 |
Классификация трудовых движений.
|
|
|
|
Содержание нормирования труда.
Нормирование труда представляет собой научную и практическую дея-ть по установлению и обоснованию необходимых затрат и рез-тов труда, а также оптимальных соотношений между численностью персонала различных категорий и количеством оборудования в первичной производственной системе, какой явл.трудовой процесс. Нормирование труда означает научное обоснование показателей необходимых затрат рабочего времени на производство ед. продукции, а также необходимых соотношений м/у основными ресурсами в процессе любой трудовой дея-ти. Нормировать труд-это значит установить оптимальные нормы времени на все выполняемые трудовые операции и производ. процессы.
Основной задачей нормирования труда явл. установление научно обоснованной меры затрат труда для каждого работника. Роль нормирования труда не ограничивается только установлением затрат труда. В рамках нормирования решаются задачи планирования, материального стимулирования и оперативного руководства производством.
Основные этапы становления нормирования труда.
Основателем мировой науки «организация и нормирование труда» признан амер.инженер, менедж., ученый Фредерик Тейлор. Первый в 1865г. разработал аналит.метод нормир. труда с помощью хронометражных наблюдений. Большой вклад в развитие мировой науки об организации и нормировании труда внесли отечественные ученые и специалисты. Научно обоснованное техническое нормирование получило развитие в СССР только после революции. В 1918г. было разраб.и утверждено ВЦИКом и Наркоматом труда «положение о нормах з/п». в 1919г. приняты рекомендации по внедрению сдельно-премиальной с-мы з/п и технически обоснованных норм. В 1920г. был организован Институт труда (в 1921 ЦИТ) – занимался вопросами организации труда. В этот период большой вклад в развитие внес Гастев-его научные концепции были комплексными(охватывали сферы техники и технологии, эк-ки и организации, психологии, педогогики). В 1929 Гастев в своей книге обосновал сущность нормирования труда. В развитие теории нормирования труда большой вклад внесли рос. ученые Адамчук, Антосенков, Генкин, Кокин, Макушин, Слезингер и др.
|
|
|
Понятие технически обоснованной нормы.
Нормы, установленные дифференцированным и укрупненным методами, относятся к технически обоснованным, они явл. более прогрессивными, передовыми, способствующими повышению производительности труда и снижению с/с продукции. Прогрессивность технически обоснованной нормы обуславливается: непрерывным прогрессом техники, ростом культурного и технического уровня работников, повышением эффективности форм организации труда, т.е. необходимостью обусловить экономическую, организационную, техническую, социальную обоснованность.
Технически обоснованная норма не может быть раз и навсегда установленной величиной, она должна систематически уточняться.
Роль нормирования труда в экономической работе предприятия.
Основные задачи, стоящие перед техническим нормирование труда.
Понятие производственного процесса, его классификация.
Производственный процесс представляет собой совокупность разнохарактерных, взаимосвязанных процессов труда, направленных на превращение сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. Производст.процессы в различных обл. промышленности отличаются характером обрабатываемого сырья, способами их превращения в гот. продукцию, применяемым оборудованием, формами организации труда и характером труда.
Классификация производственных процессов.
|
|
|
По типу организации производства:
Массовое и крупносерийное произ-во – это производ.процессы постоянного изготовления продукции ограниченного ассортимента и номенклатуры.(тех.процесс детально разработан и разбит на операции, узкоспециализируемое оборудование, преимущественно поточные методы орг.прои-ва).
Серийное производство – произ-ные процессы периодического изготовления продукции широкого ассортимента и номенклатуры.
Мелкосерийное и единичное произ-во – произ-ные процессы изготовления широкого ассортимента продукции, которая либо совсем не повторяется, либо нерегулярно или случайно.
По периодичности повторения и длительности произ-ого процесса:
Прерывные – процессы, к-ые без ущерба для нормального хода произ-ва могут быть периодически преостановлены.(перерыв м/eстадиями производства может быть, загрузка сырья и выгрузка продукции осуществляются периодически)
Непрерывные – процессы, протекающие непрерывно, приостановка процесса нарушает нормальный ход производства.
По степени участия механизмов в изготовлении:
Ручные – процессы, выполняемые рабочими полностью вручную или с помощью ручных орудий труда.
Ручные-механизированные процессы, выполняемые рабочими с помощью механизированных инструментов.
Машинные процессы, осуществляемые машиной, управление к-ой производиться рабочим.
Автоматизированные – это процессы, осуществляемые машиной, все функции управления которой автоматизированы.
Аппаратурные – процессы, осуществляемые в специальных аппаратах(агрегатах, камерах,сосудах, ваннах, печах и т.д.)
По характеру и содержанию производственного процесса:
Механические процессы – процессы, в к-ых под воздействие механических усилий происходит то или иное изменение формы, размеров, состояния предмета труда.(добывающие, перерабатывающие, обработочные, формообразующие, сборочные).
Физико-химические – процессы, в к-ых под воздействием энергии происходит изменение физико-химических свойств материалов и их внутренней структуры.(химические, тепловые и диффузионные, плавильные, термические).
Анализ состава произ-ого процесса. Содержание и характеристика его элементов.
|
|
|
Состав произ-ного процесса: технологический процесс, процессы подготовки произ-ва, транспортно-переместительные, контрольно-сортировочные, энергетические, процессы поддерживающие в работоспособном состоянии орудия произ-ва, прочие процессы по обслуживанию произ-ва. Степень расчленения произ-ного процесса на составные части и элементы зависит от масштабов и специализации произ-ва, применяемого оборудования, технологии и организации труда.
Транспортно-переместительные процессы- это работы по доставке материальных ценностей на п/п, склады и рабочие места и перемещение предметов труда ч/з все фазы произ-ва, вывоз готовой продукции.
Контрольно-сортировочные процессы вкл. работы по достижению установленного качества, предупреждению брака и распределению продукции по сортам.
Технологический процесс – комплекс работ, в рез-те к-ых происходит изменение состояния, физико-химических св-в, формы, размеров и взаимного расположения отд. частей предмета труда.
Энергетические проц. – работы по обеспечению произ-ва энергией всех видов.(электроэнергией, паром, газом, горячей водой)
К процессам, поддерживающим в рабочем состоянии орудия произ-ва относятся: наладочно-регулировочные и ремонтные работы.
Прочие проц. по обслуживанию произ-ва вкл. подготовительные, комплектовочные, распределительные, уборочные и др. работы в ходе произ-ного процесса.
Классификация трудовых движений.
|
|
|
