Дозирование, транспортировка вспененных гранул ПСВ, цемента и воды

 

ПСВ

Готовые вспененные гранулы ПСВ из бункера вылеживания подаются воздушным потоком по воздухопроводу в бункер-приемник объемного дозатора. Избыточное давление воздуха стравливается через выходной фильтр дозатора. По наполнению дозатора, закрывается входная заслонка и открывается выходная. Гранулы ПСВ попадают в смеситель полистиролбетона.

Цемент

Цемент из бункера хранения шнековым питателем подается в полистиролбетоносмеситель.

Приготовление полистиролбетона.

Составляющие полистиролбетона(вспененные гранулы ПСВ, цементные вяжущие, вода, добавки) дозированными частями подаются в смеситель. Последовательность подачи составляющих определяется технологическим регламентом предприятия изготовителя. Обычно последовательность загрузки составляющих смеси следующая:

1.Подача в смеситель дозированного объема вспененных гранул ПСВ.

2.Первоначальная (пусковая) подача в смеситель воды с добавками. Около 25 % необходимого объема воды.

3.Перемешивание, для смачивания поверхности гранул ПСВ.

4.Подача в смеситель необходимого количества цемента.

5.Перемешивание гранул ПСВ обработанных водой с цементными вяжущими.

6.Подача в смеситель основного объема воды, для полного насыщения раствора (жесткой смеси) водой.

7.Окончательное перемешивание.

8.Разгрузка смесителя.

На участке розлива формы собирают и смазывают внутренние стенки специалной смазкой, препятствующей прилипанию смеси к стенкам при твердении, после розлива формы разбирают и отправляют готовые блоки на вылеживание на склад, при этом каждый поддон с блоками необходимо накрывать пленкой, для того чтобы блоки не отдавали резко влагу.

Способы формования полистиролбетонных растворов (смесей)

 

1. Литье полистиролбетонных растворов в кассетные формы.

2. Объемное вибропрессование жестких полистиролбетонных смесей.

Литье подвижных, пластичных полистиролбетонных растворов в формы, на сегодняшний день наиболее распространенный способ формования. Наличие большого количества металлических (пластиковых, металлопластиковых) форм неотъемлемая часть данной технологии.

ООО «СтройМеханика» проектирует, производит и реализует более 200 типоразмеров металлических и металлопластиковых форм, в том числе формы, для производства четырехсторонних пазогребневых плит и форм, для производства пустотных стеновых блоков.

В производственный процесс изготовления полистиролбетонных блоков на основе литьевой технологии может быть включен пеногенератор, для производства пенобетона низких и средних плотностей (от 800кг/м ³). Применение пеногенератора позволяет подавать стабильные (устойчивые) водопенные растворы в бетоносмеситель (полистиролбетоносмеситель) принудительного действия. Полученный пенобетон (поробетон) средних плотностей при смешивании с гранулами ПСВ образует уникальный материал пенополистиролбетон. Применение пенобетона средних плотностей в производстве полистиролбетонных блоков позволяет существенно снизить коэффициент теплопроводности материала.

ООО «СтройМеханика» производит несколько типов пеногенираторов. Ресиверные пеногенераторы типа «Буран», автоматические, насосные пеногенераторы типа: «Букет-3М». Пеногенираторы производства ООО «СтройМеханика» работают с любыми типами бетоносмесителей принудительного действия.

Объемное вибропрессование жестких полистиролбетонных смесей на вибропрессовом оборудовании. Для данного способа формования характерны следующие положительные признаки:

· Значительная производительность.

· Полная идентичность получаемых блоков (камней).

· Сокращение времени производственного процесса изготовления блоков (камней).

· Снижение необходимых производственных площадей и обслуживающего персонала (при сравнении с литьевой технологией производства блоков).

· Широкие возможности по автоматизации производства.

ООО «СтройМеханика» проектирует, производит и реализует механические рычажные вибропресса(тип: ВП «Илья Муромец»), электромеханические вибропресса (тип: ИМ «Виброход») производительностью до 25 м ³ готовых изделий в смену. Наличие большого количества сменных формующих оснасток к предлагаемому виброоборудованию позволяет потребителю выпускать широкий ассортимент разнообразных стеновых материалов.

12	Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: