Конструктивный тепловой расчет рекуперативного теплообменного аппарата
Провести конструктивный тепловой расчет рекуперативного теплообменника, в котором воздухом при температуре tв охлаждается вода проходящая по трубкам от tI2 до tII2. Объемный расход воды V2. Материал трубок – латунь (λ = 106 Вт/(м К) диаметром (dвн/ dн). Коэффициент использования поверхности теплообмена ηF – принять равным 0,8. Коэффициент оребрения – К. Таблица 5 Исходные данные
Значения dвн/ dн, V2 , - принять по последней цифре зачетной книжки; К - по предпоследней цифре зачетной книжки; tв, tI2, tII2 – по сумме двух последних цифр. По результатам расчета производится компоновка теплообменника на листе миллиметровой бумаги и обязательно согласовывается с преподавателем. Сконструированный теплообменный аппарат выносится на «лист» курсовой работы с необходимыми разрезами. В конце пояснительной записки приводится список используемой литературы. Пример расчета Конструктивный тепловой расчет рекуперативного теплообменного Аппарата.
Теплообменный аппарат (теплообменник) — это устройство, предназначенное для нагревания, охлаждения или для изменения агрегатного состояния теплоносителя. Чаще всего в теплообменных аппаратах осуществляется передача теплоты от одного теплоносителя к другому, т. е. нагревание одного теплоносителя происходит за счет охлаждения другого.
Теплообменники с двумя теплоносителями в зависимости от способа передачи теплоты от одного теплоносителя к другому можно разделить на несколько типов: смесительные, рекуперативные, регенеративные и с промежуточным теплоносителем. В рекуперативных теплообменниках теплота от одного теплоносителя к другому передается через разделяющую их стенку. Для уменьшения термического сопротивления стенка выполняется из материала с хорошей теплопроводностью: меди, стали, латуни, сплавов алюминия и т. д. Провести конструктивный тепловой расчет рекуперативного теплообменника, в котором воздухом при температуре tв = 22°C охлаждается вода проходящая по трубкам от t¢2 = 97 °C до t 2¢¢ = 67°C. Объемный расход воды V2 = 5 ,5 л/с. Материал трубок - латунь (l = 106 Вт/(м К) диаметром: dВH = 19 мм dH = 21 мм Коэффициент использования поверхности теплообмена hF - принять равным 0,8. Коэффициент оребрения - К = 5. Скорость течения воды в трубах теплообменников обычно принимается равной v2 = 1 М/С Определим среднюю температуру воды. Δt2 = = = 82°C Теплофизические свойства воды будем брать из справочника при средней температуре воды Dt2 =82°С, а воздуха при температуре tB =22°С.
Теплофизические свойства воды: Pr = 2,16; λ = 0,676 Вт/м∙К; ν= 3,60 Е−07,м2/с cp (97)= 4,210; cp (67)=4,189; ρ = 970,5
Теплофизические свойства воздуха Pr = 0,703; λ = 0,02594 Вт/м∙К; ν = 1,60 Е−05,м2/с Рассчитаем тепловой поток, который выделится при охлаждении воды: Q = V2×ρ ∙(с'р∙ t'2− с"р∙ t'¢2) где V2×ρ- массовый расход теплоносителя; с'р - теплоемкость ри t'2;
с"р - теплоемкость при t ¢¢ 2; t'2 и t'¢2 - температура воды начальная и конечная соответственно; Q = 5,5 ∙10-3∙970,5∙(4,21∙97 − 4,189∙ 67) = 692,4 Q = 692,4 кВт; Т.к = 1,7 меньше 2 средний перепад температур, считается по разности средних температур воды и воздуха: Δt = Δt2 − Δt1 = 82 − 22 = 60°C
Рассчитаем суммарное сечение труб для прохода воды. SТР = = 0,0055 м2 ; Рассчитаем площадь внутреннего сечения одной трубы. S’ТР = = 0,0003 м2; Рассчитаем число параллельно включенных трубок. n = = 18,3 Число параллельных трубок округляем в большую сторну n = 19 Рассчитаем уточнённое значение скорости течения воды в трубках. = 1,000 м2/с: Для расчёта коэффициентов теплоотдачи, температуру стенки примем равной средней между температурами теплоносителей.
tc1 = tc2 = = 52 °C; Определим число Рейнольдса для воды, движущейся по трубам. Re = = 53912> 104 − Режим движения — турбулентный. Рассчитаем коэффициент теплоотдачи Для его вычисления воспользуемся определением числа Нуссельта: Nu 2 = ; откуда ; Для определения числа Нуссельта используем следующую формулу: Nu2 = 0,021∙Re0,8∙Pr0,43ж∙ ()0,25 = = 157,7 α2 = = 56,10 Вт/м2∙К Скорость движения воздуха, обтекающего трубы с водой принимаем равной 20 м/с, за определяющий размер принимаем X = 0,6 м. Найдём число Рейнольдса для пары воздуха- теплообменник. Re = = 75000> 104 − Режим движения — турбулентный Так как воздух омывает не одну, а пучок труб, необходимо выбрать тип расположения труб в теплообменнике: шахматный или коридорный. От расположения труб в значительной степени зависят характер движения жидкости, омывание труб каждого ряда и в целом теплообмен в пучке. При коридорном расположении трубы любого ряда затеняются соответственными трубами предыдущего ряда, что ухудшает омывание в лобовой части, и большая часть трубы находится в слабой вихревой зоне. При шахматном расположении труб этого не происходит, поэтому наиболее целесообразно здесь использовать шахматное расположение труб. Рассчитаем число Нуссельта для шахматного расположения Nuв = с∙Ren∙ ∙ ()0,25 ∙ξφ∙ξs = 1222,7. где c = 0,41; n = 0,6; ξφ = 1; ξs = 1. Определим коэффициент теплоотдачи. = 1510,3 Вт/м2∙К Определяем коэффициент теплопередачи теплообменника.
= 23634 Вт/м2∙К Определяем площадь теплообменника. F = = 0,5 м2 ; Определяем реальную площадь теплообменника по коэффициенту использования поверхности. F´= = 0,610 м2;
Определяем длину трубки. l = = 0,51 м; Компоновка. Расстояние между трубками в ряду должно находиться в пределах 2 -4 dH. Расстояние между рядами рекомендуется выдерживать порядка 2 - 3 dH. Длина и высота теплообменного аппарата не должна превышать 0,6 м. Компонуем теплообменник. 1. Производим перерасчет площади теплообменного аппарата без учета коэффициента оребрения, с целью определения его реальной площади. Fp = F´∙k = 0,61 ∙5 = 3,05 м2 ; 2. Определяем площадь, приходящуюся на оребрение. Fop = Fp − F´ = 3,05 − 0,610= 2,44 м2; 3. Согласно компоновке определяем площадь одной пластины. FПЛ = a ∙ b= 0,01 ∙ 0,44 = 0,044 м2 4. Находим число пластин. n = = 100 n = 100; Толщина пластины принимается равной 0,5 мм Устанавливаем два ряда по 7 трубок и один ряд 5 трубок. Расстояние между трубками в рядах 50 мм, расстояние между рядами 50 мм, Ширина фланца (расстояние от центра крайних трубок до края пластинны) 30 мм, внутренние диаметры входного и выходного фланцев по 37 мм. Размер пластины 360 * 160 мм. Рекомендуемая литература 1.Теплотехника./под ред. А.Архарова.-М.: МЭИ, 2005.
2. Вырубов Д.Н., Иващенко Н.А., Ивин В.И. «Двигатели внутреннего сгорания. Теория поршневых и комбинированных двигателей» М.: «Машиностроение», 1972 г. 3. Нащокин В.В.«Техническая термодинамика и теплопередача» Москва, 1980 г. 4. Ривкин С.Л., Александров А.А. «Термодинамические свойства воды и водяного пара» М.: «Энергия», 1975 г. 5..«Теплотехника» под редакцией А.П. Баскакова. Москва, 1991 г. Приложения Приложение А Пример титульного листа Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования «Брянская государственная инженерно-технологическая академия» Кафедра энергетики и автоматизации производственных процессов
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|