Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Определение массы мелющих тел

Министерство Образования и Науки Республики Казахстан

Южно-Казахзстанский Государственный Университет

Им. М. Ауезова

Высшая школа «Химическая инженерия и биотехнология»

Кафедра «Технологии цемента, керамики и стекла»

Дисциплина «ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ»

 

 

Тема: Изучение устройства и работы шаровой мельницы.

Расчет технологических параметров

 

Выполнил: Калдыбаев Т.С

Группа: МП – 16 – 3а

Принял: Кочеров Е.Н.

 

Шымкент 2017

Лабораторная работа №1

Изучение устройства и работы шаровой мельницы.

Расчет технологических параметров

1 Общие указания

1.1 Цель работы

Ознакомиться с видами и конструктивными особенностями барабанных шаровых мельниц. Получить полное представление об устройстве и работе барабанных мельниц. Приобрести навыки в составлении кинематических схем и расчете технологических параметров мельниц.

1.2 Принадлежности:

1) лабораторная барабанная шаровая мельница;

2) мелющие тела (металлические шары, стержни);

3) секундомер;

4) измерительные приборы.

1.3 Правила техники безопасности:

1) мельницу без разрешения преподавателя не включать;

2) перед включением привода, убедиться в полной безопасности находящихся поблизости людей;

3) не производить измерений на работающей мельнице;

4) по окончании работы обесточить привод.

 

2.1 Последовательность выполнения работы:

1) изучить устройство и выполнить кинематическую схему лабораторной шаровой мельницы с обозначением всех основных узлов и деталей;

2) посмотреть мельницу в работе;

3) снять необходимые параметры;

4) рассчитать основные параметры шаровых мельниц:

а) определить критическое и оптимальное значение чисел оборотов барабана мельницы. Расчетные значения чисел оборотов сравнить с фактическими, полученными непосредственным измерением;

б) ориентировочно выбрать форму и размеры мелющих (металлические шары, галька) тел и определить массу загрузки мелющих тел;

в) рассчитать производительность шаровой мельницы;

г) рассчитать мощность двигателя;

5) результаты измерений и вычислений свести в таблицу.

 

2.2 Определение критического и оптимального значений чисел оборотов барабана

Определим угловую скорость барабана при угле подъема шаров (рисунок 3). Для этого рассмотрим положение шара в точке А (у поверхности футеровки). Этот шар будет находиться под действием силы тяжести G и центробежной силы

Рисунок 1 – Расчётная схема

 

Силу тяжести G разложим на две составляющие: направленную по касательной FК и составляющую, направленную по радиусу к центру Fн под углом αк горизонтали. Силе Fн будет противодействовать сила Fцентробеж, при условии Fц = Fн. Величина центробежной силы определится по формуле:

 

 

где m – масса шара, кг;

D – диаметр барабана, м;

R – Расстояние от центра шара до центра барабана, м.

(Для упрощения принимаем R равным внутреннему радиусу барабана

 

 

V – линейная (окружная) скорость барабана, м/сек;

Величина нормальной силы определяется из треугольника сил:

 

Тогда или

Выразим линейную скорость V через угловую n:

 

 

 

для мельниц сухого помола с гладкой футеровкой:

 

Министерство Образования и Науки Республики Казахстан

Южно-Казахзстанский Государственный Университет

Им. М. Ауезова

Высшая школа «Химическая инженерия и биотехнология»

Кафедра «Технологии цемента, керамики и стекла»

Дисциплина «ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ»

 

 

 

Тема: Определение массы мелющих тел

 

Выполнил: Калдыбаев Т.С

Группа: МП – 16 – 3а

Принял: Кочеров Е.Н.

 

Шымкент 2017

Лабораторная работа №2

Определение массы мелющих тел

Эффктивность работы шаровых мельниц зависит не только от правильного определения угловой скорости барабана, но и от величены его загрузки мелющими телами, которая характеризуется коэффициентом загрузки , представляющим собой отношение массы шаров к массе их в обьеме барабана:

 

 

где G - масса шаров, кг;

R - внутренний радиус барабана, м;

L - длина барабана, м;

Kр - коэффициент разрыхления загрузки; (для Kр – 0,575 стальных шаров и гальки; Kр –0,55 для стальных цилиндров);

- плотность материала мелющих тел ( =7,85 т/м3 - для стали; для гальки =7,85 т/м3)

Наилучшие результаты получается при

Размеры и форма мелющих тел выбераются в зависимости от физико-механических свойств дробимого материала, степени крупности и определяется условием

 

 

где Е – энергия, которой должен обладать шар, способный произвести дробление куски;

Едр – энергия, необходимая для разрушения куска.

Массу (в тоннах) мелющих тел расчитывают по формуле:

 

 

где – коэффициент загрузки барабана мелющими телами;

- плотность материала мелющих тел, т/м3;

- геометрический объем барабана по внутреннуму диаметру, м3,

 


 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...