Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Технология заполнения монтажных зазоров




Согласно действующим ГОСТам при монтаже пластиковых окон должна применяться трёхслойная система монтажных швов. В основу такой конструкции легла довольно простая идея, в своё время реализованная немецкими специалистами. Главной составляющей монтажного зазора является центральный слой в виде монтажной пены, который выполняет звуко- и теплоизоляционную функцию и для корректной работы должен при любых обстоятельствах оставаться сухим. Внутренний слой защищает утеплитель от проникновения влаги изнутри помещения, иными словами, он является пароизолятором. Применяют для этого самоклеящиеся ленты или паронепроницаемые мастичные герметики. Наружный слой представляет собой предварительно сжатую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), которая пропускает влагу из пенного утеплителя, но является влагонепроницаемой снаружи.

 

 

11. Состав и особенности разработки типовой технологической карты.

Технологическая карта состоит, как правило, из следующих разделов:

- область применения;

- общие положения;

- организация и технология выполнения работ;

- требования к качеству работ;

- потребность в материально-технических ресурсах;

- техника безопасности и охрана труда;

- технико-экономические показатели.

Состав технологической карты может быть изменен в зависимости от специфики и сложности технологического процесса: сокращен или дополнен новыми разделами. Так, при разработке и описании простого технологического процесса могут отсутствовать разделы «Общие положения» и «Технико-экономические показатели», при разработке и описании сложного технологического процесса раздел «Организация и технология выполнения работ» может быть разбит на два раздела - «Организация работ» и «Технология работ».

В разделе «Технико-экономические показатели» может не производиться калькуляция затрат и (или) не составляться график производства работ.

Состав разделов приводится на отдельном листе карты под наименованием «Содержание».

 

12. Технология монтажа вентилируемых фасадов.

Монтаж вентфасада, как правило, включает в себя следующие этапы:

- Подготовка здания к утеплению

- Разметка фасада

- Монтаж кронштейнов, теплоизоляции и ветрозащиты

- Монтаж вертикальных направляющих

- Монтаж металлических кассет, керамогранитных плит, сайдинга, полиалпана.

Подготовка здания к утеплению

До начала работы по утеплению фасада и монтажа фасадных систем необходимо провести полное исследование фасада, на который будет монтироваться подконструкция.

Исследование обязательно должно включить такие работы как: проведение геодезической съёмки для получения размеров здания, выявление типа и состояния несущих стен здания; проведение испытаний анкерного дюбеля, с помощью которого будет крепиться конструкция. Хорошо ли дюбель будет держаться в стене или стена слишком старая и конструкцию вентфасада не выдержит, это испытание определяет предельно допустимую нагрузку. На основании этих исследований разрабатывается проект по утеплению и монтажу вентфасада для данного здания.

В основе проекта утепления фасада должно содержаться следующее:

Теплотехническая оценка объекта до утепления. На основании этой оценки определяется толщина теплоизоляционного слоя.

Тип, толщина, план расположения и крепления теплоизоляции.Теплоизоляционные плиты монтируют впритык друг к другу. Крепят их в шахматном порядке так, чтобы между ними не было сплошных стыков, специальными тарельчатыми дюбелями. Количество тарельчатых дюбелей берется по рекомендациям производителя теплоизоляции.

Монтаж несущей подконструкции. Длина кронштейна зависит от толщины теплоизоляции и вида облицовочных панелей. Количество кронштейнов на квадратный метр фасада зависит от конкретного объекта и обязательно учитывает:

 предельную допустимую нагрузку;

 массу облицовочных панелей;

 ветровую нагрузку;

Длинна фасадной направляющей зависит от этажности объекта, а так же от числа, вида, и размера переходов на фасаде. Нельзя устанавливать кронштейны в предусмотренные по проекту здания деформационные швы.

При монтаже направляющих обязательно надо соблюдать следующие требования: расстояние между направляющими по горизонтали должно быть кратным длине облицовочного материала, минимально допустимый размер зазора между направляющими 8-10мм, длина фасадной направляющей не больше высоты этажа здания.

Узлы примыканий - составная часть проекта по облицовке фасада дома. Рекомендуется использовать типовые узлы:

 верхнее примыкание к окну;

 нижнее примыкание к окну;

 боковое примыкание к окну;

 примыкание наружного угла фасада;

 примыкание внутреннего угла фасада;

 примыкание к цоколю;

 примыкание к парапету и т.д.

Монтаж навесной системы можно производить любое время года, но теплоизоляционные материалы необходимо защищать от атмосферных осадков.

Разметка фасада

Разметка фасада проводится с помощью лазера или теодолита, прицельных шнуров, рулетки и мерных реек. Горизонтальное расстояние между осями делают равным ширине облицовочного материала. Производить разметку фасада следует снизу вверх.

Монтаж кронштейнов, теплоизоляции и ветрозащиты.

Для сверления отверстий сверло, соответствующее виду основания и диаметру анкерного фасадного дюбеля. Для изготовления отверстий в основаниях из лёгкого бетона, пустотелого кирпича, пористого кирпича нельзя использовать перфоратор с ударным действием. В кирпичной кладке из фасонного кирпича нельзя сверлить отверстия на стыке двух кирпичей. Глубина отверстия должна быть на 10 мм больше длины дюбеля.

Установка кронштейнов - на саморез дюбеля одевается тарельчатая шайба; в монтажное отверстие кронштейна вставляется пластмассовый дюбель и теплоизолирующая прокладка, после чего вся сборка помещается в ранее просверленное отверстие и закрепляется.

Фасадный кронштейн состоит из двух частей - основной несущей части и ответной части, благодаря последней можно регулировать его длину.

Количество теплоизоляционных плит зависит от размеров отдельных стен. Каждая теплоизоляционная плита должна быть прикреплена к стене специальными тарельчатыми дюбелями.

При креплении пленки ветрозащиты следует учитывать следующие правила:

 Плёнка крепиться с наружной стороны теплоизоляции при помощи тарельчатых дюбелей.

 Обязательная площадь нахлеста при соединении должна быть не менее 10 см.

 Лицевая сторона пленки (с надписями) должна быть обращена наружу фасада, внутренняя – плотно прикреплена к утеплителю.

 Стыки (нахлест) необходимо герметично соединить между собой и с прилегающими конструкциями и элементами при помощи соединительной и уплотнительной лент. Иначе препятствие проникновению водяного пара будет слабым,что может привести к увлажнению теплоизоляции и нежелательной конденсации влаги.

Монтаж направляющих на кронштейны

На фасадные кронштейны, установленные по разметке, монтируются направляющие - основа несущей конструкции.

Направляющая крепится к подвижной части специальными заклёпками или саморезами на расстоянии: от вертикальных граней – 10 мм, от горизонтальных граней – 15мм.

По окончанию нивелирования фасадных направляющих подвижная часть фасадного кронштейна крепится к основной саморезами или заклёпками на расстоянии 25мм от конца несущей части кронштейна.

Крепление направляющих на углах здания зависит от типа несущей стены и определяется исходя из рекомендаций фирм-изготовителей анкерных дюбелей.

Монтаж металлических кассет

Монтаж металлических кассет проходит в зависисмости от крепления кассет – это кассеты с замком и кассеты без замка. Начинается монтаж от стартовых планок, закреплённых саморезами или заклёпками на горизонтальном уровне. Монтаж ведётся снизу вверх, слева направо. Перед установкой кассеты на место крепления на замок клеят самоклеящуюся двухстороннюю ленту – это необходимо для более плотного соединения. Кассеты крепятся саморезами или заклёпками на вертикальные направляющие. Каждая последующая кассета устанавливается на предыдущую в замок. Кассеты должны быть плотно прикреплены к несущей подконструкции без перекосов, с положенными зазорами, а на их поверхности не должно быть повреждений, вмятин, царапин. Кассеты без замка крепятся саморезами или заклепками.

Монтаж керамогранитных плит

Монтаж керамогранита, так же как и кассет, ведут слева направо, снизу вверх. Начинают монтаж плит с установки стартовых кляммеров на направляющие, которые размещают по горизонтальной линии. На них кляммерами рядового крепления крепят керамогранитную плитку, соблюдая зазоры.

Монтаж сайдинга

Монтаж сайдинга производиться так же на подконструкцию. Сайдинг друг с другом крепится специальным замком и саморезами. Крепление листов следует начинать с закрепления саморезом или заклёпкой на горизонтальном уровне 3-4 листов материала. Скрепить эти листы между собой, выровнять и продолжить монтаж. Обрезку листов проводить ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями. Места среза, сколов и повреждений защитного слоя - окрасить для предохранения сайдинга от кромочной коррозии.

Монтаж полиалпана

Обрешетка

Устройство фасадов системы «Полиалпан» начинается с монтажа обрешетки по всему периметру здания. Обрешетка делается, как правило, из оцинкованного металлического профиля и крепится к несущей стене дома дюбелями. При монтаже обрешетки, в углах здания строго вертикально закрепляются планки, после чего по всему фасаду горизонтально крепиться основная обрешетка.

Типовые узлы вентилируемого фасада

При обрамлении окон и дверей нужно вырезать в прикрепленных панелях отверстие, делать его лучше с помощью электрического лобзика, отверстие должно точно повторять контур проема. После чего обойти контур отверстия оконными профилями. Швы панелей с профилями заполняются силиконовым герметиком.

Подробнее о монтаже полиалпана можно узнать на станице - Монтаж полиалпана.

 

 

13. Понятие о гиперпрессованом кирпиче. Его свойства. Специфика кладки.

Делают данный материал путем полусухого гиперпрессования. Основная суть заключается в следующем: в цементно-минеральную смесь добавляют некоторое количество воды. Далее под высоким давлением начинают прессовать состав. Кирпич выкладывают в пропарочную камеру на поддоны. В этой «сауне» с регулируемым температурным режимом он должен находиться около 8-10 часов.

В ходе данной процедуры цемент, содержащийся в массе, как следует, впитывает в себя всю влагу (как мы помним для его «срабатывания» обязательно наличие воды). На последнем этапе готовый продукт должен отлежаться в теплом складе от 3 до 14 суток (зависит от времени года). В итоге, получаемый кирпич обладает хорошей паропроницаемостью, морозостойкостью, долговечностью.

Итак, как уже было сказано, данный материал обладает гораздо более высокими потребительскими характеристиками, чем керамический кирпич. Обусловлено это его составом и технологией изготовления. Перечислим их подробнее:

· Морозойстойкость показывает сколько циклов оттаивания и заморозки выдерживает материал. На сегодняшний день гиперпрессованный кирпич имеет самый высокий параметр, равный F200 (количество циклов).

· Прочность означает максимальную нагрузку, которую способен выдержать кирпич при давлении на него сверху. В данном случае показатель равен М200 (то есть более 200 кг).

· Водопоглощение равно 5% (чем оно ниже, тем лучше). Это означает, что фасадное покрытие не впитывает в себя загрязнения, они с легкостью смываются дождем.

· Жаростойкость показывает такие характеристики, как огнеупорность, прочность и упругость материала в нагретом состоянии, ползучесть, усадку и т.д.

· Разнообразие фактур, расцветок. К примеру, могут быть «рваные» поверхности или в виде «дикого камня». Количество оттенков – более 70-ти.

· Сейсмостойкость – прочность всей кладки, которая в 1,7 раза выше, чем у силикатного или керамического кирпича.

Данный материал используется для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях и сооружениях любой этажности. Также из него делают конструкции, требующие сверхпрочную опору (полицейские участки, защитные дамбы, госпитали и другие подобные учреждения). Плюс ко всему, гладкая поверхность и разнообразие расцветок позволяет применять эти кирпичи для лицевой отделки заборов, фасадов, беседок, колодцев, зон для барбекю.

Устойчивость материла к перепадам температур позволяет использовать его в любых климатических условиях (в том числе в зоне крайнего севера). Потому любые постройки будут долговечными.

Также стоит отметить, что гиперпрессованный кирпич применяют и для создания садовых и тротуарных дорожек. Они очень прочны и способны выдерживать любые погодные явления. Вот почему данный материал полюбился многим садоводам. Из него сооружают не только дорожки, но и теплицы, бани.

Кирпич изготовленный методом гиперпрессования, в отличие от традиционного керамического кирпича, имеет строгую геометрическую форму. Это дает возможность каменщику не выравнивать кладку с целью сокрытия дефектов кирпича. Раствор для кладки следует использовать более густой, что обусловлено низким коэффициентом влагопоглощения гиперпрессованного кирпича — 6,3%. Такой раствор аккуратнее ложится, минимизируется его расход, кирпич на таком растворе не «плывет», а кладка сохнет быстрее. Для приготовления кладочного раствора из расчета на 1000 кирпичей требуется 100 кг цемента и 300 кг песка.

При кладке облицовочного кирпича рекомендуется применять цветные растворы, контрастирующие с цветом кирпича. Принимая во внимание широкий спектр предлагаемых современных пигментов, кирпич в сочетании с окрашенными растворами дает широкий простор для дизайнерских решений и возможность ухода от традиционного внешнего вида фасадов зданий и заборов.

Для того, чтобы облицованная поверхность выглядела безупречно, предлагаем изготовить простой шаблон, профиль которого изображен на рисунке.

При применении шаблона, постель 1 из раствора будет ровной, высотой 8 мм, и с отступом от края 9 мм.

Такое «дозирование» раствора обеспечит гарантированное заполнение щелей между кирпичами. Оно предотвратит как выдавливание излишков раствора, так и необходимость расшивки швов — это убережет наружную поверхность кладки от загрязнения несмываемыми остатками кладочного раствора.

Подготовив постель, аналогичным образом надо нанести раствор и на тычковую (а при необходимости и на ложковую) сторону кирпича. Выложив раствор на кирпичи и выровняв его по шаблону, аккуратно разделите кирпичи кельмой. Теперь их можно выкладывать на постель.

 

14. Технология монтажа оконных и дверных конструкций из ПВХ.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...