 |
Требования техники безопасности
|
|
|
|
Лабораторная работа: «Программирование деталей точения в программе ShopTurn»
Цель работы
Изучить основы создания управляющих программ для токарной обработки с использованием системы Siemens Sinumerik 840D
Основные понятия
ShopTurn – это программное обеспечение для удобного управления токарным станком и простого программирования обработки деталей.
Программная оболочка ShopTurn предполагает несколько режимов работы на станке:
- ручная наладка 
- систематизация данных по каталогам 
- программирование 
- работа с ошибками 
- работа с инструментом 
В рамках данной лабораторной работы будут необходимы два режима - и . Они становятся доступны при нажатии кнопки Menu Select. Они становятся доступны при нажатии кнопки Главное меню 
.
Непосредственный выбор функций в ShopTurn осуществляется с помощью клавиш, расположенных вокруг дисплея. Они по большей части напрямую согласованы с отдельными пунктами меню. Так как содержания меню изменяются в зависимости от ситуации, то речь идет о программируемых клавишах.
Все вспомогательные функции ShopTurn вызываются через вертикальные программируемые клавиши.
Программируемые клавиши: 1 – вспомогательные клавиши; 2 – главные функции
Все главные функции могут быть вызваны через горизонтальные программируемые клавиши.
Список инструментов
При выборе режима выводятся и индицируются все имеющиеся в ЧПУ инструменты и их данные коррекции, независимо от того, согласованы инструменты с местом в магазине или нет.
Имеется 10 типов инструментов и один упор. Для каждого типа инструмента имеются различные монтажные положения и геометрические параметры.
Имя инструмента предлагается автоматически, исходя из выбранного типа инструмента. Это имя может произвольно изменяться, но не может быть длиннее 17 знаков. При вводе разрешены все буквы, цифры и символы подчеркивания.
|
|
|
Монтажные положения инструментов – выбирается согласно расположению режущей кромки установленного в станок инструмента.
Менеджер программ
При выборе режима запускается Менеджер программ, через который осуществляется управление технологическими картами. Кроме этого, здесь можно выгружать или загружать технологические карты.
Для того, чтобы список технологических карт не был слишком длинным и тем самым необзорным, с помощью Менеджера программ может быть создано любое количество директорий. В этом случае в отдельных директориях могут быть сохранены различные технологические карты.
Выбранная технологическая карта выполняется в режиме AUTO
Создание новых папок и технологических карт
Уже существующие технологические карты переименовываются
Технологические карты объединяются для перемещения, копирования
Маркированные технологические карты помещаются в буфер
Содержание буфера вставляется в текущую папку
Маркированные технологические карты или рабочие операции удаляются и помещаются в буфер
С помощью программных клавиш Далее и Назад в любое время можно переключаться между панелями программируемых клавиш.
Технологические карты перемещаются с жесткого диска в ядро ЧПУ
Технологические карты выгружаются из ядра ЧПУ
Длинные программы DIN также могут передаваться и выполняться поблочно
Данные об инструменте и нулевые точки сохраняются в файле
Технологические карты считываются во внешнюю память
Технологические карты считываются из внешней памяти
Порядок выполнения работы
1. Нажатием клавиши вызовите Главное меню
2. Войдите в менеджер программ нажатием клавиши 
. Откроется список имеющихся в ShopTurn директорий.
|
|
|
3. Создайте новую директорию для того, чтобы сохранить технологические карты лабораторных работ отдельно. Нажмите клавишу 
, введите имя директории
по окончании ввода нажмите клавишу 
(в названии указываем группу).
4. С помощью навигационных клавиш переместите курсор на созданную директориюи клавишей откройте её.
5. Нажатием клавиши создайте новую технологическую карту.
С помощью программных клавиш выберите формат ввода ShopTurn. Введите имя программы и примените его нажатием клавиши
6. Откроется заголовок программы, в котором вводятся данные детали и общие данные по программе. Заполните их.
СНТ – смещение нулевой точки (укажите под каким номером сохранено смещение нулевой точки для данной заготовки).
Заготовка – выберите форму заготовки (Цилиндр, Труба, Многогранник…)
XA, Z0, ZI, ZB – параметры необходимые для симуляции обработки. XA – диаметр заготовки; Z0 – положение начала заготовки по отношению к нулевой точке; ZI – длина заготовка; ZB – расстояние от начала заготовки до зажимного патрона.
Т.смены инст. – точка смены инструмента. Отведите суппорт в безопасное положение, где смена инструмента может происходить без столкновений и нажмите клавишу 
Нажмите клавишу 
7. В горизонтальном меню нажмите программную клавишу 
, затем в вертикальном меню выберите 
Нажмите клавишу 
, выберите инструмент для черновой обработки и нажмите клавишу 
Заполните ячейки F, V, X0, Z0, X1, Z1 согласно режимам резания и схеме черновой обработки заготовки, где:
X0 – диаметр начала обработки
X1 – диаметр после обработки
Z0 – точка начала обработки по оси Z
Z1 – точка окончания обработки по оси Z
Проведены все подготовительные операции и теперь можно приступать
По выданному преподавателем чертежу, продолжите программирование обработки остальных элементов детали.
Содержание отчета
Отчет должен содержать цель работы, список основных циклов обработки, чертеж детали, текст выполняющей программы.
Требования техники безопасности
Началу работы на станке должно предшествовать тщательное ознакомление с принципом работы узлов станка и назначение органов управления. Необходимо проверить надежное закрепление инструмента, приспособлений и образцов. Особое внимание уделить правильной установке исходной точки обработки, т.к. ошибки в этой операции могут привести к поломке инструмента и выходу из строя приспособления.
|
|
|
Начинать работу на станке необходимо только после разрешения преподавателя или учебного мастера.
Литература
1. SIEMENS: учебное пособие по ShopTurn. – Изд. 2-ое, перераб. – М., 2004.
2. SINUMERIK 810D/840D/840Di: Руководство по фрезерной и токарной обработке для начинающих. Изд. 2-е, перераб. – М., 2003.
|
|
|
