 |
Оборудование для уплотнения бетонной смеси. Описать назначение и конструктивные особенности. Зарисовать конструкцию с указание элементов оборудования.
|
|
|
|
При укладке бетонную смесь разравнивают и уплотняют путем удаления из смеси воздуха, для того, чтобы получить морозостойкую, водонепроницаемую и прочную структуру бетона. Для уплотнения б.с. применяют вибраторы. По способу воздействия их разделяют на внутренние(глубинные), наружные, поверхностные. Глубинные погружены в смесь и передают колебания вибронаконечником или корпусом. Применяются для габаритных и густонасыщенных арматурой ж/б конструкций. Бывают ручные(где электродвигатель встроен в корпус или вынесен с соединением с дебалансом рабочего наконечника гибким валом) и подвесные(в виде пакетов из 3-15 вибраторов в одной траверсе). Они наиболее выгодны. Наружные передают вибрационные колебания через опалубку, на которой закреплены. Они состоят из электродвигателя с закрепленными на его валу противовесами. Корпус оснащен тисками для крепления к опалубке. Они используются редко, из-за повышенных требований к опалубке и дорогой установки. Поверхностные применяют для послойного уплотнения плоских монолитных конструкций (плит, полов) глубина – 20 см. Их устанавливают непосредственно на уплотняемую б.с., колебания передаются через рабочую площадку.
Площадочный вибратор представляет собой стальную плиту, с вибровозбудителем, закрепленным на ней. Виброрейка имеет большое удлиненное основание, на котором устанавливается несколько вибровозбудителей. Вибронасадка - смесь в вибрируемом бункере подвергается объемному уплотнению и в таком в виде поступает под заглаживающую часть вибронасадки для поверхностного уплотнения.
Вакуумирование – способ для устройства полов толщиной более 300 мм.
Вибробулава:
10-корпус, 11- вал в подшипниках, 9 – дебаланс, 8- ротор электродвигателя.7- статор,5 – штанга, 3- рукоятка, 4 – выключатель, 6 – гибкая рукоятка.
|
|
|
| СО-49Д | СО-50Д | |
| Производительность, м3/час | ||
| Дальность подачи раствора | ||
| по горизонтали, не менее, м | ||
| по вертикали, не менее, м | ||
| Рабочее давление, кгс/см2 | ||
| Мощность эл.двигателя, кВт-Об/мин | 4,0-1500 | 7,5-1500 |
Машины и оборудование для штукатурных работ и их рабочие органы. Описать назначение и конструктивные особенности машин и оборудования для отделки полов. Зарисовать конструкцию с указанием элементов оборудования.
Штукатурные станции, штукатурные агрегаты и машины
Штукатурные станции. Применяются для приема раствора, его хранения, перемешивания с введением необходимых добавок, транспортирования к рабочему месту и нанесения на обрабатываемую поверхность. В их состав входит объемный противоточный насос(одно-, двухцилиндровый или дифференциальный), в котором направление движения раствора на входе в рабочуу каеру и выходе из нее не совпадает по направлению с силой тяжести.
Рабочим органом любого штукатурного агрегата или станции является форсунка, имеющая различные конструктивные исполнения. Бывают прямоточные форсунки, форсунки с воздушным распылением, с центральной или кольцевой подачей воздуха, форсунки для нанесения торкрет-штукатурки.
Бывают передвижные штукатурные станции(на шасси) и стационарные.
Технические характеристики растворонасосов
Растворопровод в комплекте с оборудованием, состоящий из вибросита 6 для процеживания раствора, растворонасса 5, подающего раствор по растворопроводу 1 к форсунке 2. Для открытия доступа раствора при оштукатуривании поверхности служит кран 3. Верхнее отверстие стояка закрыто заглушкой 4.
Вопрос 65 Машины и оборудование для малярных работ.
Этапы работ: 1)подготовка поверхностей под окраску(очистка, снятие наплывов, шпатлевка) 2)приготовление красочных составов 3)нанесение
|
|
|
Рабочие органы окрасочных агрегатов: 1)безвоздушного распыления – шпатель, универс. Удочка, окр-й валик. 2)пневматические - пистолет-распылитель, ручные и электр. краскопульты.
преимущества: 1-меньше туманообразование, а значит снижение потери м-ла. 2-высокая производ. Трудаи качество окраски. 3-высокая равномерность покрытия углов и кромок. 4-сокрощение числа слоев. 5-меньшая загрязненность и загазованность окр. среды. 6-лучшие сан.техн. условия труда.
Недостатки: тщательная фильтрация мат-в, неизменные формы и размеры красочного факела, трудность окраски и нецелесообр. Поверхнослей сложно конфигурации.
Основные рабочие органы и приспособления:
Шпатель -применяется для принудительной подачи шпатлевки, которая под давление поступает по трубе и выходит на поверхность, где разравнивается полосой резины.подача шпатлевки еонтролируется краном.
Универсальная удочка -используется в основном для побелки потолков меловым раствором, выходящим из форсунки в виде конуснообразного факела. раствор в форсунку поступает по трубке, в нижней части которой имеется ручка для удерживания трубки в руках и клапан, служащий для перекрытия поступающего раствора. форсунка состоит из корпуса, в который ввернуты направляющий конус и сопло.
Окрасочный валик -состоит из питающей трубки, в верхней части которой на оси установлен валик с чехлом, куда из шланга через управляющий клапан и трубку подается красочный состав. Окрашивание выполняется путем возвратно-поступательных перемещений приспособления по окрашиваемой поверхности. удерживается валик в руках за ручку.
Масляные окрасочные составы наносятся пневматическим пистолетом-распылителем, содержащим распылительную головку, закрепленную в корпусе. Внутри корпуса имеется канал, по которому из штуцера поступает воздух, а из штуцера-раствор. П.-р. Удерживается в руках за ручку и включается в работу рычагом.
Окрасочные составы подаются к приспособления ручным или электрическим краскопультами.
Ручной -.при движении штока насоса вверх создается растяжение, вследстваии чегь клапан открывается, и раствор через фильтр, всасывающий рука и клапан, поступает в резервуар. При обратном ходе за счет давоения раствора всасывающий клапан закрывается, нагнетательный открывается, и раствор по напорному рукаву нагнетается в удочку.
|
|
|
Производительность ручных краскопультов составляет 210-220 м2/ч окрашиваемой поверхности. Рабочее давление 0,4..0,6 МПа, вместимость резервуара 3л, масса краскопульта(без удочки и рукавов) 5 кг.
Электрокраскопульт преназначен для окраски поверхностей водно-известковыми и водно-меловыми составами. Работает он по принципу ручного краскопульта с той лишь разницей, что насос приводится в действие не вручную, а приводом, состоящим из электродвигателя, зубчатого редуктора и кривошипного механизм.при рабочем ходе диафрагмы открывается всасывающий клапан и смесь по трубопроводу поступает в камеру, а при обратном ходе-клапан закрывается открывается нагнетательный клапан и состав поступает через ресивер по шлангу к удочке. Ресивер препятствует пульсирующей подаче состава на окр-ую поверхность.для регулирования предельного рабочего давления служит предохранительный клапан.
Производительность эдеутрических краскопультов 200.260 м2/ч, рабочее давление сжатого воздуха 0,5 МПа, дальность подачи смеси по горизонтали 10м, по вертикали-8м.
Вопрос 66.машины для отделки полов.
Отделка полов:
--деревянные полы(строгание, шлифование, полирование)
--линолеум(прокатывание рулонных материалов)
--мраморные, бетонные, мозаичные полы и плиты(вакуумная обработка, затирка, шлифовка)
1.машина для строгания деревянных полов.состиот из корпуса, в котором помещен барабан с ножами. Его положение регулирует глубину строгания. Плоское строгание передним и задним ходовыми роликами. На валу барабана закреплен вентилятор, для выноса стружки из зоны строгания. Строгание выполняется в 2 прохода: 1)продольное(глубиной 2-2,5 мм), 2)поперечное(0,5-1 мм). Производительность 15-40 м2/ч.
2.шлифовальная машина барабанного типа сходна по конструкции с предыдущей. Рабосий инструмент – шлифовальная шкурка, закрепленная на шлиф-м барабане на слой резины. Барабан установлен перед переднимим роликами, и их высота регулирует глубину шлифования. Продукт шлиф-я выносится потоком воздуха от вентилятора в сборный мешок. Производительность 60 км/x.
|
|
|
3. мозаично-шлифовальная машина. Рабочий орган -трехгранные образильные камни, закрепленные в державках на план-шайбе. В рабочую зону подается вода.
.При устройстве полов из рулонных материалов раскраивают и сваривают полотнища на предприятиях, а прикатку, прирезку и подварку на строительном объекте.
4. переносная сварочная установка на строительном объекте состоит из воздуходувки, сварочной головки со спиралью для нагрева воздуха, а так же прижимных роликов. Сварка происходит посредством высокой частоты и горячим воздухом с нагревом кромок и сварочного шнура(220-270 град.) размягченный сварочный шнур полотнищ, вплавляют в стык сваиваемых полотнищ, вдавливая его прижимнвми роликами.
Вопрос 67.общие сведения по устройству рулонных и безрулонных кровель.
Технологический цикл устройства рулонной кровли включает:
1-подготовка основания – удаление пыли, грязи, воды,нальди, снега, и сушка основания. Пвль удаляют пылесосами и передвижными компрессорами, а воду – передв. Вакуумнонасосами. Для сушки основания, а так же для таянья наледи и снега используют передв. огневые установки с керасиновыми горелками и трубами для направленного потока горячих газов, а так же передвижные воздухоподогреватели.
2-очистка рулонных материалов от минеральной посыпки при помощи протяжки полотнища между вальцами,смачивающими её растворителями, а так же механической очисткой полотнищ одной или двумя вращающимися круглыми капроновыми щетками.
3-подъем доставленной на объект мастики на крышу.
Для выполнения массовых кровельных работ битум доставляют на объект автогудронаторами, оборудованными горелками для подогрева мастики и насосом, для наполнения цистерны, перемешивания и выдачи мастики. Горячую мастику из гудронатора подают на крышу, где её направляют на поверхности наклейки рулонных материалов, либо же сливают в котлы-термосы, из которых затем перекачивают шестеренчатым насосом к месту работы.
4- укладка стяжек по перекрытиям и кровлям.
5- Укладка и наклейка рулонных материалов, а также их прикатка на подготовленное основание обычно производится с помощью подручных механизмов и приспособлений, однако существуют и комплекты оборудования для комплексной механизации этих процессов. в комплект входят: -тележка, -приспособление для подачи растворителя его нанесения, - кровельные ножницы, - приспособление для прикатки материалов.
|
|
|
Устройство безрулонной кровли.
При устройстве безрулонных кровельных покрытий на основе полимерных мастик используются передвижные станции, механизирующие полный технологический цикл работ: разгрузку мастики, обработку её с целью снижения вязкости, подачу к месту работы и нанесение на поверхность методом безвоздушного распыления. На пневмоколесном шасси таких станций установлены: на колоне поворотная кран-балка с электротельфером и грузозахватным устройством, технологическая и рабочая емкости со смесителями и шнеками, компрессор, барабан для напорного рукава с форсункой, насосы, система трубопроводов с монометрами и кранами, и.д. В технологической емкости мастика перемешивается и циркулирует по замкнутому контуру при помощи насоса с добавлением растворителей до рабочего состояния мастика перекачивается в бак, откуда по напорному рукаву подается к форсунке и наносится на обрабатываемую поверхность поверхность. Давление напорной линии и расход мастики регулируется напорным каналом.
Вопрос 69. Общие сведения о гидроизоляции.
Гидроизоляция – это защита строительных конструкций, зданий и сооружений от проникновения воды либо же материала сооружений от вредного воздействия фильтрующей или омывающей воды или другой агрессивной жидкости. Она обеспечивает нормальную эксплуатацию зданий, сооружений и оборудования, повышает их надежность и долговечность. Для гидроизоляции применяются металлические листы, рулонные, листовые материалы, материалы жидкого нанесения, минеральные вяжущие материалы на основе битонитовых глин, сухие строительные смеси проникающего типа и т.д.
Типы гидроизоляции и их основные характеристики:
Антифильтрационная г-ция – предназначена для защиты от проникновения воды в подземные и подвальные сооружения через подпорные гидротехнические сооружения, а также для защиты от утечки эксплуатационно-технических или сбросных вод.
Антикоррозийная – для зщиты материалов сооружений от химически-агрессивных жидкостей и вод, от агрессивного воздействия от атмосферы, от электрокоррозии и т.п.
По виду основного м-ла:
-асфальтовая -минеральная -пластмассовая –металлическая
По способу устройства: -окрасочная(горячая,холодная) штукатурная(горячая холодная) -оклеечная -литая -пропиточная(осуществляется пропиткой изделий из пористых материалов различными органическими веществами) -инъекционная(осуществляется нагнетанием вяжущего материала в швы и трещины строительных конструкций) -засыпная(засыпка сыпучих м-лов в водонепроницаемые слои и полости, ограниченные например опалубкой) -монтируемая (выполняется из специально изготовленных элементов, прикрепляемых к основному сооружению монтажными связями.применяется в особо сложных случаях)
По основному назначению и конструктивным особенностям: -поверхностная -шпоночная -работающая на прижим -уплотняющая швы и сопряжения -комплексного назначения
|
|
|
