 |
Контроль параметров буровых растворов
|
|
|
|
В процессе бурения и промывки скважины свойства бурового раствора должны контролироваться с периодичностью, установленной буровым предприятием на данной площади (месторождении). Показатели свойств бурового раствора не реже одного раза в неделю должны контролироваться лабораторией бурового предприятия с выдачей начальнику буровой (буровому мастеру) результатов и рекомендаций по приведению параметров раствора к указанным в проекте.
Перед и после вскрытия пластов с АВПД, при возобновлении промывки скважины после СПО, геофизических исследований, ремонтных работ и простоев начинать контроль плотности и вязкости, газосодержания бурового раствора следует сразу после восстановления циркуляции. Не допускается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), находящегося в циркуляции, более чем на 20 кг/м3 от установленной проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений) [ПБ].
При вскрытии газоносных горизонтов и дальнейшем углублении скважины (до спуска очередной обсадной колонны) должен проводиться контроль БР на газонасыщенность.
При применении эмульсионных, ингибированных и недиспергирующих полимерных буровых растворов, растворов на нефтяной основе и др. контроль показателей свойств, характерных для каждого специального раствора, и их регулирование проводятся согласно инструкциям по применению.
При установлении периодичности контроля параметров можно руководствоваться таблицей 26.
Таблица 26 – Периодичность контроля параметров БР
| Параметр | Частота измерения | ||
| неосложненное бурение | бурение в осложненных условиях | при начавшихся осложнениях или при выравнивании раствора | |
| Плотность, УВ | Через 60 мин | Чрез 30 мин | Через 5-10 мин |
| Показатель фильтрации | 1-2 раза в смену | 2 раза в смену | Через 60 мин |
| СНС | 1-2 раза в смену | 2 раза в смену | Через 60 мин |
| Температура | - | 2 раза в смену | Через 120 мин |
| Содержание песка | 2 раза в смену | 2 раза в смену | - |
|
|
|
Технология и средства очистки буровых растворов
Эффективная очистка буровых растворов от выбуренной породы является важнейшим фактором снижения затрат материалов на регулирование параметров буровых растворов, повышения технико-экономических показателей бурения скважин, улучшения качества вскрытия продуктивных пластов.
Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа должна осуществляться комплексом средств, предусмотренных проектом на строительство скважины, в последовательности: скважина-блок глубокой очистки (вибросито) – дегазатор - блок тонкой очистки (песко и илоотделитель) - блок регулирования твердой фазы (гидроциклонные глиноотделители, центрифуга).
При выборе оборудования для очистки раствора учитываются конкретные условия бурения и следующие требования:
1 Каждый аппарат (ступень) должен обладать пропускной способностью, превышающий максимальный расход бурового раствора;
2 В циркуляционной системе аппараты для очистки должны работать строго в указанной последовательности. Если в ступени тонкой очистки почему-либо перестал работать пескоотделитель, то илоотделитель начинает работать в режиме пескоотделителя., и тонкодисперсные частицы (ил) остаются в растворе;
3 Каждое устройство должно выполнять вполне определенную функцию и использоваться только по необходимости. Нагрузку по очистке на каждый аппарат следует планировать исходя из предельных размеров удаляемых частиц шлама: для вибросита > 75 мкм, для пескоотделителя >40 мкм, для илоотделителя > 25 мкм, для центрифуги > 5 мкм;
|
|
|
4 Для очистки неутяжеленного раствора надо применять трехступенчатую систему: вибросита (ВС-1 или ВС-2), пескоотделитель (ПГ-50), илоотделитель (ИГ-45);
5 Для утяжеленного раствора необходима двухступенчатая система: вибросита, гидроциклонный сепаратор. Если раствор обогащен глиной, в качестве неполной третьей ступени очистки используют глиноотделители.
При выборе и применении оборудования для очистки необходимо также учитывать комплектность циркуляционных систем буровых установок (таблица 28), а также следующие нормы на технологические параметры по ступеням очистки.
На первой ступени (сито ВС-1):
Подача раствора, л/с не более………………………………………………………….90,0
Потери раствора, % не более……………………………………………………………0,5
На второй ступени (ПГ-50):
Подача раствора в один гидроциклон, л/с не более………….……………………….12,0
Потери раствора, % не более……………………………………………………………1,5
Давление на выходе гидроциклона, МПа, не менее……………………………………0,25
На третьей ступени (ИГ-45):
Подача раствора в один гидроциклон, л/с не более………….………………………...3,0
Потери раствора, % не более………………………………………………………….…2,0
Давление на выходе гидроциклона, МПа, не менее……………………………………0,28
В курсовом проекте в схеме циркуляционной системы указывается тип и количество очистных устройств, а также излагаются технологические особенности производства работ по очистке раствора на выбранном оборудовании. Данные по используемому очистному оборудованию представляются в виде таблицы 27.
Таблица 27 – Количество средств очистки для буровых растворов
| Название | Типоразмер или шифр | Количество, шт | ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.д. на изготовление | Использование очистных устройств | ||
| ступенчатость очистки: 1 - вибросито, 2 - 1+ пескоотделитель, 3-2 + илоотделитель | интервал, м | |||||
| от | до | |||||
Управление функциональными свойствами буровых растворов
В данном подразделе излагаются мероприятия по предупреждению дестабилизации буровых растворов, а также возможных осложнений процесса бурения, ухудшения качества вскрытия продуктивных пластов управлением соответствующих свойств растворов. Причем разработанные мероприятия должны предусматривать возможность оперативного и опережающего воздействия на функциональные свойства растворов используемых средств управления.
|
|
|
В курсовой работе должны быть разработаны мероприятия по следующим вопросам управления свойстваи БР.
1 Ускорение процесса разрушения горных пород, росту показателей отработки долот (рекомендации по средствам ограничения содержания твердой фазы, улучшения триботехнических свойств и др.).
2 предупреждению потери устойчивости стенок скважины (рекомендации по средствам управления плотностью, показателем фильтрации, составом фильтрата и др.).
3 Улучшению качества вскрытия продуктивных пластов (рекомендации по средствам ограничения репрессии, показателя фильтрации, составу фильтрата и др.).
Если при бурении скважины ожидаются осложнения в виде проявлений, поглощений, прихватов или возможна температурная дестабилизация раствора, в курсовой работе также должны быть разработаны соответствующие мероприятия.
Рекомендуется все разработанные мероприятия представить в виде таблицы 28.
Таблица 28 – Мероприятия по управлению свойствами растворов по
интервалам бурения
| Интервал, м | Отрицательные факторы | Цель управления | Мероприятия по управлению свойствами БР |
|
|
|
