 |
Для задания технологических параметров перехода «Фрезеровать 2.5Х»
|
|
|
|
Для задания технологических параметров перехода «Фрезеровать 2. 5Х»
1. Выберите закладку «Параметры».
2. Введите в поле Недобег значение 12.
3. Выберите команду «Обратная эквидистанта» из списка «Схема обработки».
4. Нажмите OK. Будет создан четвертый технологический объект. В дереве проектирования на закладке «Маршрут» будет создан объект Фрезеровать плоскость.
Создание технологического перехода «Фрезеровать окно»
Следующим технологическим объектом будет технологический переход «Фрезеровать окно».
Конструктивный элемент «Окно»
Окно – конструктивный элемент, который задается одним или несколькими замкнутыми контурами. Обработка производится внутри каждого контура.
1. Нажмите кнопку 
«Фрезеровать 2. 5X» на панели «Переходы». Появится диалог «Фрезеровать 2. 5X»
Создание КЭ «Окно»
2. В группе «Конструктивный элемент» выберите из списка «Окно».
3. Нажмите кнопку 
слева от списка «Конструктивный элемент».
4. Для определения места обработки нажмите кнопку «Добавить». Появится дополнительное меню.
5. Из дополнительного меню выберите Контур. Диалог «Фрезеровать 2. 5Х» свернется. Укажите контура 1 и 2 (указанный контур подсвечивается красным цветом) (Рис. 9) и нажмите среднюю кнопку мыши или клавишу Esc на клавиатуре. Будут определены границы двух окон. В дереве места обработки появится объект Контуры с двумя составляющими - Контур 1 и Контур 2.
Рис. 9 – Выделение КЭ «Окно»
Создание технологического перехода «Фрезеровать»
1. Выберите закладку «Параметры».
2. Введите в поле Недобег значение 29.
3. Нажмите OK. Будет создан четвертый технологический объект. В дереве проектирования на закладке «Маршрут» будет создан объект Фрезеровать окно.
|
|
|
Создание заготовки.
1. Нажмите кнопку 
«Заготовка» на панели « Объекты САМ»(рис. 10).
Рис. 10 – Вид панели «объекты САМ»
Появится диалог «Заготовка».
2. Из списка «Способы задания» выберите «Контур». Введите в поле «Z min» значение –26.
3. Нажмите кнопку «С экрана». Укажите контур заготовки (Прямоугольник пунктирной линией). Нажмите кнопку Esc или среднюю кнопку мыши.
4. Нажмите OK.
Расчет траектории движения инструмента
Все технологические объекты созданы и теперь Вы можете рассчитать траекторию движения
инструмента. Расчет производится при помощи команды «Процессор». Результатом расчета является файл CLDATA, который содержит последовательность команд для станка с ЧПУ.
Для расчета траектории движения инструмента
1. Выделите строку показанную на рис. 11.
Рис. 11 – Вид окна проекта
2. Нажмите кнопку 
«Рассчитать все объекты» на панели «Процессор».
3. При выполнении команды «Рассчитать все объекты» будет показана траектория движения инструментов (рис. 12).
Рис. 12 – Траектория движения инструментов
Для объемного моделирования обработки
1. Нажмите кнопку 
«Объемное моделирование» на панели «Моделирование 3D». Появится окно модуля ADEM Verify.
2. Нажмите кнопку 
«Simulate mode» на панели «Simulate».
3. Нажмите кнопку 
«Start» на панели «Simulate».
После объемного моделирования на экране появится следующее изображение:
Расчет управляющей программы
По окончании объемного моделирования активизируйте окно модуля ADEM CAM. Сгенерируем управляющую программу. Для этого выберем тип оборудования.
Для создания управляющей программы
1. Нажмите кнопку 
«Адаптер» на панели «Процессор». После трансляции CLDATA в УП появится диалог «Параметры» с параметрами: время обработки и длина управляющей программы.
|
|
|
|
|
|
