Младший обслуживающий персонал.
⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 В основе расчета годового фонда лежит оклад МОП, а также количество уборщиц: Ф год = Омоп * Рмоп * 12 Фгод=15000*12=180000руб где: О - оклад МОП Р моп - количество МОП Расчет среднемесячного заработка: ЗПср.м. = Фгод /(12 * Рмоп) ЗПср.м.=15000руб
Инженерно-технические работники (ИТР) Инженерно- технические работники отсутствуют, по причине малого числа рабочих. ВЕДОМОСТЬ СОСТАВА ГОДОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ Таблица № 2
Расчет цеховой себестоимости. Расчет себестоимости сборки изделия производиться по статьям затрат, которые включают стоимость материалов, зарплату основную основных рабочих, расходы на содержание оборудования, цеховые расходы, заводские расходы и внепроизводственные расходы. Затраты на основные материалы. Потребление кол-ва и стоимость основных материалов определяется, исходя из норм расходов на один узел или изделие. М.осн на 1 ед=750руб Основная заработная плата основных рабочих определяется по формуле Зосн = Фосн./ N Зосн=2450880/36000=68 руб где: Зосн- основная заработная плата производственных рабочих Фосн – основной фонд N - годовая программа
Дополнительная заработная плата определяется по формуле Здоп = Зосн * К Здоп=68*14%=9,52 руб где: Зосн – основной фонд заработной платы К – коэффициент дополнительной заработной платы (К = 14%)
Отчисления на социальное страхование составят:
Осс = (Зосн + Здоп) * К Осс=(68+9,52)*7%=5,42 руб где: Осс – Отчисления на социальное страхование Зосн – Фонд основной ЗП рабочих Здоп – Дополнительная заработная плата К – Коэффициент социальной страховки 7% 5.3.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают. Годовые амортизационные отчисления Расчет ведется по каждой группе оборудования, исходя из стоимости оборудования и норм амортизации. А = Сп * Na / 100% А=9*7000*7%=4410руб где: А – амортизационные отчисления Na – норма амортизации (7% - верстак и инструмент, 2.4% - рабочая площадь, станок - 14,4%) 5.3.2.Затраты на ремонт оборудования принимаем в размере 5% от стоимости верстака и 10% от стоимости станка Зрем = ∑Сп * К Зрем=9*7000*10%=6300руб
где: ∑Сп – полная первоначальная стоимость К - % на ремонт оборудования (5% и10%) Затраты на инструмент Зинстр. = 7 * Nгод Зинстр=7*36000=252000руб где: 7 рублей на 1 узел 5.3.4.Затраты на вспомогательный материал принимаем в размере 5% от основного фонда основных рабочих Звс.м = Фосн * К Звс.м=2450880*5%=122544 руб где: Фосн = основной фонд К – затраты на вспомогательный материал 5% Затраты на подачу сжатого воздуха Зсж.в.=1.2*Fэф*Кз*Ц Зсж.в.=1,2*2026*0,91*1,3=2876,1руб Где Зсж.в. – затраты на подачу сжатого воздуха Кз- коэффициент загрузки оборудования Ц – цена =1.3 5.3.6.Итого расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляет: Рс.о = А + Зсж.в + Зрем.об + Звс.м + Зинстр Рс.о=4410+2876,1+6300+122544+252000= = 388130,1 руб
где: Рс.о – расходы на содержания оборудования А – амортизационные отчисления Зрем.об – затраты на оборудование Звс.м – затраты на вспомогательный материал Зинстр – затраты на инструмент Расчет цеховых расходов. Расчет цеховых расходов включает: амортизационные отчисления здания, затраты на содержанию площади, затраты на оплату труда персонала цеха, расходы на охрану труда и технику безопасности, прочие расходы.
Стоимость общей площади составит Сsобщ = Sобщ * См² Сsобщ=100*3000=300000руб где: Sобщ – общая площадь участка См² – стоимость квадратного метра площади 3000руб. Определяем годовые амортизационные отчисления на общую площадь, исходя из норм амортизационных отчислений 2.4% Агод S = Na * Сs общ Агод S=2,4%*300000=7200руб где: Na – установленная норма амортизационных отчислений. = 2.4%
Затраты на содержание площади: Зсод. = 320 * Sобщ. Зсод=320*100=32000руб Затраты на охрану труда принимаем 2 % от основного годового фонда производственных рабочих: Зохр. = (2% * Фосн) / 100% Зохр = (2%*2450880)/100=49017,6руб Затраты на оплату труда аппарата цеха с учетом Осс: З(Фгод +Осс) = ∑Фгод (моп, контр.) * 1,34 З(Фгод+Осс)=(370745+180000)*1,34=737998,3руб
Прочие затраты принимаем в размере 15% от вышеперечисленных расходов: Зпроч = 15% * (Аг, Зсод, Зохр, Зфгод+осс) / 100% Зпроч=15*(7200+32000+49017,6+737998,3)/100=123932,4руб Итого цеховые расходы составят: Рцех = (Аг+Зсод.+Зохр,+Зфгод+осс,+Зпроч.)/36000 Рцех1ед=(7200+32000+49017,6+737998,3+123932,4)/36000 Рцех1ед=26,4руб Итого цеховая себестоимость: Сц = Мосн + Зосн + Здоп + Осс + Рсод.об + Рц1ед Сц=750+68+9,52+5,42+10,78+26,4=870,12руб где: Сц – цеховая себестоимость Мосн – материал Зосн – основная заработная плата Здоп – дополнительная заработная плата Осс – отчисления социального страхования Рсод.об – расходы содержания оборудования Рцех- расходы цеховые
Определяем заводские расходы Рзав=40%*Фосн/100% Рзав=Рзав1ед=980352/36000=27,2руб где Рзав – заводские расходы Фосн- основной фонд произв. рабочих
Определяем заводскую себестоимость Сз = Сц + Рз Сз=870,12+27,2=897,32руб где: Сз – заводская себестоимость Сц- цеховая себестоимость Рз – заводские расходы Общезаводские расходы – это расходы на содержание заводоуправления и общезаводских зданий. Определяем коммерческие расходы. Рком = 10%*Сзав/100% Рком=10*897,32/100=89,7 руб где: Рком – коммерческие расходы Сз – заводская себестоимость Коммерческие расходы– это расходы, которые включают затраты на реализацию готовой продукции.
Определяем полную себестоимость Споллн = Сзав+Рком Сполн=897,32+89,7 =987,02руб
Определяем отпускную цену изделия. Цотп = Сполн + Пр
Цотп=987,02+30%=1283,126руб где: Цотп – отпускная цена Сполн – полная себестоимость Пр – прибыль 30%
Прибыль – это разница между ценой и себестоимостью. Прибыль находиться в процентах от полной себестоимости: Пр = Спол * К Пр=296,106 руб
Технико–экономические показатели участка сборки.
Список используемой литературы: 1. Герасимова О.Н. “Экономика машиностроительного производства”, М., 2007.
2. Грибов В.Д. “Экономика предприятия», уч. пособие”, М., “Финансы и статистика”, 2006.
3. Зайцев Н.Л. “Экономика промышленного предприятия”, М., «ИНФРА- М»,2007.
4. Сергеев Л.В. “Экономика предприятия”, М., “Финансы и статистика”, 2006.
5. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы. Исходные данные: 1. Годовой объем производства – Nгод. (штук) = 36000 2. Трудоёмкость сборки – tшт. (мин.) =28,5 3. Продолжительность рабочего дня - tсм = 1 4. Режим работы = 8час 5. Количество праздничных и выходных дней = 111 6. Технологический процесс отражен в курсовой работе по дисциплине «Экономика отрасли» Оглавление
1. Расчет годового фонда работы оборудования.. 2 2.Расчет потребного количества рабочих мест и коэффициент загрузки рабочих мест. 3 3.Расчет численности работающих по категориям... 5
3.1. расчет численности основных рабочих.. 5 Численность производственных рабочих принимаем по трудоемкости с учетом применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий. 5 3.2. Численности вспомогательных рабочих принимаем в процентном отношении от количества производственных рабочих (10%) 6 Расчет И.Т.Р. 6 Ведомость состава работающих на участке: 6 4 Расчет годового фонда и среднемесячной заработной платы работающих по участку. 7 4.1. Основные производственные рабочие. 7 Вспомогательные рабочие. 9 Младший обслуживающий персонал. 11 Инженерно-технические работники (ИТР) 12 ВЕДОМОСТЬ СОСТАВА ГОДОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ... 12 5. Расчет цеховой себестоимости. 12 5.1.Затраты на основные материалы. 12 Ведомость основных материалов. Ошибка! Закладка не определена. 5.2.Основная заработная плата основных рабочих определяется по формуле. 13 5.3.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают. 14 6.Расчет цеховых расходов. 16 7.Определяем заводскую себестоимость.. 19 8.Определяем полную себестоимость. 19 9.Определяем отпускную цену изделия. 20 10. Технико–экономические показатели участка сборки. 21 Список используемой литературы: 22 Исходные данные: 23 Оглавление.. 24
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|