 |
Диаграмма состояния железо-углерод
|
|
|
|
Перед тем, как отвечать на третий вопрос необходимо изучить тему «Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов». Любая термическая обработка состоит из нагрева до заданной температуры, выдержки и охлаждения с заданной скоростью. Поэтому необходимо представить себе назначение каждого вида термической обработки, выбор температуры нагрева и скорости охлаждения(охлаждающей среды). При изучении методов химико-термической обработки нужно усвоить: цель, температуру процесса, время проведения, необходимость термической обработки до и после химико-термической обработки, для каких целей проводится тот или иной вид химико-термической обработки, изменение структуры поверхностного слоя.
Приступая к ответу на четвертый вопрос, изучите темы разделов «Материалы, применяемые в машино- и приборостроении», «Материалы с особыми физическими свойствами», «Инструментальные материалы». Необходимо разобрать классификацию по различным признакам и маркировку сталей, чугунов, сплавов цветных металлов и твердых сплавов, так же уметь правильно определять по марке сплава его химический состав и примерное назначение. Отвечая на этот вопрос, используйте справочники, в которых приведены сведения о составах, свойствах и назначении современных конструкционных материалов.
Перед ответом на пятый вопрос контрольной работы необходимо изучить темы «Материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды», «Неметаллические материалы», «Порошковые материалы» и «Композиционные материалы».
На шестой вопрос контрольной работы приступайте после изучения тем «Литейное производство», «Обработка металлов давлением», «Обработка металлов резанием», «Процессы формирования разъемных и неразъемных соединений» и «Технологические процессы получения заготовок из конструкционных материалов. Формообразование и формоизменение заготовок».
|
|
|
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Вариант 1
1.С какой целью и как производится микроскопическое исследование металлов и сплавов? Нарисуйте схему оптической системы светового металлографического микроскопа.
2.Вычертите в масштабе диаграмму состояния «Железо-цементит». Опишите превращения, происходящие в стали марки 30 при медленном охлаждении из расплавленного состояния, охарактеризуйте все структуры, встречающиеся при этом.
3.Почему при азотировании поверхность стали имеет очень высокую твердость и износостойкость?
4.Для нижеприведенных сплавов укажите состав, свойства и назначение: 12XH3A,ШХ6,БрОЦС5-5-5,Т30К4,В95.
5.Назовите наиболее распространенные в технике термопластичные массы, укажите их состав, характерные свойства и назначение.
6.Перечислите основные способы получения отливок и приведите их краткую характеристику.
Вариант 2
1.Вычислите относительное удлинение, если расчётная длина стального образца до испытания была 100 мм, а после разрыва стала 120 мм.
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит», вычерченной в масштабе, определите температуры начала и окончания первичной кристаллизации стали марок 30,50,У10, а также чугуна, содержанием углерода 3% и 4%.
3.Как производится процесс цементации стали газовым карбюризатором, преимущества этого вида цементации перед цементацией твердым карбюризатором. Из перечисленных марок сталей, укажите подвергающиеся цементации: 12ХН3А, 15, 45ХН, ХГВ.
4.,Охарактеризуйте свойства, состав, принцип маркировки и назначение сплавов марок: Д1,ВТ8,СЧ12,Х20Н80,1Х13.
5.Назовите основные промышленные способы переработки пластмасс в изделия и укажите сущность прессования.
6.Из каких операции состоит процесс получения отливок? Опишите их.
|
|
|
Вариант 3
1.Определите ударную вязкость образца, если на его разрушение была затрачена работа 90 Дж. Сечение образца в месте разреза 8,5 *10,2 мм.
2.Укажите структурные составляющие сплавов, находящиеся во всех областях диаграммы Pb-Sb. Диаграмму Pb-Sb начертите в масштабе.
3.Укажите, какие из перечисленных марок стали принимают закалку 50,У10,20,ст3.Опишите превращения, происходящие в закаливаемых сталях при нагревании под закалку.
4.Для нижеприведенных марок сплавов укажите вид, свойства и назначение ВЧ70,Б83,ЛА77-2,Р10К5Ф4,45.
5.Назовите состав, свойства и области применения наиболее распространенных в технике слоистых пластмасс. Какими преимуществами обладают зубчатые колеса из слоистых пластмасс по сравнению с металлическими?
6.Опишите основные элементы литейной формы и укажите как их получают.
Вариант 4
1.Как определяется твердость различных материалов по методу Роквелла? Укажите марку стали, обладающую наибольшей твердостью:30,У7,ст6.
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит», вычерченной в масштабе, определите температуру вторичной кристаллизации чугуна с содержанием углерода 3,5% и 4,5% и укажите структурные составляющие их при температуре 20С.
3.Укажите условия образования структур: перлит, сорбит, троостит, мартенсит и их характерные свойства.
4.Укажите свойства, состав и назначение сплавов следующих марок: Р18,СЧ44,40,Б16,Т5К10.
5.Что из себя представляет сырье для производства резины? Технология производства резины и резиновых изделий.
6.Опишите процесс получения отливок в оболочковых формах. Укажите достоинства этого метода.
Вариант 5
1.Как определяется твердость металлов по методу Виккерса? Укажите особенность этого метода и его преимущества по сравнению с методом Бринеля.
2.Вычертите в масштабе диаграмму «Железо-цементит», опишите превращения, происходящие в стали марки У8 при медленном охлаждении из расплавленного состояния, охарактеризуйте полученные при этом процессе структуры.
3.В чем сущность цианирования стали? Виды цианирования и их особенности.
4.Из перечисленных марок сплавов выберите марки для изготовления подшипников, укажите их свойства и принцип маркировки: БрС30,ШХ6,У7,Б83,ст4,АСЧ-1,ВК2,Р18,АЛ7.
|
|
|
5.Какими свойствами обладают пластмассы, каково их назначение в современной технике?
6.Нарисуйте схему машины для литья под давлением с холодной камерой сжатия. Для каких сплавов применяются такие машины? Укажите достоинства этого метода.
Вариант 6
1.Какими характерными свойствами обладают металлы как тела кристаллического строения. Охарактеризуйте каждое из этих свойств и сравните со свойствами аморфных тел.
2.Вычертите диаграмму «Железо-цементит» в масштабе. Опишите превращения, происходящие в сплаве с содержанием углерода 3 % при медленном охлаждении его из расплавленного состояния, охарактеризуйте все образующиеся при этом процессе структуры.
3.В чем особенность термической обработки легированных сталей? В чем особенность термической обработки стали марки Р18?
4.Из перечисленных марок металлических материалов выберите марки легких сплавов, укажите их состав, применение и принцип маркировки: АСЧ-1,АЛ12,Д16,БрА7,МА4,А12,12ХН3А,АК4.
5.Как классифицируются и где применяются лакокрасочные материалы? Методы нанесения и сушки лакокрасочных покрытий.
6.Как получают отливки в металлических формах(кокилях)? Укажите достоинтсва этого метода.
Вариант 7
1.Какое назначение имеет диаграмма растяжения образца, и что выражают ее характерные точки и участки? Будет ли площадка текучести на диаграмме растяжения чугуна?
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит», определите структурные составляющие сталей марок: 45,У8,У12 при температуре 20 С, 730С, 1130С. Охарактеризуйте встречающиеся при этом структуры.
3.Какие охладители применяются при закалке? От каких факторов зависит их закаливающая способность?
4.Охарактеризуйте состав, свойства и принцип маркировки следующих сплавов ЛК80-3,БрОФ6-0,7,ШХ15,08,ВЧ70.Приведите примеры применения данных сплавов.
5.Опишите состав, свойства и назначение стеклопластиков на основе полиэфирных и эпоксидных смол. Укажите преимущества стеклопластиков по сравнению с металлическими конструкционными материалами.
6.Для каких отливок применяется центробежный способ литья? Укажите преимущества этого способа.
|
|
|
Вариант 8
1.Определите относительное сужение образца, если его первоначальный диаметр был равен 20 мм, а после разрыва – 17 мм.
2.Вычертите в масштабе диаграмму «Железо-цементит», опишите превращения в стали марок У13,40 при медленном охлаждении из расплавленного состоянии. Охарактеризуйте образующиеся при этом структуры.
3.Какова сущность отпуска и его назначении? Виды отпуска. Их применение. Вычертите график зависимости твердости отпущенной стали от температуры отпуска.
4.Укажите принцип маркировки, свойства и состав сплавов следующих марок 45ХН,А40Г,Л96,АЛ4,ВТ1.Приведите примеры их применения.
5.Дайте характеристику пластмассам без наполнителей и укажите их назначение. Какой материал их этого вида пластмасс применяется для антикоррозийного покрытия металлических труб?
6.Кратко опишите основные операции при получении отливок по выплавляемым моделям. Укажите достоинства этого метода.
Вариант 9
1.Укажите и обоснуйте выбор способа для определения твердости медной пластины толщиной 6 мм, закаленного инструмента из стали Р18Ф2 и образца толщиной 2 мм из стали марки 20.
2. Начертите диаграмму состояния сплавов Pb-Sb в масштабе и опишите процесс образования эвтектики. В каких случаях образуется эвтектика?
3.Охарактеризуйте понятие «поверхностная закалка». Укажите способы поверхностного нагрева изделия, их отличительные особенности?
4.Укажите свойства, принцип маркировки и состав сплавов следующих марок: 60С2,ХВГ, БрА5,МЛ2, СЧ15.Приведите примеры применения данных сплавов.
5.Охарактеризуйте состав резины, основные виды и применение резинотехнических изделий в народном хозяйстве.
6.Какая обработка называется холодной, а какая – горячей? Как выбирается температуры при горячей и холодной обработке давлением?
Вариант 10
1.Определите предел прочности при растяжении, если образец из углеродистой стадии диаметром 20 мм при испытании на растяжение выдержал наибольшую нагрузку, равную 15700Н.
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит», вычерченной в масштабе, определите структурные составляющие сплавов с содержание углерода 3%, 4.3%,5% при температуре 20С и 730 С. Выявленные структуры охарактеризуйте.
3.В чем сущность отжига и как он производится? Назовите виды отжига, для каждого вида укажите назначение, температуру нагрева и структурные составляющие.
4.Охарактеризуйте свойства, состав, принцип маркировки и укажите назначение сплавов ЛЖМЦ59-1-1, БрАЖ9-4, Т5К10, 9ХС, КЧ56-4.
5.Назовите несколько видов пластмасс, применяемых в нефтяной и газовой промышленности для изготовления труб, их свойства и преимущества по сравнению со стальными трубами.
|
|
|
6.Перечислите основные виды продукции прокатного производства. Укажите достоинства этого способа перед другими видами обработки давлением.
Вариант 11
1.Выберите и обоснуйте способ определения твердости для азотируемой шестерни. Опишите этот способ. Укажите его достоинства, недостатки, область применения.
2.Какая кристаллизация называется первичной, а какая – вторичной? Начертите диаграмму «Железо-цементит» и укажите линии первичной и вторичной кристаллизации.
3.Какая термическая обработка производится для втулки из стали 10. Укажите свойства стали после термической обработки.
4.Охарактеризуйте свойства, состав, принцип маркировки и назначение следующих сплавов: ВК10,САП215,60Г,Т30К4,Л68.
5.Основные способы получения, свойства и область применения гетинакса и текстолита.
6.В чем сущность процесса прессования? В каких случаях применяется прямое, а в каких обратное прессование?
Вариант 12
1.Выберите и обоснуйте методы определения твердости для следующих деталей: а) отливки из серого чугуна, б) цианированной шестерни.
2.Начертите диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях. Подробно опишите структуры белого чугуна, содержащего 2,5% углерода, при 20С и 1000С, укажите состав ледебурита при этих температурах.
3.В чем сущность диффузионной металлизации стали? Какие методы диффузионной металлизации наиболее часто применяются и их цель?
4.Укажите состав, свойства и принцип маркировки, а также назначение следующих сплавов: ЕХ5К5,5ХНВА,ЛК80-3,ВК3М.
5.Опишите неметаллические материалы для подшипников скольжения. Укажите их достоинства.
6.В чем сущность процесса волочения металлов? Укажите область применения этого способа обработки металлов давлением?
Вариант 13
1.Твердость стального изделия 248НВ. Переведите значение твердости в НV и НRС. Найдите значение временного сопротивления разрыву этого образца.
2.Нарисуйте диаграмму «Железо-цементит» в масштабе, укажите структуры во всех областях и опишите превращения, протекающие в сплавах с содержанием углерода 0.4%,1.5% и 4.3%.
3.Опишите порядок выбора температуры нагрева для проведения нормализации углеродистых сталей. Опишите технологию ее проведения и приведите структуры после нормализации сталей 10,40,У8 и У12А.
4.Охарактеризуйте свойства, состав, принцип маркировки и укажите примеры применения следующих сплавов 38ХМЮА,Р10К5,АК4,Б16,ВЧ38.
5.Опишите сущность и виды коррозионных разрушений. Величина, скорость коррозии и ее зависимость от различных факторов.
6.Укажите достоинства и недостатки свободной ковки и область ее применения.
Вариант 14
1.Какие методы наиболее часто применяются для определения дефектов в металлах? От чего зависит выбор каждого метода?
2.Начертите диаграмму состояния «Cu-Ni» и укажите, какие превращения происходят в сплаве, содержание 20% меди и 80% никеля при медленном охлаждении из расплавленного состояния.
3.Какой метод поверхностного упрочнения применяется для валика из стали 40 и шестерни из стали 20. Обоснуйте выбор.
4.Приведите состав, свойства, принцип маркировки и укажите примеры применения следующих сплавов: 18Х2Н4МА,У10А,АЛ9,БрАЖН10-4-4,ВК3М.
5.Основные недостатки стеклянных материалов. Опишите способы повышения механической прочности и термической стойкости стекол.
6. Какой инструмент применяется для горячей штамповки от свободной ковки и её область применения.
Вариант 15
1.Опишите виды дефектов в кристаллических веществах. Как влияет количество дислокаций на механические свойства металлов?
2.Нарисуйте диаграмму «Железо-цементит» в масштабе. Определите температуру вторичной кристаллизации стали с содержание углерода 0.4% и 1.0% и укажите структурные составляющие их при температуре 20С.
3.Начертите графики ступенчатой и изотермической закалки стали. Укажите разнице между ними и область применения каждой.
4.Для нижеперечисленных марок сплавов укажите состав, свойства, принцип маркировки и область применения: БрОФ7-0,2, 12Х13, Х12Ф1,В95,МЛ12.
5.Опишите процесс вулканизации резиновых изделий. Как изменяются свойства резины в результате вулканизации?
6.В чем сущность холодной листовой штамповки? Укажите применяемое оборудование, основные операции, получаемую продукцию и достоинства этого способа.
Вариант 16
1.Начертите кривые нагрева и охлаждения чистого железа. Укажите все критические точки и опишите, какими свойствами обладают все модификации железа.
2.Нарисуйте диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях и опишите структуры, которые имеет сталь, содержащая 1,2% и 0,3% углерода при температурах 1000С, 750С и 20С.
3.Что называется прокаливаемостью стали? Начертите график зависимости толщины закаленного слоя от критической скорости закалки и от истинной скорости охлаждения.
4.Приведите состав, свойства, принцип маркировки и примеры применения следующих сплавов: Х14Н14СВ2М, 35, ЛС59-1, Д16, ВК2.
5.Какие искусственные древесные материалы наиболее широко применяются в промышленности? Укажите их свойства и область применения.
6.Кратко опишите основные виды сварки и укажите область применения каждого способа.
Вариант 17
1.Какие материалы называются изотропными, а какие анизотропными? Опишите как протекает процесс кристаллизации в металлах и объясните, почему реальные металлы являются квазиизотропными.
2.Начертите диаграмму состояния сплавов, компоненты которых обладают ограниченной растворимостью в твердом состоянии «Медь-серебро», укажите структуры во всех областях и опишите превращения, протекающие при медленном охлаждении сплава, содержащего 5% серебра.
3.Какая разница между отжигом первого и второго рода? Опишите технологию отжига второго рода и укажите, какая структура получается после отжига в до – и заэвтектоидных сталях.
4.Охарактеризуйте состав, свойства, принцип маркировки и назначение сплавов следующих марок: ХГ, 50, МА5, БрОЦСН3-7-5-1, ВТ5.
5.Ситаллы. Их получение, свойства и область применения.
6.В чем сущность электродуговой сварки по методу Н.Г.Славянкова? Укажите его преимущества.
Вариант 18
1.Начертите диаграмму растяжения низкоуглеродистой стали, укажите характерные точки на ней. При каком напряжении на образце появляется шейка?
2.Нарисуйте диаграмму «Железо-цементит», укажите линии вторичной кристаллизации и опишите превращения в сплавах при достижении температур, лежащих на каждой линии.
3.Опишите основные дефекты, которые могут возникнуть в стали при закалке, и меры их предупреждения.
4.Приведите состав, принципы маркировки и примеры применения следующих сплавов: 35ХГС, Р9М, ВТ6С, АЛ2,Э11.
5.Выберите материал для изготовления аккумуляторного бака, обоснуйте свой выбор.
6.В чем сущность электродуговой сварки по методу Н.Н.Бенардоса? Укажите достоинства этого метода и его область применения.
Вариант 19
1.Поясните задачи микроанализа. Почему травят микрошлифы?
2.Начертите диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях. Опишите структуры доэвтектических, эвтектических и заэвтектических белых чугунов. Укажите, сколько в них содержится углерода и свойства всех структурных составляющих.
3.Нарисуйте графики, показывающие зависимость критической точки А от скорости охлаждения. Опишите структуры, получающиеся при разной скорости охлаждения аустенита.
4.Приведите состав, свойства, принцип маркировки и примеры применения сплавов:5ХНТ, 35ХГС, Л62, Б83, ВК6М.
5.Какой материал более коррозионностоек в морской воде: нержавеющая сталь 12Х18Н9 или никель? Ответ необходимо аргументировать.
6.Для каких материалов и почему целесообразно применять сварку в атмосфере защитного газа? Опишите этот способ.
Вариант 20
1.Переведите значение твердости HRC50 в единицы НВ, НV. Какое значение предела прочности при испытании на разрыв будет иметь углеродистая сталь при HRC50.
2.Нарисуйте диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях. Опишите структуры доэвтектоидных, эвтектоидных и заэтектоидных сталей с указанием содержания в них углерода, свойства структурных составляюших.
3.Поясните преимущества и недостатки азотирования перед другими видами химико-термической обработки.
4.Охарактеризуйте состав, свойства, принцип маркировки и назначение сплавов следующих марок: У7А,20ХН3А,БрА7,ВТ5-1,Т15К6.
5.Укажите достоинства и недостатки клеевых соединений перед другими видами неразъемных соединений и область применения клеевых соединений.
6.Какие виды брака могут быть при браке? Укажите меры их предупреждения.
Вариант 21
1.Назовите характеристики пластичности. Нарисуйте диаграмму растяжения в масштабе. Приведите формы определения характеристик пластичности.
2.Нарисуйте диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях. Дайте определение структур феррита, аустенита, цементита, ледебурита, перлита. Назовите количество углерода в них.
3.Какую химико-термическую обработку наиболее целесообразно провести, если изделия должны иметь высокую поверхностную твердость и изготовлены из сталей: 15, 38ХМЮА.
4.Укажите состав, свойства, принцип маркировки и примеры применения сплавов следующих марок: 50, Х15Н60, Д16, ТТ7К12, ВЧ120.
5.На основе каких полимеров получают прозрачные пластмассы? Укажите свойства этих пластмасс и область применения.
6.Кратко опишите технологию газовой сварки. Укажите область применения этого метода.
Вариант 22
1.Подробно объясните, почему свойства реальных металлов отличаются от идеальных.
2.Начертите диаграмму «Железо-цементит» и подробно опишите структуры сплава, содержащего 0,5% и 3,5% углерода при температуре 1000С, 800С и 20С.
3.Цель закалки стали. Объясните, почему доэвтектоидным сталям нужно дават полную закалку, а заэвтектоидным – неполную.
4.Охарактеризуйте свойства, состав, принцип маркировки и назначение сплавов следующих марок: Х12М, Э48, БрС30, СЧ44, Т15К6.
5.Перечислите процессы, из которых состоит производство металлокерамических материалов, опишите более подробно эти процессы.
6.В чем принципиальное отличие сварки от пайки? Укажите, для чего применяются флюсы. Перечислите достоинства пайки.
Вариант 23
1.Что называется дислокацией в кристаллических веществах? Объясниет влияние количества дислокаций на механические свойства металлов? Перечислите существующие способы увеличения количества дислокаций.
2.Начертите диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях и опишите превращения, протекающие в стали, содержащей 0,8% углерода при медленном охлаждении от 1600С до 20С.
3.Опишите как изменяются структура и свойства закаленной стали при низком, среднем и высоком отпуске?
4.Приведите свойства, состав, принцип маркировки и примеры применения следующих сплавов: 30ХН3А, ШХ15,ЛА67-2,5, КЧ33-8,ВК25.
5.Что представляет собой композиты, ферриты, «усы»? Приведите примеры их применения.
6.Какие методы резки металлов применяются? Кратко их опишите и укажите область применения каждого вида.
Вариант 24
1.Опишите ультразвуковой способ определения дефектов в металле. Укажите его достоинтсва, недостатки и область применения.
2.Начертите диаграмму «Железо-цементит», укажите структуры во всех областях и опишите превращения, протекающие в белом чугуне, содержащем 4,7% углерода, при медленном охлаждении от 1400С до 20С.
3.Какая структура получается в стали, содержащей 0,4% углерода, после отжига, нормализации и закалки в воде?
4.Укажите состав, свойства, принцип маркировки и примеры применения следующих сплавов: 12Х18Н10Т,У8ГА,АМг,ВЧ80,ТТ10К8.
5.Перечислите преимущества порошковой металлургии. Свойства и применение порошковых материалов в промышленности.
6.Какие шероховатости поверхности имеются в новом стандарте? Приведите их условные обозначения.
Вариант 25
1.Определите предел прочности при растяжении, если образец из углеродистой стали диаметром 10мм при испытании на растяжении выдержал наибольшую нагрузку, равную 96000Н?
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит» определите температуры начала и окончания первичной кристаллизации стали марок 40,60,у12, а также чугуна с содержанием углерода 3,5% и 4,7%.
3.Подробно объясните почему применение термической обработки разрешает уменьшить размеры деталей, позволяет сконструировать более компактные механизмы, дает экономию металла.
4.Для нижеприведенных сплавов укажите состав, свойства и назначение: ВК8,Д1,10,ШХ5,Х.
5.Эбонит и эксапон. Укажите их состав, способы получения, свойства и область применения.
6.От каких факторов зависят форма и размеры режущего инструмента при обработке металлов резанием?
Вариант 26
1.Выберите и обоснуйте методы определения твердости для следующих деталей: а)токарного резца чернового точения, б)штамповки из алюминиевого сплава.
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит», определите температуру начала и окончания вторичной кристаллизации стали с содержанием углерода 0,4%, 0,6%, 1% и укажите их структуры при температуре 20С.
3.Опишите поверхностную закалку стали токами высокой частоты. Укажите достоинства этого метода и область его применения.
4.Охарактеризуйте состав, свойства, принцип маркировки и применение сплавов марок: СЧ32,Т15К6,АЛ4,А12,У13А.
5.Пластмассы на основе полиамидных смол. Укажите их общие свойства и область применения.
6.Опишите резцы, применяемые при точении, и укажите, для какой обработки применяется каждый резец.
Вариант 27
1.Определите относительное удлинение, если расчетная длина образца до испытания была 50 мм, а после разрыва стала 56 мм?
2.Пользуясь диаграммой «Железо-цементит», определите структурные составляющие сталей марок 20,65,У13 при температуре 20С,730С,1130С.Охарактеризуйте встречающиеся при этом структуры.
3.Какая принципиальная разница между гальваническими покрытиями и диффузионной металлизацией? Укажите достоинство диффузионной металлизации.
4.Укажите состав, свойства, принцип маркировки и назначение сплавов марок: МА4,АК4,АСЧ-1,60Г,5ХНВА.
5.Перечисоите основные термопластичные пластмассы. Укажите их общие свойства и область применения.
6.В чем сущность процесса фрезерования? Укажите его отличия от процессов точения и сверления.
Вариант 28
1.Определите ударную вязкость образца, если на его разрешение была затрачена работа 78 Дж. Сечение образца в месте надреза 8,0*10,0 мм.
2.Начертите диаграмму состояния сплавов, образующих устойчивое химическое соединение. Укажите, какие превращения происходят по всем критическим линиям, и структуры во всех областях.
3.Опишите как изменяется структура стали при низком, среднем и высоком отпуске. Приведите графическую зависимость твердости стали У8 от температуры отпуска.
4.Охарактеризуйте свойства, состав, принцип маркировки и укажите примеры их применения сплавов марок: МЛ12,х14Н14СВ2М,А40Г,Л96,Б83.
5.Простые и сложные пластмассы. Основные компоненты сложных пластмасс и их назначение.
6.Опишите приспособления, применяемые при работе на сверлильных станках, и укажите назначение каждого из них.
Вариант 29
1.Определите относительно сужение образца, если его первоначальный диаметр был равен 5 мм, а после разрыва – 3,6 мм.
2.Какая существует зависимость между структурой сплава и его механическими, физическими и технологическими свойствами. Начертите диаграммы, показывающие зависимость свойств от структуры.
3.Какая термическая обработка производится для коленчатого вала из стали 45. Укажите свойства, структуру детали после термической обработки.
4.Укажите свойства, состав, принцип маркировки и примеры применения следующих сплавов: 18Х2Н4МА,О8кп, ЛМцС58-2-2, Т5К12В,ВЧ100.
5.Газонаполненные пластмассы. Их получение, свойства и область применения.
6.Нарисуйте схему шлифования и укажите, от каких факторов зависит производительность при шлифовании.
Вариант 30
1.Опишите метод магнитной дефектоскопии металлов.
2.Дайте определение понятий: сплав, компонент, фаза, система, диаграмма состояния, эвтектоид, эвтектика, линия ликвидуса, линия солидуса.
3.Укажите какие из перечисленных марок принимают закалку пять,40,У12. Опишите превращения, происходящие в закаливаемых сталях при нагревании под закалку.
4.Укажите состав, свойства, принцип маркировки и назначение сплавов следующих марок: ЛАЖМц66-6-3-2,ВК6М,Д16,40Х9С2,Р10К5Ф5.
5.Пластмассы, которые наиболее широко применяются в качестве электроизоляционных материалов. Укажите их свойства и область применения.
6.Какие применяются электрические методы обработки материалов? На чем они основаны? Укажите технико-экономические показатели применения этих методов обработки.
ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Основные источники:
1. Барташевич А.А. Материаловедение. – Ростов н/Д.: Феникс, 2008.
2. Вишневецкий Ю.Т. Материаловедение для технических колледжей: Учебник. – М.: Дашков и Ко, 2008.
3. Заплатин В.Н. Справочное пособие по материаловедению (металлообработка): Учеб. пособие для НПО. – М.: Академия, 2007.
4. Материаловедение: Учебник для ВУЗов. / Под ред. Арзамасова Б.Н. – М.: МГТУ им. Баумана, 2008.
5. Справочник по конструкционным материалам. / Под ред. Арзамасова Б.Н. – М.: МГТУ им. Баумана, 2009.
6. Черепахин А.А. Материаловедение: Учебник для СПО. – М.: Академия, 2006.
7. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1990.
8. Материаловедение / Под. общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.
Дополнительные источники:
1. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. – М.: Металлургия, 1983.
2. Гуляев А.П., Малинина К.А., Саверина С.М. Инструментальные стали: Справочник. – М.: Машиностроение, 1975.
3. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали: Справочник. – М.: Машиностроение, 1992.
4. Калачев Б.А., Ливанов Б.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. – М.: МИСИС, 2005.
5. Коршунова Т.Е., Овсянникова Г.Л. Принцип обозначения марок черных и цветных сплавов. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 1998.
6. Коршунова Т.Е. Микроанализ. Твердость материалов. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 1999.
7. Коршунова Т.Е. Диаграммы состояния сплавов (основные системы). – Владивосток: Изд-во ДВГТРУ, 1998.
8. 11. Коршунова Т.Е. Выбор материалов деталей машин и узлов. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2001.
9. 12. Материаловедение и технология металлов / Под ред. Г.П. Фетисова. – М.: Высш. шк., 2002.
10. 13. Мозберг Р.К. Материаловедение. – М.: Высш. шк., 1991.
11. 14. Марочник сталей и сплавов/ Под общ. ред. В.Г.Сорокина. – М.:
Интернет-ресурсы:
1. www.nglib.ru
2. http://tech-biblio.ru
3. www.izhneftemash.ru
4. www.oil-gas.ru
5. www.neftegaz.ru
|
|
|
