Сравнительная характеристика крупнейших производителей

По ассортименту продукции лидирует Альянс «Русский текстиль», он выпускает практически все виды тканей, а также готовое изделия и некоторые виды сырья. На втором месте «Нордтекс», который опережает «Шуйские ситцы» и «ТДЛ-Холдинг» по ассортименту тканей и готовых изделий. По географическому охвату можно выделить «ТДЛ-Холдинг», который имеет представительства не только во многих городах России, но и за границей, а также «Нордтекс», у которого есть представительства в Европе. Офисы только по России имеют «Шуйские ситцы». В целом среди этих компаний выделяется Альянс «Русский текстиль», который лидирует по всем показателям, кроме географического охвата рынка. Оставшиеся компании занимают примерно равное положение.

Отметим, что ведущие игроки рынка постоянно расширяются и улучшают конкурентоспособность своей продукции за счет переоборудования производства и вложение денег в развитие технологической базы. Так, «Альянс «Русский Текстиль» инвестировал $50 млн. в техническое перевооружение производства и строительство новых производственных отраслей в течение 2003-2005 г.г. «ТДЛ-Холдинг», наряду с инвестициями в техническое перевооружение, серьезно занимается строительством системы сбыта.

В 2006 году общий объем инвестиций в отрасль составил 2,9 млрд. рублей. По данным Госкомстата РФ, доля организаций, в которых осуществлялись инвестиции в основной капитал, остается последние три года на уровне 40-50%. Прямые иностранные инвестиции в отрасль возросли более чем в 2 раза. Для сравнения, в пищевую промышленность было направлено 10% прямых иностранных инвестиций, в металлургию - 1,4%, в производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования – 0,4%.

Ассортимент продукции, выпускаемой текстильной отраслью, достаточно широк, это: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые ткани, нетканые материалы, а также швейные, трикотажные, чулочно-носочные и ковровые изделия, o6вь и другая продукция.

Темпы роста производства российского текстиля в 2007 году: выпуск тканей сократился на 2,4% в том числе, хлопчатобумажных на 3,6%, шерстяных – на 1,7%, льняных – на 18,7%, тюле-гардинных изделий – на 19,7%, трикотажного полотна – на 11%, трикотажных изделий – на 4,7%, бельевого трикотажа – на 5%. Увеличилось производство шелковых тканей (на 14,1%) и нетканых материалов (на 5,3%). В 2006 г. рост выпуска тканей составил 100,7%, при этом опережающий рост обеспечен в производстве шелковых (108.2%) и льняных тканей (107.0%), а также нетканых материалов типа тканей (105.6%). Вместе с тем снизился выпуск хлопчатобумажных тканей (99,4%) и шерстяных тканей (94,3%). Продолжается сокращение выпуска трикотажных изделий (97,6%).

Развитие рынка товаров легкой промышленности в среднесрочной перспективе будет протекать в условиях доминирования дешевых импортных товаров при ограниченном поступлении отечественной продукции. Увеличение производства тканей для спецодежды. Участники рынка объясняют тенденцию бурным развитием отраслей, в которых работать без униформы запрещено, модой на форму и растущим спросом на средства индивидуальной защиты. К 2009 г. данный сегмент текстильного рынка должен вырасти примерно в 15 раз - до $30-35 млн. в год.

В современных условиях спада производства имеется несколько путей выхода, в т.ч. повышение качества выпускаемой продукции, выпуск конкурентоспособных на мировом рынке товаров, сертификация производства и изделий; снижение издержек производства за счёт освоения новых технологий; расширение ассортимента выпускаемой продукции в соответствии с требованиями моды; создание новых текстильных материалов, обеспечивающих современные требования к специальной одежде.

Решая проблему разработки нового ассортимента тканей и трикотажных изделий проводятся работы по созданию новых видов пряжи в следующих направлениях:

- 100% химические волокна;

- смесовые с использованием натуральных и химических волокон нового поколения;

- фасонные с различными эффектами;

- комбинированные.

Создание новых видов пряжи обуславливает поиск и разработку новых химических волокон. Перспективным направлением является технология использования отходов вискозных нитей в виде отрезков.

Использование отходов цветных или суровых вискозных нитей в виде отрезков в смеси с различными волокнами позволяет расширить сырьевую базу текстильной промышленности, создать ресурсосберегающую технологию производства пряжи и разнообразить ассортимент выпускаемых изделий.

Крашение пряжи или полотна связано с такими показателями, как прочность крашения, прочность пряжи, себестоимость получаемых изделий.

Применение волокон крашеных вискозных нитей (ОВН) в смеси с другими волокнами обеспечивает повышение качества пряжи при улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента изделий, вырабатываемых из получаемой пряжи, имеющей широкую цветовую гамму и не требующую дополнительного крашения.    

Из целлюлозных волокон представляет интерес широкое использование высокомодульных вискозных волокон (ВВМ), как представителя III поколения вискозных волокон, с высокими гигиеническими свойствами, что выгодно отличает их от обычных вискозных волокон и приближает к свойствам хлопка.

Использование полиэфирных и вискозных высокомодульных волокон (ВВМ) линейной плотности 0,11- 0,13- 0,15 текс в смеси с хлопком или в чистом виде позволит предприятиям выпускать тонкую пряжу 7,5 - 15,4 текс кольцевым и пневмомеханическим способом прядения с отличными показателями по прочности, ровноте и чистоте (25-50% уровень по «Устер-Статистик»), что, в свою очередь, обеспечивает выпуск конкурентоспособных тканей и трикотажных изделий с меньшей материалоёмкостью и практически 100% импортозамещение продукции.

Вложение тонких химических волокон позволяет заменить дефицитный тонковолокнистый хлопок и при создании смесовых тканей позволит придать швейным изделиям достаточную комфортность и значительно улучшить потребительские свойства: несминаемость тканей увеличится в 1,5 раза; усадка после стирок уменьшится в 2 раза; устойчивость тканей к истиранию повышается в 1,5 – 2 раза.

Настоящий переворот в области создания текстильных материалов произвели полиуретановые нити (ПУ). Текстильные материалы с использованием ПУ нитей обладают широкой ассортиментной предназначенностью.   Ведущие фирмы активно используют ткани и полотна «стретч», которые за счёт применения полиуретановых нитей (лайкра, дорластан) создают уникальные возможности.

Ткани и трикотаж с использованием отечественных высокоэластичных комбинированных нитей практически не выпускаются, в то же время замена импортных высокорастяжимых тканей и трикотажа при производстве одежды различного назначения на отечественные позволит широко задействовать мощность текстильных предприятий, обеспечить потребителя конкурентоспособными и более дешёвыми, чем импортные, отечественными тканями и трикотажными изделиями, соответствующими самому последнему направлению моды.