 |
Режим работы склада обезвоживания
|
|
|
|
ОАО «Ковдорский горно-обогатительный комбинат»
| УТВЕРЖДАЮ | |
| Технический директор ОАО «Ковдорский ГОК» И.В. Мелик-Гайказов |
«____» ________________2009г
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СКЛАДИРОВАНИЕ, УСРЕДНЕНИЕ И ПОГРУЗКА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА
ТИ
СОГЛАСОВАНО: РАЗРАБОТАНО:
Директор Главный технолог
по производству ___________Д.Ф.Сединин
__________ А.С.Тесля «____»___________ 2009г.
«____» ________________2009г.
Начальник Службы контроля Главный инженер Обогатительного
качества комплекса
__________ С.И.Новожилова __________ Д.А.Смирнов
«____» ______________ 2009г «____» ______________ 2009г.
Начальник ООТ и ПБ
__________ А.А. Розенталь
«____» ________________2009г.
Начальник ОООС
__________ В.К.Барановский
«____» ________________2009г.
Начальник ОСМК
__________ Л.П. Макаренко
«____» ________________2009г
ОГЛАВЛЕНИЕ
| 1. | Область применения …………………………………………………………………… | |
| 2. | Нормативные ссылки и сокращения………………………………………………… | |
| 3. | Общие положения ……………………………………………………………………… | |
| 4. | Основные требования к качеству железорудного концентрата ………………… ……………………………………………………… | |
| 5. | Режим работы склада обезвоживания ………………………………………….…… | |
| 6. | Контроль качества продукции ………………………………………….……….…… …………………………………………………………….. | |
| 7. | Промышленная безопасность и охрана труда….…………………………………... | |
| Приложение 1 Техническая характеристика вакуум-фильтров …………………… | ||
| Приложение 2 Техническая характеристика грейферных кранов ………………………… | ||
| Приложение 3 Техническая характеристика конвейера №60 …………………………………. | ||
| Приложение 4 Схема склада обезвоживания | ||
|
|
|
| ОАО «Ковдорский горно-обогатительный комбинат» | ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ Складирование, усреднение и погрузка железорудного концентрата | ТИ |
Cрок действия:
с «___»________2009г
до «___»________
1. Область применения
1.1 Данной инструкцией определяются режимы работы склада обезвоживания и грейферных кранов, оборудования в цикле складирования и отгрузки железорудного концентрата (в дальнейшем ЖРК), для обеспечения его дополнительного обезвоживания и усреднения по минеральному и химическому составу.
1.2 В операциях, указанных в Инструкции, участвуют следующие подразделения Предприятия:
- Обогатительный комплекс, в том числе:
- Участок сушки железорудного концентрата (далее УСЖК)
- Участок ГПО
- Управление охраны труда и промышленной безопасности (далее – УОТиПБ);
- Производственный отдел;
- Отдел системы менеджмента качества;
2. Нормативные ссылки и сокращения
2.1 Инструкция разработана на основании следующих документов:
- 05-СТП–ПП01-11 Управление документацией. Технологические инструкции.
2.2 В Инструкции используются ссылки на следующие документы:
- № 02-СТП-ПП01-11. Инструкция «Управление несоответствующей продукцией»
- СТП 00186759-007-2003. Контроль качества продукции
- ТИ 00186759-Ф-01-2006. Обогащение бадделеит-апатит-магнетитовых, маложелезистых апатитовых руд
- ПБ 03-571-03. Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов.
- №14-СТП-ПП04-01 «Инструкция по организации обучения персонала».
2.3 В Инструкции применяются следующие сокращения:
- Предприятие – ОАО «Ковдорский ГОК».
- ССБТ – Система стандартов безопасности труда.
- Участок СЖК – участок сушки железорудного концентрата
- ЖРК – железорудный концентрат
|
|
|
Общие положения
3.1 Участок СЖК входят в перечень основных участков Обогатительного комплекса.
3.2 Задачей участка СЖК является стабильная подача ЖРК со склада обезвоживания, расположенного в корпусе участка обогащения, на сушильные установки и обеспечение равномерной подачи ЖРК для загрузки его в железнодорожные вагоны
Основные требования к качеству железорудного концентрата
Регламентированные технические требования к качеству железорудного концентрата подаваемого со склада обезвоживания на сушильные установки согласно ТИ 00186759-Ф-01-2006 и ТУ 0712-002-00186759-2002 указаны в таблице
| Наименование показателей | Нормы |
| Массовая доля железа общего, % | 64,0 +1,0 -0,5 |
| Массовая доля фосфора, % не более | 0,10 |
| Массовая доля TiO2, % не более | 1,2 |
| Массовая доля влаги: Влажный концентрат, % не более | 8,5 |
Минеральный состав железорудного концентрата
| Массовая доля минералов, % | ||||||
| Магнетит | Апатит | Форстерит | Карбонаты | Слюды | Сульфиды | Прочие |
| 97,6 | 0,2 | 1,2 | 0,3 | 0,1 | 0,6 | Ед.зн. |
Химический состав железорудного концентрата
| Массовая доля компонентов, % | ||||||||||||||
| Fe | SiO2 | CaO | MqO | Al2O3 | TiO2 | Р | ZrO2 | СоО | МnO | ZnO | NiO | V2O5 | S | |
| 63,9 | 0,75 | 0,37 | 6,0 | 2,0 | 1,09 | 0,055 | 0,015 | 0,024 | 0,56 | 0,041 | 0,011 | 0,13 | 0,31 |
Примечание:
· Так как просушенный ЖРК в дальнейшем отгружается потребителям, то подаваемый на сушильные установки ЖРК должен соответствовать требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат. Показатели качества ЖРК на отгружаемый концентрат потребителям могут изменяться при изменении условий контракта
Режим работы склада обезвоживания
5.1.Кек вакуум-фильтров (7 штук) поступает в склад обезвоживания емкостью до 120000 т.
5.2. Технология дополнительного обезвоживания и усреднения ЖРК осуществляется за счет цикличного его складирования грейферными кранами (4 шт) в 2 штабеля склада обезвоживания, из штабелей ЖРК подаётся в приёмные бункера (5 шт.) конвейера №60 и далее по системе конвейеров участка СЖ на тракт сушки или тракт погрузки.
5.3 Выдача заданий машинистам грейферных кранов на отбор, складирование и погрузку в бункера конвейера № 60 проводится сменными мастерами участка СЖРК, с учетом качества выпускаемого концентрата. Сменный мастер участка СЖРК в течение смены осуществляет контроль за выполнение задания машинистами грейферных кранов.
|
|
|
5.4. Определяющим условием работы склада обезвоживания в режиме технологии является:
5.4.1 наличие ЖРК в следующих объемах:
- мин. - 20000т
-мах. - 90000т
5.4.2 Наличие на смене 4 машинистов грейферных кранов.
5.5. При заполнении склада более 90000т или менее 20000т по согласованию диспетчера обогатительного комплекса с руководством обогатительного комплекса устанавливается режим работы по создавшейся ситуации в зависимости от качества и объемов отгрузки.
5.6.При определении режима работы склада обезвоживания необходимо выполнять:
5.6.1 ЖРК от вакуум-фильтров должен быть своевременно отобран и заскладирован (отгружен).
5.6.2 Подаваемый в приёмные бункера ЖРК должен соответствовать ТУ и требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат, которые могут изменяться при изменении условий контракта.
5.7 Оси 3-5, 28-32 предназначены только для складирования ЖРК который не соответствует ТУ и требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат, в иных случаях эти оси должны быть свободны. Допускается складирование ЖРК с плановыми показателями в этих осях только при невозможности складирования в штабели №№1,2.
5.8 Штабеля должны заполняться равномерно по высоте, при заполнении одного штабеля необходимо приступить к заполнению другого.
5.9 Складирование, усреднение ЖРК при подаче его на тракт сушки:
5.9.1 При формировании штабеля №1 грейферные краны №№1,2 складируют ЖРК от вакуум-фильтров в осях 5-11, грейферные краны №№3,4 производят отбор ЖРК из штабеля №2 и подают его в приёмные бункера №№3,4,5.
5.9.2 При формировании штабеля №2 грейферные краны №№3,4 складируют ЖРК от вакуум-фильтров в осях 20-28, грейферные краны №№1,2 производят отбор ЖРК из штабеля №1 и подают его в приёмные бункера №№1,2.
5.9.3 ЖРК от вакуум-фильтров складируется только в склад обезвоживания (минеральный и химический состав в выпускаемом концентрате известен через 8 часов после опробования).При получении на вакуум- фильтрах ЖРК, который соответствует ТУ и требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат при невозможности выполнения п.5.4 допускается подшихтовка ЖРК от фильтров по согласованию с диспетчером обогатительного комплекса.
|
|
|
5.10. Складирование, усреднение ЖРК при подаче его на тракт погрузки:
5.10.1 Технология формирования штабелей аналогична усреднению ЖРК при подаче его на тракт сушки.
5.10.2 Для стабильной подачи ЖРК для загрузки в ж/д вагоны необходима подача ЖРК 3 грейферными кранами одновременно в 3 приёмных бункера конвейера №60
5.10.3 При получении на вакуум- фильтрах ЖРК который соответствует ТУ и требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат допускается подшихтовка ЖРК от фильтров по согласованию с диспетчером обогатительного комплекса.
5.10.4. При получении на вакуум- фильтрах ЖРК который не соответствует ТУ и требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат отгрузка ЖРК потребителям обеспечивается с качеством в пределах установленных требований. Режим работы склада обезвоживания согласовывается в этом случае с диспетчером обогатительного комплекса.
5.11 Схема склада обезвоживания (приложение № 4):
· оси 1-3 - ремонтная площадка №1 участка ГПО и зумпф грязных стоков
· оси 3-5, 28-32 - складирование ЖРК, который не соответствует ТУ и требованиям показателей качества ЖРК на отгружаемый концентрат
· оси 5-11 – штабель № 1
· оси 11-20 –складирование концентрата при начальном заполнении склада с плановым качеством ЖРК
· оси 20-28- штабель №2
· оси 31-36 – ремонтная площадка №3 участка ГПО
|
|
|
