 |
Принцип работы на фуговальном станке
|
|
|
|
Устройство и составных частей станка
Станина с приводом
Станина выполнена цельнолитой коробчатой формы, внутри станины установлен электродвигатель привода ножевого вала.
Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиновыми ремнями. Для натяжения ремней предусмотрено вертикальное перемещение подмоторной плиты. Ременная передача закрыта кожухом.
Столы передний и задний
Столы представляют собой плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости. Столы перемещаются в вертикальном направлении посредством эксцентриковых валиков через систему рычагов и тяг с приводом от рукоятки для переднего стола и и винта с гайкой для заднего стола.
Наибольшая величина вертикального перемещения переднего стола - 6 мм, заднего - 2 мм. С боковых сторон стола установлены щитки. Указатель глубины строжки — лимб помещен в окне щитка.
Линейка
Направляющая линейка может перемещаться поперек стола в зависимости от ширины строгаемого материала и может быть установлена на требуемым угол в вертикальной плоскости до 45°.
Ножевой вал
Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с съемными крышками. Принятая конструкция позволяет снять механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Расчетно-пояснительная записка |
Схема обработки заготовки
Электрооборудование фуговального одностороннего станка СФ-4
На станке установлен трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель
|
|
|
Станки изготовляются с электрооборудованием, рассчитан ным для работы при напряжении 380 В 50Гц, в силовых цепях, в цепях управления на напряжение 110 В 50 Гц, цепь освещения 24 В 50 Гц. Станки могут быть изготовлены с рабочим напряжением согласно заказ-наряду.
В электросхемах используется провод марки ПГВ сечением 1 мм2 красного и 1,5 мм2 черного цветов, 2,5 мм2 2-х цветный зелено-желтого или зеленого цвета.
В электросхемах имеются блокировки, осуществляющие невозможность включения электродвигателя главного привода при снятых кожухах ременной передачи, при снятом веере ножевого вала.
Во время эксплуатации электродвигателей систематически производить их технический осмотр и профилактические ремонты.
При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя и наружная очистка и замена смазки подшипников.
Перед набивкой свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином.
Принцип работы на фуговальном станке
Фуговальный станок с ручной подачей при обработке заготовок небольших размеров обслуживает один рабочий. Станочник берет из штабеля заготовку, визуально оценивает выпуклую и вогнутую грани у заготовки и укладываем ее вогнутой поверхностью на передний стол. Сильно покоробленные и дефектные заготовки следует отбраковать.
Прижимая к столу и направляющей линейке заготовку сбоку левой рукой, правой рукой подают ее на ножевой вал. При движении передний торец заготовки отодвигает веерное ограждение и таким образом обеспечивается доступ к вращающимся ножам
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Расчетно-пояснительная записка |
|
|
|
При подаче внимательно следят за положением рук относительно ножевого вала и держат их на безопасном расстоянии. При обработке мелких деталей возникает повышенная опасное и травматизма поэтому заготовки короче 400, уже 50 и тоньше 50мм подают станок только специальным толкателем. После каждого прохода станочник оценивает качество обработки и в случае непрострожки поверхности повторно ее фугует.
Если у детали нужно выровнять две поверхности, то сначала фрезеруют пласть, а затем кромку, прижимая деталь ранее обработанной поверхностью к направляющей линейке. На двусторонних станках эти операции выполняют за один проход
Если у детали нужно выровнять две поверхности, то сначала фрезеруют пласть, а затем кромку, прижимая деталь ранее обработанной поверхно-стью к направляющей линейке. На двусторонних станках эти операции выполняют за один проход
При обработке массивных и крупногабаритных деталей станок обслуживают двое рабочих. Станочник базирует и подает заготовку, второй рабочий, находясь позади станка, помогает на заключительной стадии обработки, принимает готовую деталь и укладывает ее в штабель. При необходимости перед
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Расчетно-пояснительная записка |
Скорость ручной подачи на станке выбирают индивидуально для каждой заготовки в зависимости от дефектов и необходимой глубины фрезерования. При встречном косослое и фрезеровании против волокон скорость следует снижать. Глубина фрезерования зависит от припуска на обработку и размеров дефектов. Съем припуска за один проход обычно не позволяет получить требуемого качества обработки. Наилучшего эффекта достигают за два и более проходов при малой глубине фрезерования, так как в том случае уменьшается деформация детали под действием сил прижима и внутренних напряжений в материале заготовки.
В станках с механизированной подачей скорость подачи набирают по графику из условия максимальной загрузки электродвигателя резания и обеспечения заданной шероховатости поверхности.
|
|
|
Полученные детали необходимо проверить на точность обработки. Прикладывая обработанными поверхностями одну деталь к другой, визуально по величине просвета между ними судят о наличии погрешности обработки. Отклонение от плоскости не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм. Смежные обработанные поверхности должны быть взаимно перпендикулярны, допускаемое отклонение 0,1 мм на высоте 100 мм.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Расчетно-пояснительная записка |
1. Станина
2. Задний стол
3. Подвижное ограждение
4. Направляющая линейка
5. Ножевой вал
6. Фиксаторы крепления направляющей линейки
7. Кронштейн
8. Передний стол
9. Шкала
10. Рукоятка настройки стола по высоте
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Расчетно-пояснительная записка |
| Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм | |
| Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм: | |
| Размер, мм | 1504 х 412 |
| Размер заднего стола, мм | 1004 х 412 |
| Скорость резания, м/с | |
| Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм | |
| Высота подъема переднего стола, мм | |
| Высота подъема заднего стола, мм | |
| Цена деления лимба подъема заднего-переднего стола, мм | |
| Количество ножевых валов | |
| Диаметр корпуса ножевого вала, мм | |
| Диаметр окружности резания ножевого вала, мм | |
| Количество ножей ножевого вала, мм | 2/ 4 |
| Число оборотов ножевого вала, об/мин | |
| Способ торможения | Электромех |
| Время торможения ножевого вала, с, не более | |
| Количество стружкоприемников | |
| Диаметр стружкоприемника, мм | |
| Род тока питающей сети | 380В 50Гц |
| Количество электродвигателей на станке, шт | |
| Электродвигатель - номинальная мощность, кВт | |
| Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 2564 х 1385 х 1250 |
| Масса станка, кг |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Расчетно-пояснительная записка |
|
|
|
