 |
Описание интерфейса визуализации
|
|
|
|
Система контроля и управления RSView32 представляет собой программно-технический комплекс, состоящий из набора базовых программных продуктов, прикладного программного обеспечения, ПЭВМ, контроллера TSX Premium 57202M, средств связи, датчиков и преобразователей.
Для запуска системы необходимо обеспечить подключение всех составных частей к промышленной сети напряжением 220В. Системный блок ПЭВМ и дисплей питаются от источника бесперебойного питания (ИБП), что обеспечивает кратковременную работу этих устройств при отключенном питании и дает возможность оператору закрыть все открытые приложения для исключения потери данных.
После подачи напряжения на ПЭВМ и загрузки операционной среды Windows 98/NT/XP/2003server, запустить систему контроля и управления «АСУТП Дефекосатурация» на базе RSView32, дождаться появления на экране кадра 1 (рис.3.17). В окне кадра 1, представлена одна часть процесса дефекосатурации, переход ко второй части процесса (рис.3.18) осуществляется при помощи нажатии кнопки 2-я сатурация. Обе мнемосхемы позволяют выполнить контроль основных параметров (давление, температура расход и уровень) и переходы на другие мнемосхемы.
На двух основных мнемосхемах (кадр1 и кадр2), изображены клапаны, сборники, трубопроводы и объекты управления с привязанными к ним текущими значениями параметров.
Рис. 3.17. Окно кадра 1 процесса дефекосатурации
Отображаются следующие параметры:
· расходы сока, молока, возврата сока на Бриггель-Мюллер;
· расход сока на горячий дефекатор, расходы сока и молока на 2-ю сатурацию;
· pН первой и второй сатурации, pН в шестой зоне преддефекатора;
· давление сатурационного газа;
· температуры сока на горячий дефекатор 1-ой и 2-ой сатурации, температура сока после первой сатурации;
|
|
|
· уровни в холодном дефекаторе, горячих дефекаторах перед первой и второй сатурацией, в сборниках сока, в мешалке известкового молока;
Переходы на мнемосхемы регуляторов осуществляются нажатием левой кнопки мыши на изображении соответствующего клапана. Подсказка о том, что переход можно осуществлять, служит выделение изображения клапана прямоугольником синего цвета, при наведении на него курсора мыши.
Мнемосхемы регуляторов предназначены для контроля параметров регуляторов в виде цифр, уровней, переключателей, графиков текущих значений. Здесь отображаются: задание, величина, положение исполнительного механизма (в процентах).
Рис. 3.18. Окно кадра 2 процесса второй сатурации
Переход на дополнительную мнемосхему "История" осуществляется при нажатии на соответствующую кнопку в нижней части основных мнемосхем. Вследствие нажатия, открывается промежуточное окно (рис.3.19) с выбором группы тэгов. При выборе, какой либо группы тегов, открывается окно, представляющее собой график, с просмотром до 8 параметров, организованное в виде шаблона в который подгружается файл параметров соответствующий выбранной группе тэгов. Мнемосхема “История” позволяет следить не только за текущими параметрами технологического процесса, но и просматривать значения этих параметров за различные промежутки времени.
Окно мнемосхемы “История” является очень удобным для оператора ЭВМ, так как позволяет определить какой параметр, где и в какой момент времени вышел за пределы технологического регламента.
Рис. 3.19. Промежуточное окно группы историй
«АСУТП Дефекосатурации» представляет собой две подсистемы информационную и управляющую.
Информационная подсистема позволяет осуществлять:
· организацию сбора и первичной обработки информации о состоянии технологических параметров и состоянии оборудования;
|
|
|
· представление информации на дисплее о ходе технологического процесса и работе основного оборудования;
· протоколирование хода технологического процесса, представление трендов и графиков по процессу;
· сохранение информации при отключении электропитания и надежное хранение технологической программы управления за счет хранения ее в постоянной энергонезависимой памяти.
Управляющая подсистема представляет собой:
· подсистему дистанционного управления позволяет управлять исполнительными механизмами с ПЭВМ;
· подсистему локального и взаимосвязанного управления технологическим процессом, вести процесс в соответствии с разработанными алгоритмами, с помощью микропроцессорных контроллеров. Расчет и выдача управляющих воздействий осуществляется контурами регулирования;
· подсистему супервизорного управления процессом по стандартным ПИД законам;
· подсистему автоматической сигнализации по технологическому процессу.
|
|
|
