Схема приготовления известкового молока и подбор оборудования.

Известь гашеная по ГОСТ 91. 79 с содержанием СаО = 67 % (p_u) доставляется в мешках массой 25 кг, объем разовой поставки - 10 т по [2]..

Определяю суточный расход извести G_uc (по СаО):

G_uc = Q Д_щ / 1000 = 17304 * 24,86 / 1000 = 430,2 кг.

Для такого расхода и в соответствии с качеством поставляемого реагента целесообразно применить схему приготовления извести с растворными баками и гидромешалками.

 

РАСЧЕТ РАСТВОРНЫХ БАКОВ (по[2]):

По п. 6.35 [1] количество баков для известкового молока надлежит предусматривать не менее 2. Концентрацию известкового молока в расходных баках слеует принимать не более 5% по СаО.

Объем растворных баков при концентрации суспензии (по СаО) с_и = 4 %, плотности р_к =1,0 г/см³ W_и определяю по формуле:

Принимаю 2 растворных бака объемом 5,5 м³ каждый, размеры которых:

(В x L x Н) 2,0 x 2,0 x 1,4 м.

По п. 6.37 [1] для перемешивания известкового молока допускается применять сжатый воздух, при интенсивности подачи q_e = 10 л/(с*м²).

Рассчитываю расход воздуха V_e, подаваемого в бак, при расстоянии между распределительными трубами b_тр = 250 мм:

V_e = q_e B L / 1000 =10*2*2 / 1000 = 0,04 м³/с или 2,4 м³/мин.

Диаметр распределительных труб d, укладываемых по дну бака, при скорости воздуха в них v_e = 10 м/с составит:

d = (4 V_e b_тр / π В v_e)⁰⁵ = [4 * 0,04 * 0,25 / (2 * 10 * 3,14)]^0.5 = 0,025 м.

Проектирую распределительную систему из стальных труб D_y = 25 мм с отверстиями диаметром d₀ = 4 мм, просверленных по нижней образующей трубы. Количество отверстий в трубах п_о в одном баке при скорости выхода воздуха из них v_ом = 30 м/с составит:

п_о = 4 V_в / π v_oт = 4 * 0,04 / (3,14 * 30 * 0,004²) = 106.

Расстояние между отверстиями l_o в трубах:

l_o = В L / b_mp n_o = 2 * 2 / (0,25 * 106) = 0,151 м.

Для перекачивания реагента из растворных баков в гидромешалки предусматриваю установку двух насосов СМ 100 - 65 - 200 / 4.

 

 

РАСЧЕТ БАКОВ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ И ГИДРОМЕШАЛОК (по[2]):

Объем бака для гидравлического перемешивания суспензии извести предусматриваю равным растворному – 5,5 м³, их количество - 2.

Принимаю диаметр бака D = 2,0 м, тогда его полная высота Н будет равна сумме высот цилиндрической и конической частей мешалки - при угле наклона стен днища 45 град высота конической части 0,5 D, или 1,0 м. Высоту цилиндрической части определяю по выражению:

Полная высота бака Н составит 1 + 1,42 = 2,42 м.

Конструкция гидромешалки по [4] приведена на рисунке ниже.

1 - сетчатая корзина.Корпус мешалки 2 устанавливается на трех опорах 4. Патрубок 3 присоединяется к всасывающей линии насоса, патрубок 5 - к напорной. По окончании перемешивания раствор переключением арматуры на напорной линии перекачивается на дозирование.

Характеристики гидромешалки приведены в таблице ниже:

Рабочий объём	D	D1	H	H1	L	A	B	d1	Масса

 

ПОДБОР НАСОСОВ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ И ПОДАЧИ ЕЁ В ОБРАБАИЫВАЕМУЮ ВОДУ:

Для перемешивания суспензии и подачи ее в обрабатываемую воду предусматриваем установку насосов типа СМ, производительность насоса должна обеспечивать скорость восходящего потока суспензии извести в гидромешалке v_u не менее 5 мм/с и расчетный расход q_щ для подщелачивания воды равный:

q_щ = Q Д_щ / 240000 с_u = 17304 * 24,86 / 240000 / 4 = 0,45 м³ /ч.

Производительность насоса для перемешивания вычисляю по формуле:

q_ц= π D² v_u / 4 = 3,14 * 2² * 5 * 3,6 / 4 = 56,52 м³/ч.

Полная производительность насоса составит:

- 0,45 + 56,52 = 56,07 м³ /ч.

По [2] напор насоса можно приближенно вычислить по разности отметок пола цеха извести и воды в смесителе, прибавив к ней 2 м потерь в коммуникациях и 2 м в трубопроводах от цеха извести до точки ввода реагента. Ориентировочно эта величина составляет 10 - 12 м. Приму среднюю величину, равную 11 м. По производительности насоса 56,07 м³/ч и напору 11 м подбираем по каталогу к установке насос СМ 100 - 65 - 200/ 4, мощность двигателя к нему 5,5 кВт. Этот насос обвязываю вместе с аналогичными насосами для перекачки реагента из растворных баков с возможностью работы с гидромешалками.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ СКЛАДА, ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИЗВЕСТИ:

Площадь склада для хранения извести в соответствии с требованиями [1] рассчитываю на 30-и суточную потребность в ней G_щ сравнивая с объемом разовой поставки (по [2]):

G_щ = 30 Q Д_щ / 10 p_и = 30*17304*24,86 / 10 / 67 = 19261,68 кг = 19,26 т.

Объем разовой поставки менее месячной потребности, поэтому площадь склада извести F_u рассчитываю на хранение 20 т реагента.

F_u = G_щ / H p_u + f_don= 20000 / (2 * 1100) + 16 = 25,09 м.

Для подачи воздуха в растворные и расходные баки при растворении реагентов предусматриваю установку водокольцевых компрессоров. При одновременной работе трех растворных баков и одного расходного для коагулянта и одного растворного для извести суммарная потребность в воздухе составит:

3 * 0,6 + 0,69 + 2,4 = 4,89 м³ /мин. Принимаю к установке 2 компрессора, обеспечивающих требуемую подачу воздуха - ВК-6 (1 рабочий и 1 резервный).

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: