Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Контрольная работа по технико-экономическому проектированию пищевых предприятий

Студентки III курса факультета ЭП Жигаловой Анастасии Николаевны

Московский государственный университет технологий и управления

Москва 2006г.

Задача I-2

Численность населения города - 800 тыс. человек. На начале прогнозируемого периода ожидаемый прирост - 60 тыс. человек. Среднедушевая норма потребления хлебобулочных изделий - 128 кг в год. Мощность действующих хлебозаводов на начало прогнозируемого периода - 102 тыс. т хлебобулочных изделий в год. Вводимая мощность - 28 тыс. т, выбывающая мощность - 8 тыс.т.

Ввоз хлебобулочных изделий в область - 9,9 тыс.т.

Количество дней работы хлебозаводов в году - 330 дней.

Коэффициент использования мощности - 0,7.

Определить дефицит суточной мощности.

Решение.

Потребность населения в продукции отрасли () определяется исходя из численности населения на перспективу () и среднедушевого потребления продукции в год ():

Численность населения на перспективу () складывается из:

() – численность населения на начало прогнозируемого периода,

() – прирост населения,

Чп =560+38=598 тыс.

= *

Пн =598*125=74750 тыс. кг.

Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:

где,  – мощность предприятий отрасли на начало планируемого периода,

 – вводимая за прогнозируемой период мощность,

 - выбывающая за прогнозируемый период мощность.

Мп = 66 тыс. т.+8,5 тыс. т. – 7,8 тыс. т. =66,7 тыс. т.

Определение возможного объема производства на действующих предприятиях отрасли на перспективу () определяется по формуле:

где,  – мощность предприятий отрасли на перспективу,

 – прогнозируемый интегральный коэффициент использования мощности на перспективу.

Вп = 66,7 тыс. т * 0,75= 50,025 тыс. т.

Составление баланса производства и потребления продукции отрасли на перспективу.

Поступление Расход (потребность)
Возможный объем производства на действующих предприятиях отрасли 50,025 тыс. т Потребность населения 74,750 тыс. т
Ввоз в область 3,4 тыс. т  
Итого П 53,425 тыс. т Итого Р 74,750 тыс. т

 

Если расход (потребность) больше чем поступление, это говорит о наличии дефицита продукции  

ΔВп = 74,750 -53,425 = 21,325 тыс. т

Дефицит мощности:

Δ Мп = 21,325/0,7 = 28,43 тыс. т.

Дефицит суточной мощности:

Δ Мп.сут.= 28,43тыс. т. /330=0,086 тыс. т

Задача II – 3

Количество кукурузы, направленной на переработку в крахмало-паточную промыленность - 4820 тыс.т. Содержание сухих веществ в кукурузе 86%.

Определить возможный объем производства продукции в натуральном выражении исходя из следующих условий:

Продукция Удельный вес кукурузы, направленной на производство, % Расход кукурузы на 1 т, т Выход, %
Крахмал 50 1.7  
Патока 30 2.0  
Глюкоза 10 1.8  
Глкозно-фруктозный сироп (ГФС) 10 1.3  
Кукурузный корма     3*
Экстракт     6**
Зародыш     6**
Масло кукурузное     3**

* от товарной кукурузы

** от содержания сухих веществ

1. Определяем количество кукурузы на производство крахмала:

4820*50/100 = 2410 тыс. т

Определяем выпуск крахмала:

2410/1,7 = 1417,6 тыс. т

2. Определяем количество кукурузы на производство патоки:

4820*30/100 = 1446 тыс. т

Определяем выпуск патоки:

1446/2=723 тыс. т

3. Определяем количество кукурузы на производство глюкозы:

4820*10/100 = 482 тыс. т

Определяем выпуск глюкозы:

482/1,8 = 267,7 тыс. т

4. Определяем количество кукурузы на производство глкозно-фруктозного сиропа:

4820*10/100 = 482 тыс. т

Определяем выпуск глкозно-фруктозного сиропа:

482/1,3= 370,8 тыс. т

5.Определяем количество кукурузных кормов:

4820*3/100=144,6 тыс. т

6. Определяем производство экстракта:

4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т

7. Определяем производство зародыша:

4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т

8. Определяем производство масла кукурузного:

4820*86*3/100*100=1243560 тыс. т

Задача III – 4

Дефицит производственных мощностей сахарной промышленности области 12 тыс. т в сутки.

Определить наиболее эффективный вариант строительства сахарных заводов, исходя из следующих данных: сезон переработки 100 суток, коэффициент использования мощности - 0,9.

Дефицит суточной мощности - 12 тыс. т/сутки.

Наиболее эффективным является проектирование с использованием типовых проектов, поэтому обращаемся в «Гипросахпром»

Имеются типовые проекты сахарных заводов мощностью 3, 6, 9,12 тыс. т

Определяем возможные варианты строительства сахарных заводов:

1. 4 завода по 3 тыс. т

2. 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т

3. 1 завод по 12 тыс. т

4. 2 завода по 6 тыс. т

Лучший вариант выбираем по минимальному размеру приведенных затрат (при условии одинаковых сроков строительства и освоения производственной мощности)

Зпi = Ci + Ен * Кi + З тр i → min

Зпi - приведенные затраты по i-тому варианту

Ci - Себестоимость годового объема производства

Ен - коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (0,12)

Кi - капитальные затраты на строительство заводов

З тр i - затраты на транспортировку готового выпуска продукции или расходы сырья.

Определяем приведенные затраты по каждому варианту:

Показатели

Вариатны

4 завода по 3 тыс. т = 12 тыс. т 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т = 12 тыс. т 1 завод по 12 тыс. т = 12 тыс. т 2 завода по 6 тыс. т = 12 тыс. т
Ci 3*15500=46500 15500+45000=60500 50600 2*30400=60800
Кi 4*46500=186000 30600+63900=94500 73900 2*60800=121600
З тр i 4*3*100*0,9*2,6 = 2808 3*100*0,9*2,6+9*100*0,9*5,2=99414 12*100*0,9*9,3= 10044 2*6*100*0,9*3,4=3672
Зпi 46500+0,12*186000+2808=71628 60500+0,12*94500+ 99414=171254 50600+0,12*73900+10044=69512 60800+0,12*121600+ 3672=79064

Вывод: 2-ой вариант самый выгодный

Задача II – 3

Определить затраты на демонтаж шкафа расстойного с сетчатым подом, если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует конснрвации.

Проектируемый хлебозавод планируется построить в Норильске.

Расстояние горизонтального перемещения от приобъектного склада до места монтажа 350 м, агрегат устанавливается на 2-ом этаже (высота вертикального перемещения более 6 м).

Косвенные расходы - 40% от зарплаты по эксплуатации машин, накладные расходы - 80% от основной зарплаты, плановые накопления - 8% от прямых затрат и накладных расходов.

№ расц.

Прямые затраты по базовому району

В т.ч.

Масса груза в тоннах

Основная зарплата

Эксплуатация машин

Материальные затраты

Всего В т.ч. з/п
28-50-3 634 436 101 27,6 97 12
 К-т на 2 этаж   2,75 0,75 0,32    
скорректир.   469 110 31,44    
к-т к зарплате (Норильск)   1,8   1,8    
скорректир.   844,2 145,21 56,59    
2000 год   18,85 20,37 18,85 21,76  
Скорректир. 22048,54 15913,17 2957,93 1066,72 2110,72  
             

 

Обращаемся к сборнику №28. Определяем поправочные коэффициенты на 2-ой этаж. Корректируем составляющие прямых затрат на подъем на 2-ой этаж.

Основная з/п:

436+2,75*12=469

Эксплуатация машин:

101+0,75*12=110

Зарплата рабочих:

27,6+0,32*12=31,44

Корректируем зарплату. Находим поправочный коэффициент к зарплате для Норильска.

Корректируем затраты на эксплуатацию машин:

56,59-31,44=25,15

Находим увеличение косвенных расходов:

(25,15*40)/100=10,06

Затраты на эксплуатацию:

110+25,15+10,06=145,21

Корректируем составляющие прямых затрат на 2000 год.

Нормативы накладных расходов на монтаж для крайнего севера 120% от основной з/п рабочих по эксплуатации машин:

1066,72 * 120/100 = 1280,1

Плановые накопления:

22048,54+1280,1=23328,6

23328,6*8/100=1866,29

Затраты на монтаж:

23328,6+1866,29=25194,89

Затраты на демонтаж если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует консервации:

25194,89-2110,72=23084,2

23084,2*0,4=9233,7

Список литературы

Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://referat.ru

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...