использования газо-поршневой установки, работающей на биогазе
Технико-экономическое обоснование Рассчитаем годовую экономию денежных средств и окупаемость установки. Задачу решаем, сравнивая стоимости единиц тепловой и электрической энергий, получаемых на установке, со стоимостью, определенной государством для сельскохозяйственных предприятий. Принятые исходные данные и допущения: 1. Стоимость природного газа 462 руб/м3. 2. Стоимость 1кВт ч электрической энергии – 145руб/кВт ч. 3. Стоимость 1Гкал тепловой энергии – 37580,7 руб/Гкал. 4. Стоимость биогазовой установки – 6 628,5 млн.руб. 5. Срок службы установки – 25 лет. 6. Коэффициент использования – 0,97. 7. Коэффициент спроса – 1. 8. Удельный расход топлива – 0,455 м3/кВт ч. 9. Установка работает в течение 12 месяцев, круглосуточно с остановками на техническое обслуживание. 10. Распределение энергии, получаемой от сгорания топлива: на получение электроэнергии – 37%; на получение тепловой – 45%.
Часовой расход биогаза установкой при суммарной мощности двигателей 520 кВт, м3/ч: (5.1) где, qm – удельный расход биогаза, м3/кВт ч Nе – номинальная мощность двигателя, кВт Кз – коэффициент использования, Кисп=0,97.
Суточный расход биогаза, м3/сутки: (5.2) где, tсут – количество часов работы в сутки, tсут = 24ч Кс – коэффициент спроса, Кс = 1.
Количество теплоты, получаемое при сгорании биогаза в двигателе, МДж/ч: , (5.3) где, Qб – теплота сгорания биогаза, Qб=23,76 МДж/м3 nm – термический КПД, nm=0,83
Полная тепловая мощность двигателя, МВт: (5.4)
Суммарное годовое количество энергии, получаемой от установки, МВт/ч: (5.5) где, dk – количество дней в году, dk=365 Из них: на получение электрической энергии, МВт ч (5.6) где, Кэл. – коэффициент получения электрической энергии, Кэл=0,37
на получение тепловой энергии, МВт ч (5.7) где, Ктепл. – коэффициент получения тепловой энергии, Кэл=0,45
Суммарное количество получаемой энергии, МВт ч: Qсум=Qэл+Qтепл=4213,56+5124,6=9338,16 МВт ч (5.8) Суммарные потери составляют примерно 18%.
Расходы на получение энергии от проектируемой установки складываются из амортизационных отчислений, стоимости израсходованного топлива и эксплуатационных затрат.
Определяем стоимость природного газа. Находим стоимость 1 кВт ч от стоимости природного газа, руб/кВт ч: (5.9) где, С’г – стоимость природного газа, руб/м3 Общая стоимость природного газа, руб: (5.10) Сумма годовых амортизационных отчислений при полной стоимости биогазовой установки 6628500000 руб., составит 265140000 руб./год.
Эксплуатационные расходы автоматизированной установки составляют около 3% от стоимости израсходованного топлива, руб: (5.11) где, А – амортизационные расходы, млн.руб./год Gсут – расход биогаза в сутки, м3/сут
Стоимость эксплуатационных затрат, приходящихся на 1кВт ч получаемой энергии, руб/кВт ч: (5.12) Таким образом, суммарная стоимость 1кВт ч равна, руб: (5.13)
Суммарная стоимость энергии, получаемой от установки, руб: (5.14)
Сравним полученную сумму с затратами, которыми понесло бы хозяйство при покупке такого количества энергии. Стоимость электрической энергии, руб: (5.15) где, Сэл.т. – цена 1кВт ч электрической энергии, 145руб/кВт ч.
Стоимость тепловой энергии, руб: (5.16) где, Ст.т. - стоимость 1Гкал тепловой энергии, Ст.т =37580,7 руб/Гкал Qт. – количество получаемой тепловой энергии, Гкал (1Гкал=1163,37кВт ч)
Суммарная стоимость покупаемой энергии, руб: Сэнерг.=Степл.+Сэл.=165541480,2+610966200=776507680,2 (5.17)
Таким образом, прибыль, получаемая от работы установки за год, руб: (5.18)
Рассчитаем срок окупаемости, лет: (5.19) Полученные данные сведем в таблицу 5.1
Таблица 5.1 Основные технико-экономические показатели
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|