 |
Закалка и отпуск сталей
|
|
|
|
2.3.1. Снижение твердости при отпуске закаленных углеродистых сталей связано с…
а) распадом остаточного аустенита;
б) увеличением плотности дислокаций;
в) распадом мартенсита и укрупнением феррито - карбидной смеси;
г) снятием возникших при закалке напряжений.
2.3.2. От остаточного аустенита в структуре не теплостойкой инструментальной стали можно избавиться проведением…
а) обработки холодом;
б) термического улучшения;
в) нормализации;
г) низкого отпуска при температурах 150…170 °С.
2.3.3. Изменение твердости при отпуске описывается кривой (рис. 14)…
 |
а) второй;
б) первой и второй;
в) третьей;
г) первой.
Рис. 14
2.3.4. Изотермический отжиг проводят для…
а) сокращения времени отжига легированных сталей, получения более однородной мартенситной структуры;
б) сокращения времени отжига легированных сталей, получения более однородной ферритно - перлитной структуры;
в) сокращения времени отжига легированных сталей, получения более однородной цементитной структуры;
г) сокращения времени отжига легированных сталей, получения более однородной аустенитно - цементитной структуры.
2.3.5. Закалка с полиморфным превращением - это…
а) нагрев сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и быстром охлаждении аустенитных сталей;
б) нагрев сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и быстром охлаждении ферритных сталей;
в) нагрев сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и быстром охлаждении перлитных сталей;
г) нагрев сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и быстром охлаждении цветных металлов.
2.3.6. Бейнитная структура получается при переохлаждении…
|
|
|
а) от 450 до 240 °С;
б) от 500 до 400 °С;
в) от 600 до 500 °С;
г) от 240 до 0 °С.
2.3.7. Мартенситная структура получается при переохлаждении…
а) от 240 до – 50 °С;
б) от 400 до 240 °С;
в) от 600 до 400°С;
г) от 727 до 600 °С.
2.3.8. Сорбитная структура получается при переохлаждении…
а) от 620 до 580 °С;
б) от 580 до 400 °С;
в) от 400 до 240 °С;
г) от 727 до 620 °С.
2.3.9. Верхний бейнит отличается от нижнего …
а) температурным режимом и строением (перистое и пластинчатое);
б) количеством углерода;
в) количеством примесей;
г) атомным строением.
2.3.10. При закалке металлов применяются охлаждающие среды …
а) вода;
б) масло;
в) расплавы солей;
г) все вышеперечисленные.
2.3.11. Ступенчатая закалка - это…
а) закалка с охлаждением в среде с температурой несколько ниже М н, выдержкой без превращения аустенита и последующим охлаждением с целью получения мартенсита;
б) закалка с охлаждением в среде с температурой несколько выше М н, выдержкой без превращения аустенита и последующим охлаждением с целью получения мартенсита;
в) закалка с охлаждением в среде с температурой равной М н, выдержкой без превращения аустенита и последующим охлаждением с целью получения мартенсита;
г) закалка с охлаждением в среде с температурой равной температуре А с1, выдержкой без превращения аустенита и последующим охлаждением с целью получения мартенсита.
2.3.12. Закалка с самоотпуском - это…
а) закалка стали с охлаждением только поверхности или части изделия и отпуском за счет остаточного внутреннего тепла с целью получения мартенсита отпуска;
б) закалка стали с охлаждением всего изделия и отпуском за счет остаточного внутреннего тепла с целью получения мартенсита отпуска;
в) закалка стали с охлаждением только поверхности или части изделия и нормализацией за счет остаточного внутреннего тепла с целью получения мартенсита отпуска
|
|
|
г) закалка стали с охлаждением только поверхности или части изделия и нагревом выше температуры 911 °С.
2.3.13. Закалка с обработкой холодом - это закалка стали с охлаждением до температуры …
а) ниже 0 °С; б) выше 20 °С; в) ниже 20 °С; г) выше 50 °С.
2.3.14. Закалка с полиморфным превращением заключается в…
а) нагреве сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и последующем быстром охлаждении с целью предотвращения выделений из пересыщенного твердого раствора;
б) нагреве сплава до температуры полиморфного превращения и последующего быстрого охлаждения для получения неравновесной структуры;
в) нагреве сплава до температуры ниже полиморфного превращения и последующего быстрого охлаждения для получения неравновесной структуры;
г) нагреве сплава до температуры выше полиморфного превращения и последующего быстрого охлаждения для получения неравновесной структуры.
2.3.15. Патентирование - это…
а) отжиг с целью улучшения деформируемости и других свойств при получении пружинной проволоки волочением;
б) отжиг с целью ухудшения деформируемости и других свойств при получении пружинной проволоки волочением;
в) закалка с целью улучшения деформируемости и других свойств при получении пружинной проволоки волочением;
г) отпуск с целью улучшения деформируемости и других свойств при получении пружинной проволоки волочением.
2.3.16. Сфероидизирующий отжиг применяют с целью…
а) получения сферических зерен в структуре;
б) увеличения твердости и прочности и уменьшения пластичности сталей;
в) снижения твердости и прочности и увеличения пластичности сталей;
г) повышения ударной вязкости.
2.3.17. Отжиг, увеличивающий зерно, проводится
при температуре …
а) 250…400 °С; б) 450…650 °С; в) 850…950 °С; г) 950…1200 °С.
2.3.18. Гомогенизирующий отжиг проводится при температуре …
а) 250…400 °С;
б) 850…950 °С;
в) 1100…1200 °С;
г) 1300…1490 °С.
2.3.19. Отжиг для снятия остаточных напряжений проводится при температуре …
а) 160 … 700 °С;
б) 720 … 900 °С;
в) 900 … 1100 °С;
г) 150 … 250 °С.
2.3.20. Ступенчатую закалку проводят для сталей…
а) 08Х18Н10Т;
б) Р18;
в) 40ХНМА;
г) У8А.
2.3.21. Критическая скорость закалки влияет
на прокаливаемость:
а) чем больше критическая скорость, тем на большую глубину распорстраняется закалка;
|
|
|
б) чем меньше критическая скорость, тем на меньшую глубину распорстраняется закалка;
в) чем больше критическая скорость, тем на меньшую глубину распорстраняется закалка;
г) чем меньше критическая скорость, тем на большую глубину распорстраняется закалка.
2.3.22. Низкотемпературный отпуск для углеродистых сталей проводится при температурах…
а) 150…180 °С;
б) 350…450 °С;
в) 500…650 °С;
г) 800…1000 °С.
2.3.23. Среднетемпературный отпуск для углеродистых сталей проводится при температурах…
а) 150…180 °С;
б) 350…450 °С;
в) 500…650 °С;
г) 800…1000 °С.
2.3.24. Высокотемпературный отпуск для углеродистых сталей проводится при температурах…
а) 150…180 °С;
б) 350…450 °С;
в) 500…650 °С;
г) 800…1000 °С.
2.3.25. Легированные стали перлитного и мартенситного классов целесообразнее закаливать в …
а) масле;
б) воде;
в) растворе солей;
г) расплаве солей.
2.3.26. Закалка улучшаемых легированных сталей, содержащих 0,3 - 0,5 % (мас.) углерода, 1 - 6 % (мас.) легирующих элементов, проводится при…
а) 820…850 °С, охлаждение в масле, высокий отпуск при 500…650 °С, дальнейшее охлаждение в воде, масле или на воздухе;
б) 950…1200 °С, охлаждение в масле, высокий отпуск при 500…650 °С, дальнейшее охлаждение в воде, масле или на воздухе;
в) 820…850 °С, охлаждение в воде, высокий отпуск при
500…650 °С, дальнейшее охлаждение в воде, масле или на воздухе
г) 780…820 °С, охлаждение в масле, высокий отпуск при 500…650 °С, дальнейшее охлаждение в воде, масле или на воздухе.
2.3.27. После поверхностной закалки проводят…
а) высокий отпуск;
б) дополнительная термообработка не требуется;
в) средний отпуск;
г) низкий отпуск.
2.3.28. Высокая конструкционная прочность
сталей 30ХГСН2А, 40ХН2МА обеспечивается…
а) закалкой и высоким отпуском;
б) сфероидизирующим отжигом;
в) закалкой и средним отпуском;
г) закалкой и низким отпуском.
2.3.29. Пружинные стали после закалки обычно…
а) подвергают низкому отпуску;
б) подвергают среднему отпуску;
в) подвергают высокому отпуску;
|
|
|
г) отпуску не подвергают.
2.3.30. Глубина закаленного слоя при закалке ТВЧ зависит,
главным образом, от…
а) степени раскисления;
б) состава стали;
в) структуры стали;
г) частоты тока.
2.3.31. Структура стали 40 после полной закалки –
а) феррит + мартенсит;
б) мартенсит;
в) мартенсит + цементит;
г) феррит + цементит.
2.3.32. Структура стали 45 после неполной закалки –
а) феррит + цементит;
б) феррит + мартенсит;
в) мартенсит + цементит;
г) мартенсит.
2.3.33. Термическая обработка, используемая для обеспечения
высокой твердости и стабилизации размеров мерительного инструмента, -
а) улучшение;
б) закалка, обработка холодом, низкий отпуск;
в) индукционная закалка, низкий отпуск;
г) нормализация, низкий отпуск.
2.3.34. Структурой доэвтектоидной стали полной закалки
и среднего отпуска является…
а) троостит отпуска;
б) мартенсит отпуска + цементит;
в) перлит;
г) мартенсит отпуска.
|
|
|
Академический отпуск
Бросьте всё: займите денег, продайте мебель, возьмите отпуск, если вас не отпускают с работы, но участвуйте.
В предложном падеже из форм типа в отпуске, в отпуску предпочтительней формы на -е (на -у — разговорные формы).
В случае увольнения работника ему выплачивается денежная компенсация за все не использованные им дни ежегодного отпуска, а также дополнительного отпуска работникам, имеющим детей.
Все препараты списка Б, кроме препаратов отпускаемых без рецепта
Газодинамическая закалка.
Дни временной нетрудоспособности работника, засвидетельствованной в установленном порядке, а также отпуска в связи с беременностью и родами в ежегодные отпуска не включаются.
Ежегодный основной отпуск предоставляется работникам продолжительностью не менее 24 календарных дней за отработанный рабочий год, исчисляемый со дня заключения трудового договора.
Если отпуск не предоставлен
Женщинам, усыновившим ребенка, предоставляются отпуска по уходу за ним на условиях и в порядке, установленных статьями 179 и 181 настоящего Кодекса.
