Ситовой анализ сыпучего материала

Для него берут набор просеив-х поверх-й помещ-т образ-ц прод-та кот. будут сорт-ть,насыпают и сорт-т опред-е время.

1 гр-к- дифференциальный график распределения сыпучих материалов по фракциям.

2 гр-к – итегральный, на графике показываем суммарно сколько не просеилось через все просеивающие поверхности.

Сортирование по длине частиц сып-го мат-ла. Для этого исп-т машины «Триер», рабочим огранном этой машины явл. кармашек. Ячеистые пов-ти для сортирования частиц по длине: цилиндр-й, плоский в виде дисков (дисковый).

Сортирование по форме и коэф-ту трения. Фрикционные сепараторы: линейные, спиральные. Сущ-т разновидности фрикц-х сепараторов: с подвижной рабочей пов-ю, с неподвижной раб-й пов-ю. Технологические схемы сортирования: по аналогии с просеиванием бывают: одноходовые, многоход-е. здесь нет схода или прохода. Сортир-е по гладкости и шероховатости.

Сортир-е по плотности и коэф-ту трения. Весовую роль имеет плотность. В основу такого сортир-я положено св-во сып-го мат-ла, называемое самосортированием - это способность частиц сыпучего мат-ла расслаиваться по плотности (ирамерам) при относительном движении частиц этого мат-ла. 2 разнов-ти сорт-ов: снеподв-й раб. поверх-ю и с подв-й.

Электрофизические методы сортир-я.

Магнитная сепарация выдел-т из сып-х мат-в (или жидких) частицы обладающие электромагнитными св-ми (тяж. мет-лы). Магнитные час-цы примаг-ся магнитом. Магниты: постоянные, электромагнитные. Чаще применяют постоянные магниты (15х20 см могут выдержать чел-ка с мет-м на обуви). Иногда используют искусственное омагничивание с помощью спец-го порошка (мелкий мет-й порошок). Исп-т также если хотят выделить морщинистые или «лохматые» семена.

Электростатическая сепарация. Электростат-я сеп-я сып-х мат-в основана на различии электропроводных частиц. сущность технологии закл-ся в след-м: частицам сып-х мат-в сообщается электростат-й заряд, после чего мат-л перемещ-ся в зону, где этот заряд у частиц отбирается, при этом частицы обладая разной электропроводностью отдают заряд с разной скоростью. На практике: установка имеет две камеры, в одной камере с сып-м мат-м сообщается электростат-й заряд (ионизированный воздух или газ), либо в этой камере горит эл-я дуга, в другой камере имеется металлич-й контакт в виде пластин (или решетки) соед-й с землей (заземленные), этот контакт снабжен устройством для его вращательного движения (этот контакт вращается).

Фотосепарация (по цвету). Сепараторы сортир-е по цвету. появились также сепараторы которые различают не только темн. и светл., но и разноцветн., а также по плотности.

Гидромеханическое сепарирование сып-х мат-в. Сортир-е с помощью воздуха и жидкости. Сепар-ры раздел. с помощью воздуха назыв. воздушные сеп-ры или аэросеп-ры, с помощью воды – гидросепар-ры. Все воздушные сеп-ры можно разделить на 2 вида: С одноступенчатой продувкой, с многоступ-й продувкой (4 и более). Скорость витания частиц – это скорость воздушного потока, при которой частица находится во взвешенном состоянии, она зависит от плотности частицы, от площади поперечного сечения частицы. Воздушные сеп-ры различаются по интенсивности воздушного потока: замкнутый цикл воздуха, разомкнутый цикл воз-ха (пылесос). В замкнутом прошедший воздух возвращается. Сущ-т еще сеп-ры содержащие: 1. только сортирующий узел 2. сортир-й узел и воздухоочиститель (пылеотделитель) 3. сортир-й узел, воздухооч-ль и воздухопобудитель (вентилятор или компрессор).

Комбинированные пневмомех-е сеп-ры. Их подразделяют на 2 вида: 1. вибропневматические 2. ситовоздушные.

Флотация – способ разделения сып-го мат-ла с помощью пены. Принцип работы: в ванну заливают жидкость и добавляют пенообразующее вещ-во, в ванне устанавливают мешалки, взбивают пену, затем в ванну поступает сып-й мат-л, проходя через пену, в пене остаются вещ-ва легкие или мат-лы обладающие особой липкостью к пене. Пена из ванны непрерывно удаляется. частицы не прилипшие к пене опускаются на дно ванны и удаляются от туда с помощью спец-х механизмов.

Измельчение.

Измельчение – процесс разделения тел на части под действием мех-х сил. При измельчении всегда увеличивается свободная поверхность измельчаемого мат-ла. Измельчение – увеличение свободной пов-ти сып-го мат-ла. Изм-е раздел-т на 2 вида: 1. дробление 2. резание. При дроблении не придается какя-то определенная форма пов-ти разделения частей измельчаемого тела. Резание – измельчение при котором пов-ти раздел-я частей тела придается опред-я форма. Дробление условно подразделяют на: 1. крупное 2. среднее 3. мелкое 4. тонкое 5. коллоидное. Машины к-е выполняют крупное, среднее иногда мелкое измельчение назыв. дробилками. Машины к-е выполняют мелкое, тонкое и коллоидное изм-е назыв. мельницами. Машины к-е выполняют измельчение резанием назыв. резками. Для хар-ки степени измельчения обычно исп-т 2 показателя: 1. пределы крупности 2. индекс измельчения (i); i=Д/d, где Д – средний размер до измельчения, d - средний разм-р после изм-я. Индекс изм-я бывает двух видов:1. линейный i=Д/d 2. объемный i=Д³/d³. Пример: для крупного и среднего изм-я iмин= 3..8, для мелкого iмин= 10..30. Способы измельчения: 1. сжатие (раздавливание) 2. раскалывание 3. разламывание 4. истирание 5. удар стесненный 6. удар свободный 7. резание 8. разрыв 9. сдвиг 10. распиливание. Технологические схемы измельчения: различают несколько схем измельчения: 1. одноступенчатые и многоступ-е 2. с открытым и закрыт циклом 3. комбинированное. Измельчающие машины: 1. Щековая дробилка изм- прои-т спос-м сдвига 2. гирационная (конусная); раздавливает 3. Вальцовые дробилки: а)вальцевые – способ измельчения зависит от скорости вальцов и поверхности. Вальцы: 1. гладкие, раздавливание (ω1=ω2) 2. ω1≠ω2, сжатие и стирание 3. рефленая пов-ть, сжатие-раздавливание, сжатие-истирание, сжатие-резание, сдвиг, зависит от формы и размера рефлений и от ω, иногда не просто рефли на вальцах, а зубья в этом случае возможно изм-е разламывание. б) вальцедековые, в зав-ти от состояния пов-ти и от ω вращения вальца, способы изм-я: сжатие, истирание. 4. ударные дробилки: а) молотковые (пальцевые), способ измельчения: тесненный удар, свободный удар. Разновидность молотковой дробилки дисмембратор( пальцевая). Способ изм-я:удар стесненный. Дезинтетратор – тот же дисмембратор, только вращаются оба диска. Молотковые могут быть: 1. однороторные и многороторные 2. реверсивными и неревес-ми. б) центробежные, способ изм-я: свободные удар. в) Струйные, способ изм-я: свободн. удар. 5 Шаровые (стержневые) мельницы, тонкое мелкое дробление, Цилиндр на 60% заполненный шарами (фарфор.,керамич.). а) брабан с шарами вращается. б) с вибрирующим рабочим барабаном. Способ изм-я: истирание, сжатие, стесненный удар. 6. Кльцевые (бегунковые) мельницы. Рабочим органом явл. ролики или бегуны. Сп-б изм-я: раздавливание. Ролики прижимаются к кольцу: а) пружинами. б) за счет центробежной силы. Бегунковые для твердых мат-в. 7. Жерновая мельница. 8. Коллоидная мельница, вращ-ся строго вокруг своей оси. 9. Терки (барабан с выемками) 10. Струйные мельницы.

Резки.

По характеру режущего эл-та различают резки: - с вращательным инструментом, -с возвратно-поступ- движ-м режущего инструмента,- с круговым-поступ-м дв-м. Сами машины могут быть непрерывного и переодического действия. По виду режущего инстр-та: 1. пластинчатые 2. дисковые 3. струйные 4. гильятинные 5. барабанные (часто применяются в кондитерской обасти, а) есть резки,где привод осущ-ся только за счет зацепления ножей за продукт; б) барабан вращается спец-м приводом (отодвигает кусочки друг от друга) 6. струйные 7.ультразвуковые 8. лазерные. Основные типы резок: дисковые, центробежные. Куттер (в масляной пром-ти). Волчок – домашняя мясорубка только увеличенная, отличия есть, но незначительные. Струнные резки – яйцерезки в увелич. виде.