 

Валовая продукция включает стоимость всей произве­денной продукции и выполненных работ, в том числе неза­вершенное производство:

 

ВП = ТП + (Нк - Нн) + (Ик - Ин),

 

где ТП — товарная продукция; Нк, Нн — стоимость неза­конченной продукции на конец и начало периода соответ­ственно; Ик, Ин - остатки инструментов и приспособлений собственного производства на конец и начало периода.

 

Слайд 8

1. Производственная программа предприятия

 

Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. В нее не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях: издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.д., а также амортизационные отчисления, вклю­чаемые в себестоимость продукции. В ее состав включаются расходы па оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия. Плановый объем чистой продукции (ЧП) рассчитывается как

ЧП = РП – Зм –Ам, ЧП = ЗП + Пр

 

где Зм - материальные затраты, включаемые в себестои­мость продукции; Ам — амортизационные отчисления; ЗП — заработная плата с начислениями; Пр - прибыль от реализации продукции.

Условно чистая продукция (УЧИ) в отличие от чистой содержит амортизацию:

 

УЧП = РП – Зм, ЧП = ЗП + Пр + Ам

 

Показатели чистой и условно чистой продукции служат для анализа структуры производственной программы, пла­ нирования фонда оплаты труда.

 

Слайд 9

 

2. Понятие производственной мощности и ее расчет.

 

Производственная мощность отражает потенциальные возможности предприятия по выпуску продукции. Под про­изводственной мощностью предприятия понимается макси­мально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном (или условно-натуральном) выражении в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной техно­логии, передовой организации труда и производства, обе­спечении высокого качества продукта. Производственная мощность выражается теми же натуральными единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе.

Для характеристики максимального выпуска продукции применительно к работе оборудования наряду с термином «производственная мощность» применяется также термин «пропускная способность». Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные.

1. Количество, состав и техническое состояние установлен­ного оборудования, данные о производственных площадях.

2. Технические нормы производительности оборудова­ ния и трудоемкости выпускаемой продукции.

3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете принимается максимально воз­можный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы обо рудования.

4. Номенклатура и ассортимент выпускаемых изделии, их количественное соотношение в программе, непосред­ственно влияющие на трудоемкость производства продук­ции при данном оборудовании.

Номенклатура продукции - наименование (перечень) изделий (работ, услуг), подлежащих выпуску.

Ассорти­мент продукции — разновидность этих изделий (по видам, типам, сортам, размеру и т.п.) в разрезе номенклатуры.

 

Слайд 10

 

2. Понятие производственной мощности и ее расчет.

 

Расчет производственной мощности

 

Производственная мощность предприятия определя­ется по мощности производственных цехов, участков, обо­ рудования, т.е. ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, выполняющие основные и наибо­лее массовые операции по изготовлению продукции; в них сосредоточена большая часть оборудования. В черной металлургии — это доменные и мартеновские печи и цехи, в цветной — электролизные ванны, на машиностроитель­ ных заводах — механические и сборочные цехи.

Производственная мощность (М) цеха (участка) прерыв­ных производств, оснащенных однотипным оборудованием, определяется по формуле

 

М = Пч*Тпл*N или М = Тпл*N/tед

где Пч — часовая производительность оборудования; Тпл - плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования; N — среднегодовое количество однотипного оборудования; tед - затраты времени на еди­ ницу продукции (трудоемкость).

 

Слайд 11

 

2. Понятие производственной мощности и ее расчет.

 

Для оборудования прерывного действия плановый (эффективный) годовойфонд времени работы рассчитыва­ется:

 

Тпл = ((Дк – Двп)*tсм – dпр*tпр)*nсм – tпл.п

 

где Дк - число календарных дней в планируемом периоде; Двп - число выходных и праздничных дней в планируе­мом периоде; tсм — продолжительность рабочей смены, ч; dпр - число предпраздничных дней с сокращенной про­должительностью рабочей смены; tпр - время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предпразд­ничные дни, ч; nсм - режим сменности работы предприя­тия; tпл.п — затраты времени, планируемые предприятием на профилактические и ремонтные работы, наладку и пере­наладку оборудования.

Слайд 12

 

2. Понятие производственной мощности и ее расчет.

Производственная мощность (М) агрегатов периодиче­ского действия (непрерывных производств) рассчитывается как

М = Gм*(Тпл/tцп)*Квгп

 

где Gм - масса сырых материалов; Тпл - эффективный годо­вой фонд времени работы оборудования; tцп — продолжи­тельность цикла переработки сырья; Квгп - коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов.

Слайд 13

 

2. Понятие производственной мощности и ее расчет.

Для агрегатов непрерывного действия (доменные, марте­новские печи, химические агрегаты и т.п.) плановый годо­вой фонд времени работы составляет

 

Тпл = (365 – tкр – tтех)*24 ч

 

где tкр — время, необходимое по нормативам для выполне­ния капитальных и планово-предупредительных ремонтов; tтех — время, необходимое для технологических остановок агрегатов и оборудования.

 

Слайд 14

 

3. Виды, показатели и пути улучшения использования производственной мощности

 

Виды производственной мощности

 

Различают проект­ную, входную, выходную и среднегодовую производствен­ные мощности.

Проектная мощность устанавливается проектом строи­тельства, реконструкции и расширения предприятия.

Входная мощность(Мн) — это мощность на начало года (планового периода).

Под выходной мощностью (Мк) понимают производ­ственную мощность на конец планового периода: сумма входной и вводимой в течение планового периода мощно­стей за вычетом мощности, выбывающей за тот же период:

 

Мк = Мн + Мвв - Мвыб

 

где Мвв - мощность, вводимая в течение года; Мвыб - мощ­ность, выбывающая в течение года.

Среднегодовая мощность (Мср) это мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за год. Она является основой для расчета производственной программы и определяется по формуле

 

Мср = Мн + Мвв*N/12 – Мвыб*(12-N)/12

 

где N — количество полных месяцев эксплуатации вновь введенной в действие мощности или выведенной из эксплуатации мощности.

 

Слайд 15

 

3. Виды, показатели и пути улучшения использования производственной мощности

 

Показатели использования производственной мощно­сти.

 

Уровень использования производственной мощности характеризуется рядом показателей.

Коэффициент использования производственной мощно­сти (Кисп)

 

Кисп = Ввып/Мср

 

где Ввып — фактический (или плановый) объем выпуска продукции за год в натуральных единицах: Мср - среднегодовая производственная мощность в тех же единицах изме­рения.

Коэффициент загрузки оборудования отражает степень использования оборудования:

 

К заг.об = Фф/Фпл

 

где Фф - фактически используемый (потребленный) фонд времени всего оборудования; Фпл — располагаемый, плановый фонд времени того же оборудования.

Коэффициент сменности характеризует уровень исполь­зования оборудования в производствах с прерывным режи­мом работы:

 

Ксм = n/N

 

где n — общее количество отработанных станко-смен в сутки; N - количество установленных станков.

На предприятии могут устанавливаться резервы и нор­мативы использования производственных мощностей. Соз­дание резервов производственных мощностей может быть вызвано следующими обстоятельствами:

- освоением произ­водства новой продукции;

- техническим перевооружением и реконструкцией производства;

- диспропорциями в про­изводительности оборудования. Норматив использования производственных мощностей (Нисп) определяется по фор­муле

 

Нисп = (Мср – Р)*100%/Мср

 

где Р — сумма экономически обоснованных резервов про­изводственных мощностей.

 

Слайд 16

 

3. Виды, показатели и пути улучшения использования производственной мощности

 

Основные пути улучшения использования производ­ственных мощностей состоят в выявлении экстенсивных и интенсивных резервов и в повышении культурно-техни­ческого уровня рабочих.

К экстенсивным резервам отно­сятся:

— увеличение количества единиц работающего обору­дования в общем числе имеющегося на предприятии обо­рудования;

— совершенствование организации ремонта оборудования;

— повышение сменности работы цехов и участков;

— улучшение складирования и рациональное использо­вание производственных площадей;

— развитие рационального кооперирования участков, цехов и заводов.

Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования выявляются и реализуются прежде всего за счет совершенствования организации производства, труда и управления.

Интенсивные резервы улучшения использования обо­рудования связаны с развитием предприятия. К ним отно­сятся:

— совершенствование конструкции выпускаемых из­делий;

— углубление специализации заводов, цехов и участков с целью внедрения прогрессивной технологии;

— обновление и модернизация оборудования;

— повышение технической оснащенности производства;

— внедрение научной организации труда на рабочих ме­стах.

Повышение эффективности использования производ­ственной мощности связано с вопросами организации, планирования, технической подготовки и управления про­изводством, заинтересованности работников предприятия в лучшем использовании оборудования, а также раци­ональным налогообложением имущества предприятия. От культурно-технического уровня рабочих зависит уро­вень производительности труда, качество вырабатываемой продукции, эффективное использование оборудования.

 

Слайд 17

Итоги лекции (темы)

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: