Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Тема 2. 5 сплавы цветных металлов




 

Цветные металлы подразделяются на 3 группы:

1) Легкие металлы отличаются малой плотностью (Al, Mg, Ti)

2) Благородные отличаются высокой коррозионной стойкостью

3) Легкоплавкие

Сплавы на медной основе

 

 

В технике используют сплавы меди с Zn, оловом, Al, Be, Si, Mn, Ni, Pb. Легирование меди повышает ее механические, технологические и антифрикционные свойства. Сплавы Cu+Zn называют латунями, все другие, за исключением сплавов с Ni, называют бронзами.

 

Латуни

По сравнению с медью латуни прочнее и тверже, устойчивей к коррозии и обладают жидкотекучестью. Существуют также сложные (специальные) латуни, содержащие Fe, Mn, Ni, Si, олово. По ГОСТу латуни обозначают буквой Л и цифрой, указывающей содержание меди в %.

Томпак - латуни, содержащие до 10% цинка.

Полутомпак - свыше 10 до 20%.

Обозначение легирующих элементов.

Ж – железо; Мц – марганец; Н - никель; О - олово; К - кремний; С – свинец.

Легирующие элементы (кроме свинца) увеличивают прочность, но уменьшают пластичность. Свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Латуни делятся на литейные и деформируемые.

Бронзы

Оловянные бронзы

Обладают высокой коррозионной стойкостью, жидкотекучестью и повышенными антифрикционными свойствами. По ГОСТу оловянные бронзы маркируются БрО и цифрой, показывающей содержание олова.

Ц - цинк

Ф - фосфор '

Цинк повышает жидкотекучесть бронз, прочность, улучшает свариваемость. Свинец улучшает антифрикционные свойства, обрабатываемость резанием. Никель повышает коррозионную стойкость и прочность.

Алюминиевые бронзы

Устойчивые к коррозии, износу, более пластичны, чем оловянные. Недостаток - большая литейная усадка и пониженная жидкотекучесть.

Кремнистая бронза

Имеет высокую прочность, успешно заменяет оловянную, ее свойства улучшают добавками Mg, Ni и др.

Медно - никелевые бронзы

Маркируются М.

Монель - сплав

Сплав на основе никеля, отличается высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах.

 

Алюминий и его сплавы

Алюминий - удельный вес 2,7 г/см3 , температура плавления =660оС, алюминий имеет ГЦК, не имеет полиморфных превращений.

Свойства алюминия:

· По тепло и электропроводности уступает Аu, Аg, Си.

· В обычных условиях металл обладает достаточной химической коррозионной стойкостью. На поверхности образуется окисная пленка.

· Алюминий обладает высокой пластичностью, что позволяет прокатывать очень тонкие листы и тонкую проволоку.

· Обладает высокой отражательной способностью, используется для прожекторов и рефлекторов.

· Обладает невысокими механическими свойствами.

 

Маркировка алюминия

Производится по ГОСТ 11069-78

1) AI особой чистоты. А999 (99,999% AI + 0,001 Fe и Si)

2) AI высокой чистоты. А995, А99, А95, А97. Применяется для изготовления фольги, токопроводящих и кабельных изделий.

3) AI технической чистоты. А85, А8, А7. Применяется для изготовления элементов конструкций и деталей не несущих нагрузки (конденсаторы, трубопроводы).

Для повышения коррозионной стойкости вводят марганец, прочности - цинк.

Для измельчения зерна титан, "цирконий; для повышения жаропрочности - хром, для повышения пластичности - литий.

Маркировка алюминиевых сплавов

Пока действует буквенно-цифровая маркировка алюминиевых сплавов.

В - высокопрочные AI сплавы (В95, В96)

Д - дюралюминиевые (Д16, Д19, Д21)

АЛ - алюминиевые литейные (АЛ2, АЛ9, АЛ34)

АК- алюминиевые ковочные (АК6, АК8)

АМг - алюминиевые с магнием (АМг5; АМгб)

АМЦ - сплав AI с Мп (АМЦ6)

4-х цифровая маркировка: 1160

1 цифра - обозначает основу всех сплавов. Алюминию присвоена цифра 1.

2 цифра - главный легирующий элемент или группу легирующих элементов.

3 цифра - со второй соответствуют старой маркировке.

4 цифра - нечетная - включая 0 указывает, что сплав деформируемый.

Четная - соответствует литейному сплаву.

 

Классификация алюминиевых сплавов

Все AI сплавы классифицируются по способу получения, по способности упрочняться, по свойствам.

Ø По способу получения: AI сплавы подразделяются на деформируемые, литейные, спеченные (обозначаются САП, получаются прессованием из алюминиевой пудры, t нагрева для спекания 400–450оС). Материал получается большей прочности, легкий, применяется для деталей работающих при 1500C.

Ø По способности упрочняться: упрочняемые ТО и неупрочняемые ТО.

Ø По свойствам: все применяемые AI сплавы можно разбить по системам, в которых основные легирующие элементы будут определять основной состав и свойства, а другие добавки сообщат новые свойства, но не изменят их природу.

Деформируемые термически неупрочняемые сплавы

Сплавы этой группы мало легированные, обладают повышенной коррозионной стойкостью, свариваемостью, высокой пластичностью и хорошими технологическими свойствами.

Кним относятся сплавы АМг, АМц.

АМц - легирующий элемент марганец. Обладают высокой пластичностью, упрочняются холодной пластической деформацией (в 2 раза).

АМг - легирующий элемент магний. Существенно упрочняет алюминий, но при повышении концентрации (более 6%) резко ухудшается коррозионная стойкость сплава. Обладают удовлетворительной твердостью и прочностью, высокой виброустойчивостью, высокой пластичностью (АМг2М, Амц6, АМц5). Применяется для изготовления емкостей, газо и бензопроводов, заклепок.

М - мягкий

Т - термически обработанный

Н - нагартованный

П - полунагартованный

ГК - горячекатанный

ХК - холоднокатанный

ПР - прессованный

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...