 |
Шаг 5 – SHITSUKE – Совершенствование порядка и дисциплина.
|
|
|
|
Шагов методики 5S
Шаг 1 – SEIRI – Сортировка, удаление ненужного.
На рабочем месте все предметы разделяются на необходимые и ненужные. Производится удаление ненужных предметов. Эти действия на рабочем месте приводят к улучшению культуры и безопасности труда. Все сотрудники вовлекаются в отсортировку и определение предметов, которые должны быть: а) немедленно удалены и утилизированы; б) перенесены в место для хранения; в) оставлены, как необходимые и для выполнения работы. Необходимо установить правила, каким образом делать отсортировку ненужного.
Шаг 2 – SEITON – Самоорганизация, соблюдение порядка, определение для каждой вещи своего места.
Навести порядок с необходимыми предметами. Необходимые предметы располагают на определенные места так, чтобы они были легко доступными для каждого, кто пользуется ими! Следует также промаркировать их для быстрого поиска.
Шаг 3 – SEISO – Соблюдение чистоты, систематическая уборка.
Создается система, в которой ничего больше не загрязняется. Убедиться, что всё находится на своих местах. Рабочие зоны для рабочих мест должны быть разграничены и обозначены. Регулярно и часто убирать, чтобы в случае, когда вам что-нибудь понадобится, оно находилось на месте и в рабочем состоянии. Тщательная уборка оборудования обеспечивает предотвращение и идентификацию возможных проблем в работе.
Шаг 4 – SEIKETSU – “Стандартизировать” процесс.
Поддерживать порядок и чистоту посредством регулярного выполнения первых трех шагов. Самые эффективные решения, найденные в ходе реализации первых трех шагов необходимо закрепить письменно, чтобы стать наглядными и легко запоминающимися. Разработать стандарты документов, приемов работы, обслуживания оборудования, техники безопасности с использованием визуального контроля.
|
|
|
Шаг 5 – SHITSUKE – Совершенствование порядка и дисциплина.
Для поддержания рабочего места в нормальном состоянии выполнять работу дисциплинированно, в соответствии с установленными стандартами. Осознание системы 5S как общепринятой повседневной деятельности и ее совершенствование. Визуализировать действия по улучшению: выявлять улучшения в оборудовании; записывать предложения для улучшений; внедрять новые улучшенные стандарты.
5S – это методика для конструирования, организации и стандартизации рабочей среды:
1. 5S – это упорядоченный образ действий для конструирования, организации и стандартизации рабочей среды. Хорошо структурированные условия работы облегчает труд и являются хорошим мотивирующим средством.
2. 5S улучшает безопасность труда, эффективность работы, которая оказывает помощь в росте результатов и помогает идентифицировать себя с рабочим местом или рабочей системой.
3. 5S помогает организации офиса, рабочего места и рабочей системы в целом через: сокращение потребности в том, что необходимо; установление того, где это необходимо и сколько из этого необходимо.
Для обеспечения постоянства чистоты и порядка оказывают помощь, с одной стороны, стандартизация внедряемых процессов и принимаемых мер, с другой стороны, проведение аудита, возможно, во взаимосвязи с системой вознаграждения. На схеме 1 представлен один из вариантов плана чек-листа (плана) аудита метода 5S, использование которого позволит оценить фактическую ситуацию на рабочем месте, производственном участке, функциональной области и разработать мероприятия по наведению чистоты и порядка.
4) основные узлы фрз. Станка чпу --- а) Станина - несущая неподвижная конструкция (основа) станка, предназначена для крепления, а также перемещения по ней других узлов, б) Направляющие, основное их назначение - обеспечение линейного перемещения по осям станка, По форме поперечного сечения: ласточкин хвост (трапециевидные), прямоугольные, круглые и др., В основном используются двух видов: Направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Бывают следующих видов: рельс-каретка, линейный подшипник-вал или рельс-рельс с плоским сепаратором.; Направляющие качения который чаще всего используются на станках. в) система ЧПУ- компьютеризированное управление обработкой заготовки по созданной заранее специальной программе, в которой всё представлено виде кодов. Принцип работы системы ЧПУ следующий- микроконтроллер подает сигналы (электрические импульсы) на исполнительные узлы станка, а также контроля их перемещения для реализации движения режущего инструмента согласно заданной программе. Исполнительными узлами станка являются электродвигатель подач, электромотор шпинделя и другие системы. Для мощных станков вместо электродвигателей используют серводвигатель (контроль перемещения осуществляется специальным датчиком положения).
|
|
|
Система ЧПУ состоит из следующих основных узлов:
- Микропроцессор- преобразования сигналов.
- Оперативная память- для хранения текущей информации
- Постоянная память- для хранения файлов управляющих программ.
- Устройство загрузки информации (программ)- USB и др.
- Устройство управление.
Системы ЧПУ делятся в соответствии со следующими признаками:
- По числу потоков информации (незамкнутые, замкнутые, самоприспосабливающиеся или адаптивные).
- В соответствии с приводом: ступенчатый, регулируемый, следящий, шаговый.
- По числу одновременно управляемых координат.
Основные производители ЧПУ:
- FANUC
- SIEMENS
- FIDIA
- Fagor
- HEIDENHAIN
- Ижпрэст
Г) Привода – узел, служащий для приведения в действия исполнительного органа станка с требуемыми характеристиками скорости и точности. Д) Автоматическое устройство смены инструмента (АУСИ,магазины,автооператоры,револьверные головки)
АУСИ - необходимо для смены инструмента в процессе обработки заготовки. Инструментальный магазин для формирования запаса инструмента С манипулятором
Д) Стружкотранспортер-- шнек
Винтовой стружкотранспортер используется в основном для отвода мелкой, стружки надлома, скалывания
|
|
|
