 |
Требования к исполнителю работ.
|
|
|
|
Технические характеристики
на поставку информационно-измерительной системы сбора, регистрации, обработки и представления информации при стендовых испытаниях изделий
Общие положения
1.1. Товар по своим характеристикам соответствует техническим параметрам, приводимых в требованиях, перечисленных ниже.
1.2. Каждая единица оборудования, являющаяся отдельно производимым товаром, представлена описанием с указанием производителя и полного наименования.
1.3. В цену товара включены все расходы Участника размещения заказа по доставке, упаковке, маркировке, погрузке, транспортировке, разгрузке товаров, а также прочие расходы и налоги, уплаченные или подлежащие уплате. Цена товара остается неизменной до момента исполнения обязательств по договору поставки.
1.4. Гарантийный срок на установку не менее 18 месяцев со дня подписания акта сдачи-приема.
1.5. Доставка, монтаж, пусконаладочные работы производятся на территории Заказчика за счет Поставщика.
1.6. Предоставляется Свидетельство о первичной поверке приборов и копия Сертификата о внесении в Госреестр средств измерений РФ с приложениями.
1.7. Предоставляется руководство пользователя на русском языке.
Цель работы
2.1. Разработка, изготовление и ввод в эксплуатацию информационно-измерительной системы сбора, регистрации, обработки и представления информации при стендовых испытаниях изделий (от 100 Гц до 100 кГц).
2.2. Разработка и монтаж пульта управления запуском, позволяющего контролировать исходное состояние испытательного комплекса, блокировку дверей и проведение испытаний (входит в состав измерительной системы).
2.3. Обеспечение требуемого количества измерительных каналов на стендовом комплексе здания 320.
|
|
|
Стендовый комплекс предназначен для проведения огневых испытаний РДТТ в огневых боксах (бокс 1– в условиях разрежения, бокс 4 – при нормальных условиях) с определением следующих параметров:
- давления;
- тяги;
- температуры;
- формоизменения корпуса;
- степени разрежения.
Проведение эксплуатационных испытаний (вибрация, удар) проводятся в боксах 2, 3 с определением виброакустических параметров (частота, ускорение), а также измерением температур корпуса изделия на испытательном столе и температуры внутри помещения.
Технические требования
3.1. Наименование изделия – Информационно-измерительной системы сбора, регистрации, обработки и представления информации при стендовых испытаниях изделий.
3.2. Технические требования в части преобразования и регистрации информации стендового комплекса здания 320.
Виды измеряемых параметров на стенде:
· давление;
· тяга;
· температура;
· сигнальные (контактные) параметры;
· формоизмерение корпуса;
· степень разрежения;
· виброакустические параметры.
Частота опроса медленноменяющихся параметров 250 Гц.
Частота опроса быстроменяющихся параметров до 100кГц.
Система измерения обеспечивает предельно допустимую погрешность (без учета погрешности датчиков и линии) не более 0.2% для аналоговых сигналов, с использованием современных высокоточных первичных преобразователей, погрешность кабельного канала не более 0.5%.
Продолжительность регистрации информации до 900 секунд.
Существует сброс внутреннего счетчика времени на «0» и выработка сигнала «Признак процесса» по сигналу, соответствующему началу работы изделия.
Настройка и контроль системы производятся как местно, так и удаленно, с автоматизированного рабочего места настройки.
Регистрация параметров производиться на автоматизированном рабочем месте сбора информации.
|
|
|
В момент проведения испытания персональный компьютер сбора информации передает данные по сети для их визуализации на соответствующих рабочих местах.
Общее количество датчиков планируемых к использованию в создаваемой системе представлены в таблице 1.
Таблица 1
| Тип канала | Выходной сигнал с датчика | Кол-во датчиков, шт. |
| Потенциометрический | ||
| Тензометрический | ||
| Частотный | 0-100кГц | |
| Термопарный | -15…75мВ | |
| Контактный | ||
| Токовый | 4…20 мА | |
| Вибрация, g |
3.3. Технические требования к пульту управления запуском стендового комплекса здания 320.
Пульт управления запуском предназначен для:
· управления и инициирования пиропатронов, синхронизации внешних систем, управления технологическими системами, средствами предупредительной сигнализации, а также обеспечения контроля выдачи команд и контроля состояния объектов управления при проведении огневых стендовых испытаний специзделий на стендовом комплексе;
· формирования алгоритмов управления при проведении испытаний;
· выдачи сигналов управления и инициирования пиропатронов;
· выдачи сигналов управления и приёма сигналов контроля от технологических систем;
· выдачи сигналов синхронизации с внешней измерительной системой;
· управления звуковой (автоматически и вручную) и световой (вручную) сигнализацией;
· проведения предпусковых проверок.
3.4. Состав системы измерений и пульта управления запуском:
· измерительные крейты;
· автоматизированное рабочее место сбора и регистрации;
· сервер с базой данных;
· система хранения данных;
· автоматизированные рабочие места визуализации и настройки (не менее 4х), включая столы и кресла операторов;
· коллективное автоматизированное рабочее место (в составе ЖК телевизор не менее 50”);
· 19”стойка закрытая с панорамной дверью для автоматизированного рабочего места сбора, сервера, системы хранения данных, источника бесперебойного питания;
· 19” стойки закрытые с панорамной дверью для измерительных крейтов и устройств согласования сигналов;
· сетевая инфраструктура;
· настенные шкафы для коммутации сигналов;
· настенные шкафы для подключение датчиков;
|
|
|
· устройства согласования для датчиков;
· стационарная кабельная сеть между шкафами коммутации и шкафами для подключения датчиков;
· кабельные перемычки для подключения измерительных крейтов к шкафу коммутации;
· система бесперебойного питания.
В состав пульта управления запуском входят:
- система управления технологическими системами;
- автоматизированное рабочее место управления и визуализации;
- система бесперебойного питания.
3.5. Аппаратная реализация измерительной системы.
- Монтаж шкафов для подключения датчиков осуществляется в непосредственной близости от испытательных боксов с установленными разъёмами типа 2РМТ (с числом контактов не менее 6) для связи с испытательными боксами и разъёмы типа 2РМТ (с числом контактов не менее 37) для связи с коммутационными шкафами.
- Для соединения шкафов для подключения датчиков и испытательных боксов применяются кабельные перемычки с разъёмом типа 2РМТ18 с одной стороны и разъёмом, необходимым для подключения к объекту испытаний или стенду, с другой стороны. Кабельные перемычки между шкафами для подключения датчиков и боксами в состав системы не входят, для шкафа датчиков поставляются ответные кабельные части разъемов в количестве 100 шт.
- В измерительной комнате на стене установлены шкафы коммутационные, которые обеспечивают коммутацию измерительных крейтов с датчиками.
- Между шкафами для подключения датчиков и шкафами для коммутации проложены стационарные кабели. Для стационарных кабелей использовать витую пару в общем экране. На кабеле установить разъемы типа 2РМТ (с числом контактов не менее 37).
- Подключение измерительных крейтов к шкафам коммутации происходит посредством гибких кабелей.
- Крейты вместе с устройством согласования сигналов смонтированы в 19” стойках.
- Для подключения сигналов с датчиков вибрации в состав системы должен входить отдельный крейт с установленными в нем специализированными модулями для виброанализа.
- В испытательном боксе должны быть установлены специализированные устройства согласования сигналов (датчик с пьезо-выходом и ICP).
|
|
|
- Для каждого испытательного бокса предназначен свой шкаф для подключения датчиков с перечисленными в табл. 2 типами каналов. Необходимо предусмотреть возможность подключения сигналов с боксов к соседнему шкафу датчиков.
- Распределение измерительных каналов по боксам показано в таблице 2.
Таблица 2. Распределение каналов по боксам
| Каналы | Бокс 1 огневые испытания в барокамере | Бокс 2 вибрационный стенд | Бокс 3 ударный стенд | Бокс 4 огневые испытания |
| Тензометрические | ||||
| Потенциометрические | ||||
| Частотные | ||||
| Температурные | ||||
| Контактные | ||||
| Токовые 4…20мА | ||||
| Ускорение, g |
3.6. Требования к программному обеспечению.
- Регистрация результатов измерений в файл производится в физических величинах, получаемых с аналого-цифрового преобразователя (таких как В, мВ, мА, Ом) и в параметрах измеряемых датчиками (давление, температура, тяга).
- Программа регистрации имеет возможность визуального контроля информации в физических величинах и параметрах.
- Программа регистрации должна в «реальном масштабе» времени производить пересчет из физических величин в информацию с датчиков.
- Программа регистрации должна сохранять настройки проведенных экспериментов в базе данных.
- В состав программного обеспечения измерительной системы должна входить программа вторичной обработки данных.
- Программное обеспечение измерительной системы должно обеспечивать возможность настройки с удаленных автоматизированных рабочих мест.
- Программное обеспечение пульта управления запуском должно обеспечивать контроль и отображение информации на автоматизированном рабочем месте о положении дверей и ворот стендов, рубильников в шкафах рубильников пульта управления запуском и ключей на пульте ручного управления и пульте дистанционного ручного управления.
- Программное обеспечение пульта управления запуском должно реализовывать формирование, хранение, просмотр и печать информации о настройках для проведения испытаний, протоколов испытаний и проверок, результатов контроля сигналов.
3.7. Требования к хранению данных.
- Для хранения данных в системе должен быть предусмотрен выделенный сервер и система хранения данных.
- На системе хранения данных и сервере должны быть предприняты меры по обеспечению надежности хранения данных (объединение дисков в RAID).
- Данные должны передаваться с автоматизированного рабочего места регистрации на сервер после проведения эксперимента.
|
|
|
- Должен быть обеспечен доступ к данным на системе хранения данных после проведения эксперимента.
3.8. Требования по надежности.
- Среднее время наработки на отказ системы должно быть не менее 1500 ч., среднее время восстановления не более 1 ч. при полном объёме ЗИП.
- Ресурс работы системы должен быть не менее 10000 ч., назначенный срок службы - не менее 10 лет.
- Гарантийный период обслуживания –18 месяцев.
3.9. Требования к эксплуатации, хранению и удобству технического обслуживания и ремонта.
- Составные части системы и кабели, размещаемые в отапливаемом помещении, должны быть стойкими к воздействию температур в диапазоне от плюс 5 до плюс 35 °С. Относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре окружающей среды плюс 25 °С;
- Составные части системы и кабели, размещаемые вне отапливаемого помещения, должны быть стойкими к воздействию температур в диапазоне от минус 30 до плюс 35 °С.
- Перед вводом в эксплуатацию система измерений должна пройти пуско-наладочные работы и автономные испытания по отдельной программе, согласованной с Заказчиком.
- В системе должно быть предусмотрено проведение комплекса профилактических мероприятий (техобслуживание), проводимых по календарному принципу или в случае необходимости, и обеспечивающих нормальное функционирование системы.
- Периодичность технического обслуживания - один раза в год, трудоемкость - не более 5 чел/дней. Вид технического обслуживания - планово-предупредительный. Перечень и количество необходимых расходных материалов, а также трудоемкость технического обслуживания должны быть установлены в документации.
- Ремонт и замена функциональных узлов системы после истечения установленного гарантийного срока производит предприятие-разработчик по отдельному договору с эксплуатирующей организацией.
- Электропитание системы должно осуществляться от однофазной сети переменного тока напряжением 220В с частотой 50Гц. При этом система должна сохранять свою работоспособность при кратковременных и длительных (до 30 мин) пропаданиях (перепадах) напряжения электропитания.
- В составе системы должен быть предусмотрен ЗИП, достаточный для обеспечения ремонта и техобслуживания системы силами эксплуатирующей организации. ЗИП обеспечивается Исполнителем и должен быть определен на этапе разработки измерительной системы.
3.10. Требования по безопасности.
- Система не должна влиять на нормальное функционирование контролируемых устройств и агрегатов в штатном режиме работы и при выходе из строя элементов системы.
- Взрывозащита элементов системы не требуется.
- Система должна иметь индикацию включения сетевого напряжения.
- В системе должна быть предусмотрена индикация неисправностей (на мониторе автоматизированного рабочего места красным цветом), и режимов работы.
- В конструкциях аппаратурных средств системы должно быть предусмотрено наличие элементов, обеспечивающих подключение корпусов устройств к общему контуру заземления.
3.11. Конструктивные требования.
- Конструкция системы должна обеспечивать свободный доступ к элементам регулировки и разъёмам, удобство стыковки последних.
- В системе должна быть обеспечена взаимозаменяемость однотипных составных частей в условиях эксплуатации и ремонта без дополнительной регулировки и настройки, не предусмотренных инструкциями по эксплуатации.
- Конструкция системы должна быть ремонто пригодной.
- Персональные компьютеры автоматизированных рабочих мест системы должны быть выполнены на базе персональных электронных вычислительных машин (ПЭВМ).
- Конструкция аппаратуры должна обеспечивать безаварийность работы персонала, исключить возможность повреждения аппаратуры при соблюдении требований инструкций по эксплуатации и правил техники безопасности.
3.12. Перспективы развития и модернизации системы.
При разработке системы должны быть обеспечены возможности её последующей модернизации при минимальных временных и финансовых затратах по следующим направлениям:
- подключение новых измерительных каналов (расширение состава измерительных каналов);
- наращивание вычислительных мощностей;
- модернизация программного обеспечения;
- расширение состава функций;
- добавление новых автоматизированных рабочих мест (пользователей);
- оборудование боксов системами видеонаблюдения, в том числе за процессом испытаний (огневых и эксплуатационных) с применением высокоскоростных видеокамер.
3.13. Прочие технико-экономические требования.
- В системе должно быть предусмотрено минимальное использование драгоценных металлов.
- В эксплуатационной документации системы должна предусматриваться проверка метрологических характеристик системы.
- Конструкторская документация должна быть разработана в соответствии с требованиями стандартов системы ЕСКД, ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.601-2006.
- Средства измерений (измерительные модули), входящие в комплектацию системы, применяемые при испытаниях и регламентных проверках, должны быть утверждённого типа и поверены.
Этапы выполнения.
Создание системы измерений производиться поэтапно:
· разработка эксплуатационной документации для системы кабельных линий стендового комплекса;
· разработка системы измерений и необходимой документации согласно техническому заданию;
· изготовление системы;
· проведение монтажных и пусконаладочных работ;
· проведение испытаний и ввод измерительной системы в эксплуатацию.
Порядок выполнения и приемки этапов:
· этапы работ по созданию системы выполняются в сроки, согласованные с Заказчиком и заканчиваются оформлением соответствующих актов о выполнении работ;
· система монтируется, испытывается, дорабатывается и сдается в эксплуатацию на месте ее применения.
Требования к исполнителю работ.
5.1. Наличие у Поставщика системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001-2011.
5.2. Наличие лицензий на создание информационно-измерительных систем, систем контроля и управления испытательного оборудования для наземных испытаний, включая их монтаж, пуско-наладку, ввод в эксплуатацию.
| От ЗАКАЗЧИКА | От ПОСТАВЩИКА | |
| ___________________ | ___________________ | |
| ___________________ | ___________________ | |
| ___________________ | ___________________ | |
| ___________________ | ___________________ |
|
|
|
